空气管道清洗的阀门应灵活、严密、耐腐蚀,其它不能清洗的或与清洗无关的附件应拆除或堵塞;清洗前的准备工作:在清洗前,须将被清洗系统中不允许参与清洗的部件,如流量计、过滤器、单向阀等均应拆除或抽芯,采取加临时短管、临时旁路及盲板等措施对拆除部位进行处理;关闭并隔离与清洗系统无关的阀门,以防止清洗液外漏;在清洗系统中应设置高点排空和低点导淋,并应分别引至地面的指定排污容器内;在清洗箱的泵吸入口处加装3X3mm滤网,并应有足够的流通截面积。压缩空气管道应使用三维软件设计,比较合理的设计方式是直接采用三维软件建模。上海煤气空气管道冷却
暴露在空气中的铁表面不断氧化生锈,使铁变得又软又松。普通碳钢管使用时间长了管内部自然会有腐蚀杂质沉积出来。结果是空气管道(包括焊口位置)腐蚀烂穿泄漏,有污染的空气对气动设备、气动仪表及终端产品质量带来严重的伤害,增加了系统设备维修费用,泄漏原因又浪费了大量的资金。实践证明,笨重有污染的且易漏气的无缝钢管及镀锌管慢慢地被淘汰了,安全隐患较多的PVC管也慢慢的远离这个行业,取而代之的新型的FSTpipe全性能铝合金压缩空气管道,它凭借敏嘉模具设计、材料及生产工艺,确保提供输送***纯净如一的压缩空气,保护了用气终端安全和产量质量稳定。上海液化空气管道价格相较传统的无缝钢管,优势十分明显。
采用高性能的O型圈密封,也有效防止了泄漏的发生。资金投入上的误区,随着工业经济的迅速发展,企业的规模越做越大,基础建设费用非常高。但一些业主在选购空气管道产品时尽量节约投入成本,努力做到能省就省,能减就减,能替换就替换的方式进行,投产使用一段时间后,发现许多问题出现了,于是就不停地维护,改造、更换等。这样无形中提高了运作成本,就压缩空气供应系统而言,美观、规范、标准、合理、完善、节能、敏嘉模具压缩空气供应系统可能要比传统的碳钢管路来说,初期的投入相对贵一些。
空气管道过滤器种类很多,应用较广的有金属网空气过滤器、填充纤维空气过滤器、自动浸油空气过滤器和袋式过滤器等。后冷却器,空气经压缩机压缩后,其排气温度可达140~170°C,安装于压缩机后的后冷却器可降低压缩空气的温度,利于压缩空气中所含的机油和水分分离并被排除。常用的后冷却器有列管式、散热片式、套管式等。贮气罐,活塞式压缩机都配备有贮气罐,目的是减弱压缩机排气的周期性脉动,稳定管网压力,同时可进一步分离空气中的油和水分。贮气罐分立式和卧式两种,通常立式的用得较多,其高度为直径的2~3倍,容积约为压缩机每分钟生产能力换算成压缩后气体的体积。容易在现场工作直接启用,系统马上接受测试并使用。
准备好化学清洗所需的各种清洗药剂,并完成药剂的质量检测工作,确保药剂的质量;对现场技术人员和施工人员进行培训,熟悉清沈工艺流程及操作规范;根据垢样分析后,确定空气管道内结垢成分主要为氧化铁并含有少量的灰尘油污垢,天然气空气管道内结垢成分主要为油垢和碳垢,空气管道以除锈垢为主,天然气空气管道以除油垢为主,确定化学清洗工艺步骤为:临时系统清洗→系统水冲洗及检漏→脱脂-水冲洗-酸洗-水冲洗一中和、钝化-清理检查。临时系统清洗的是去除临时设备及管线内的污物及其它杂质。清洗时关闭临时系统与被清洗系统之问相连的阀门,开启临时系统连接阀门进行清洗。全性能压缩空气管道系统是专门为空压站系统设备而设计生产的。上海煤气空气管道冷却
压缩空气管道螺纹加工应符合设计技术文件的规定。上海煤气空气管道冷却
压缩空气管道连接管道吊装就位后进行找正和调整,待达到标高、中心线和坡度均正确无误后,即进行连接固定。室外管道均采用焊接,管径不大于50mm的管子一般用气焊,管径大于50mm的管子采用电焊,高压管道均采用电焊或氩弧焊。从干管引出支管时必须从干管上部开出三通口,防止干管内的冷凝水、油污进入支管和设备。高压管道开三通口采用钻孔,不得用火焰切割。管道固定前对补偿器进行预拉伸,拉伸量为设计膨胀量的1/2。压缩空气管道的保养是每天有必要进行的作业。一般在班前、班后及当班时刻进行。意图是确保设备正常作业和作业现场文明整齐。每天或每班应向压缩机各加油点加油一次。有特殊要求的,如电动机轴承的润滑,按说明书规则加油。总之,一切运动的摩擦部位,包括附件在内都要守时加油。要按操作规程运用机器,勤查看、勤调查,及时处理故障并记入作业日记。作业时,要坚持机器和地上清洁。交班前应将设备擦洁净。上海煤气空气管道冷却
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