东莞视觉引导点胶系统订制

点胶系统，用以提高连续点胶过程中位置定位准确性，控制点胶量和点胶均匀性。点胶系统，包括电机控制器﹐点胶控制器，胶枪，驱动电机，工作移动台和工件卡具，其中，电机控制器分别与点胶控制器的一端和驱动电机的一端连接，点胶控制器的第二端与胶枪连接，驱动电机的第二端与工件移动台连接，工件卡具安装在工件移动台上：点胶控制器﹐用于在电机控制器的控制下，根据预先设定的出胶参数控制胶枪的出胶速度和出胶压力；驱动电机，用于在电机控制器的控制下，按照预先设定的运动参数控制工件移动台运动；工件卡具用于卡装被点胶工件。带有“视觉”功能的全自动视觉点胶机，视觉即具有人眼功能的作用。东莞视觉引导点胶系统订制

全自动点胶智能控制系统及其控制方法，可组态多种外部设备，监控集中，操作方便，点胶轨迹直接贴图教导，操作简单，轨迹准确，点胶前后都有产品检测，对产品进行分类管理，ccd自动抓取产品边沿，生成点胶路径，有一定的自动纠正功能，即使产品公差较大也能准确点胶。系统配合点胶机能够实时监控设备状态，降低维护时间，操作友好，生产人员容易上手，降低培训成本，支持ccd定位和检测，轨迹自动纠偏，支持定期称重或ccd测量功能，在线校准出胶量，能快速实现精确点胶，保证产品质量，提高产品合格率。点胶系统有哪些若要对点胶过程进行控制，必须得先对胶体流变性进行重点分析。

视觉点胶系统具有自动执行功能、自动复位、视觉自动定位，，自动识别，自动区分，并且具有自动计算，具有识别计算等功能。具备自动化，操作简易，编辑方便，易学，易懂，可以在不同的情况来方便操作，会省出时间，教学简单易懂，功能强大；CCD视觉检测辅助程式编辑及教导功能使坐标轨迹位置能实时追踪显示，改变了传统的依靠针头编程的方法，可以使用图像来代替针头编程，使编程教导程序更加的方便、快捷，同时编程的位置精度也提高。支持CAD文件导入DXF格式图形轨迹，缩短程序编辑时间，提高编程效率。

影响全自动视觉定位点胶机点胶的工艺有哪些因素呢？1、点胶的时间，时间越长其出胶量就会越大，相反就会越小。对于没有定量要求的，胶点直径大小为产品直径的一半，就可保证充足的胶水来粘接组件同时避免胶水浪费。2、胶水粘度，粘度越高，其流动性就会越差，点胶机所需调节压力就会越大。3、如果胶水气泡比较多，需对胶水进行抽真空处理，然后再用点胶机点，以保证点胶产品的质量。4、要严格按照胶水厂家给出的温度曲线，对点胶后的产品进行固化。目前，单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度和智能化。

智能视觉点胶机：独特的智能快速识别系统搭载点胶系统，在点胶产品时更加便捷、简单。产品随意摆放，系统自动识别点胶位置作业；高清数字相机定位，点胶轨迹路径自动优化，精确出胶重复精度0.001MM。非接触式喷射阀即可点胶到百微米的狭窄空间也可完成重量为0.01毫克级别的准确点胶根据产品搭载的胶水，配备不同特色点胶头，快速溶胶、出胶，点胶精度高、出胶快。可配置压力桶储胶，节省换胶时间，可搭配流水线作业，只需定期检查系统、点检产品，做到智能化作业。提高点胶设备的点胶水平和点胶质量将会是未来机器人团队研发工作的重点目标。东莞视觉引导点胶系统订制

自动点胶机系统是研发的一款智能视觉检测系统。东莞视觉引导点胶系统订制

视觉点胶机CCD点胶机系统目标在中国是不是未来的一种区势增长，这肯定由于中国科技不断的打破随着我们电子产品出口量不断走向世界。视觉点胶（CCD点胶）机对于精细的产品达到了人工无法完成的作业。不需要或很少需要人工干预，效率高，质量好。提高企业生产效率，提升点胶工作环境，提高产品质量。视觉点胶（CCD点点胶）替代了人工作业，实现机械化生产从而保证了产品的一致性和产品品质。在生产线上，人来做此类测量和判断会因疲劳、个人之间的差异等产生误差和错误，但是视觉点胶机器却会不知疲倦地、稳定地进行下去。一般来说，机器视觉系统包括了照明系统、镜头、摄像系统和图像处理系统。东莞视觉引导点胶系统订制

深圳市旗众智能科技有限公司成立于2013-05-21，同时启动了以旗众智能为主的视觉点胶系统，点胶软件，点胶控制系统，辅料贴附系统产业布局。是具有一定实力的机械及行业设备企业之一，主要提供视觉点胶系统，点胶软件，点胶控制系统，辅料贴附系统等领域内的产品或服务。随着我们的业务不断扩展，从视觉点胶系统，点胶软件，点胶控制系统，辅料贴附系统等到众多其他领域，已经逐步成长为一个独特，且具有活力与创新的企业。值得一提的是，旗众智能致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘旗众智能的应用潜能。