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面向中小型企业与实验室用户，SANWA 推出经济型被覆机型，在保证日本品质的同时，降低投入门槛。SANWA 被覆机设备体积小、占地少、能耗低，操作界面简洁，新手快速上手，适合小批量、多批次、高附加值工件处理。可快速完成模具细微磨损修复、刀口强化、棱角补强、小孔修补等作业，效果媲美**机型。被覆层结合牢固，不会在生产中脱落拉伤产品，确保生产线稳定。相比更换新模具或外发加工，使用 SANWA 被覆机可节省 60% 以上成本，且处理时效更快，当天修复当天使用，大幅缩短交期。SANWA 被覆机***适用于五金厂、模具厂、注塑厂、机械厂、维修车间等场景，以小投入实现大回报，提升企业盈利能力与交付能力。金属表面强化用，硬度高附着力强，适配复杂模具曲面。供应SANWA选择

SANWA 放电被覆机应用场景覆盖模具加工、精密刀具制造及通用机械维修领域。在模具行业，可处理冲压模、注塑模、压铸模、玻璃模，修复热龟裂、拉伤、熔损、毛边等缺陷，抑制粘模问题，延长模具服役周期；在刀具加工领域，可对钻头、铣刀、丝锥、铰刀进行预硬化处理与磨损修复，兼顾刃口锋利度与耐用性，大幅减少换刀频次；同时也适用于纺织、包装、印刷机械凸轮、罗拉、轴类、夹具等易损零部件的补强修复。经过被覆处理后工件寿命可实现数倍提升，有效降低备件采购与停机维修成本，SANWA 放电被覆机***用于汽车零部件、3C 电子、医疗器械、五金精密加工行业，兼顾品质稳定与生产成本优化。江苏全新SANWA客服电话工艺成熟性能可靠，被覆均匀无瑕疵，满足严苛生产标准。

日本 SANWA 三和 DEPOSITRON 系列放电被覆机，采用脉冲火花放电原理，将碳化钨硬质合金电极熔融沉积至工件表层，形成冶金结合的硬化防护涂层。设备热输入极低，加工过程工件不易变形、基材不会退火，被覆层附着力牢固不易剥落，被覆厚度 0.005‑0.05mm 可调，处理后表面硬度可达 HV1100 以上，日本 SANWA 三和 DEPOSITRON 系列放电被覆机有效提升模具与零部件耐磨、耐热、抗冲击性能，日本 SANWA 三和 DEPOSITRON 系列放电被覆机是精密金属表面强化、磨损修复的推荐设备。

日本 SANWA 三和 SW-V02 高精度补焊机，一体式集成精密脉冲 TIG 焊与电阻点焊两大焊接模式，一台设备即可完成工件临时固定、细微堆焊、大面积补焊全流程作业。整机搭载闭环逆变控制系统，脉冲峰值间隙电流归零处理，热影响区域极小，有效杜绝模具焊接变形、开裂、退火软化等通病，焊后母材硬度基本无衰减，无需二次淬火处理即可直接打磨抛光、EDM 加工。设备适配焊丝区间 φ0.1mm～2.0mm，兼顾针尖级微修补与平面大面积堆焊作业；配备单焊丝、双焊丝两种施焊模式，新手与***技工均可匹配自身操作习惯选用。内置专属铝材焊接程序，**铝合金、铜材高导热材质修补难点，搭配智能焊接导航系统，选定工件材质、修补位置、焊丝规格便可自动匹配比较好电流与时序参数，支持多组工艺参数存储调取。SW-V02  ***适配塑胶模、压铸模、冲压模、精密机械零件、氮化处理工件的崩角、塌边、***、磨损缺损修复，凭借风冷紧凑机身、稳定输出特性，成为精密模具维修车间标配焊接设备。被覆技术，涂层均匀附着力强，为精密制造提供长效防护。

SANWA 碳化钨放电被覆机应用范围不局限于模具领域，在切削刀具、精密治具、机械零部件领域拥有成熟落地案例。钻头、铰刀、成型车刀等切削工具实施表面被覆，表层耐磨性能大幅提升，延缓切削磨损，延长刀具寿命，减少频繁换刀带来的产能损耗。CNC 定位夹具、弹性筒夹、凸轮、罗拉等频繁摩擦工装零件强化处理后，能够长期维持夹持精度，避免长期运行出现打滑、尺寸漂移问题。纺织机械、包装设备、液压组件等易损耗零部件可现场修复，省去外购备件漫长交期。被覆涂层摩擦系数更低，有效抑制运动构件咬合拉伤。SANWA 被覆机支持异形精密零件局部选择性强化，无需整体热处理，完整保留基材原有韧性，适合通用机械、自动化设备、医疗器械零部件延寿修复工作。冶金结合强附着力，防粘模抗冲蚀，延长模具使用寿命数倍。江苏全新SANWA客服电话

高频振动稳定输出，模具精密研磨抛光一步到位。供应SANWA选择

日本 SANWA 被覆机是模具与精密零部件维护的高效工业设备，可对注塑模、冲压模、压铸模、切削刀具、夹具及各类易损机械配件做强化修复处理，处理后工件耐磨、耐热、抗咬合性能***提升，模具、刀具使用寿命可提升 2‑3 倍。日本 SANWA 放电被覆机整机体积轻巧，操作简单易上手，无需复杂后处理即可直接投产，日本 SANWA放电 被覆机广泛应用于汽车、3C 电子、五金精密加工行业，帮助企业减少备件采购、降低停机维修成本，帮助企业实现降本增效。供应SANWA选择