旗众智能的涂胶流水线点胶系统,在大面积涂胶场景中涂胶平整性符合行业标准,返工率降低至 2% 以下,已应用于家电外壳、汽车内饰板等领域,服务于多家企业。该系统的特性在于配备涂胶阀与宽幅出胶口,支持大面积均匀涂胶;视觉系统识别涂胶边界,调整涂胶速度与压力控制厚度一致性。在优势方面,阀与宽幅出胶口提升效率与平整性;视觉定位减少浪费,避免涂胶不足;支持流水线对接,提升批量效率;软件具备路径编辑功能,适配不同形状工件。从适用场景来看,该系统适用于家电外壳大面积涂胶、汽车内饰板涂胶、家具板材封边涂胶等场景,尤其适合需大面积涂胶且注重平整性的企业。点胶系统在连接器组装中点胶,提升插拔寿命与电气性能。重庆全景视觉点胶系统软件

点胶系统在太阳能光伏行业的应用,为该行业的发展注入强大动力,旗众智能点胶系统凭借自身性能,在该领域表现出色。在光伏逆变器导热灌封环节,能够精确控制点胶量和灌封工艺,确保逆变器散热良好,提高其工作效率和稳定性。对于太阳能电池盒灌封,可实现密封性能优良的灌封效果,有效保护电池盒内部电路,延长电池使用寿命。在太阳能组件边框灌封等方面,同样能通过的点胶操作,保障太阳能组件的质量,促进太阳能光伏行业的高效发展 。中山全自动视觉点胶系统厂家电话点胶系统在医疗器械生产中,保证密封与粘接的安全性。

点胶系统的兼容性和拓展性对于企业的长远发展至关重要,旗众智能局部视觉点胶系统在这方面有着出色的表现。该系统基于 EtherCAT 协议,由 MINI 视觉运动控制器、点胶软件和 CCD 视觉定位系统构成一站式解决方案,能够与 PLC、机械手等设备通过串口或网口进行通讯。此外,系统还支持激光测高、称重、MES 系统、二维码识别、自动对针、自动擦胶、定时排胶等高级拓展模块功能,据统计,这些拓展功能可使企业的生产自动化程度提升 30% 以上,为企业实现智能化生产奠定了坚实基础。
该点胶系统拥有丰富且强大的路径编辑功能。它不仅支持画点、线、面、多线段等基础图形绘制,还能实现复杂的圆弧、圆、不规则等图形的点胶路径规划。这使得在面对三维或曲面产品以及立体的复杂轨迹路径点胶需求时,也能轻松应对。比如在汽车零部件的点胶密封作业中,零部件的形状可能不规则,该系统就能根据其外形规划点胶路径,保证密封效果。先进点胶系统凭借动态控胶与轨迹智能规划技术,满足多样化场景需求,赋能生产提质增效。点胶系统支持多工位同步点胶,在相同时间内完成更多工件加工。

点胶系统的文件导入功能对生产准备工作的效率影响,旗众智能局部视觉点胶系统在这方面进行了优化升级。系统支持PLT/DXF格式文件的导入和保存,操作人员可以直接导入设计好的图纸,无需重新编程,节省了生产准备时间。数据统计显示,相比传统点胶系统,该系统的文件导入和预览功能可使生产准备时间缩短40%以上,同时加工文件可进行图形预览与快速查找,进一步提高了生产调度的效率。点胶系统的工作效率高,单台设备每小时可完成数千至数万次点胶动作,大幅提升生产节拍。点胶系统广泛应用于汽车电子领域,保障部件密封与连接稳定。中山全自动视觉点胶系统厂家电话
点胶系统的快速响应机制,实现快速启停与点胶。重庆全景视觉点胶系统软件
点胶系统作为现代工业生产中极为关键的设备,旗众智能的点胶系统凭借其的性能在众多同类产品中脱颖而出。在运动控制方面,与步进电机或伺服电机进行配合,能够极其地控制点胶针头的运动轨迹,无论是复杂的自由曲线、笔直的直线,还是规则的圆弧等多样化点胶路径,都能完美实现,确保点胶针头可以按照设定程序,准确无误地移动到任何需要点胶的位置,实现超定位,为高质量点胶作业筑牢坚实基础。点胶系统在医疗行业的应用体现了其高精度和高可靠性的特点,旗众智能点胶系统能够满足医疗行业对设备的严苛要求。在医疗设备、器具、耗材的生产过程中,可实现高效、的涂布和固定作业。在医用导管的生产中,通过精确控制点胶,确保导管的密封性良好,避免液体泄漏,保障患者使用安全。在输液器等耗材的制造中,的点胶能够实现零部件的牢固连接,提高产品质量和可靠性,为医疗行业的产品质量提供坚实保障。重庆全景视觉点胶系统软件