油脂定量加注机系统原理及配置气动定量注脂机由移动小车,气动顶升机构,气动柱塞泵,流量计,调压阀,定量注油***,PLC控制器,液晶屏组成。系统具有结构紧凑,定量准确,稳定可靠,便于移动,使用方便等优点。气动提升机构,可以自由升降气动注油装置,配有压油盘,可以打高粘度油脂,压油盘上装有进气口,可以边充气边提升,顺利换桶。打高粘度油脂时,可以使升降装置给压油盘向下的作用力,把油脂压入吸油口,使油泵不会吸空。气动柱塞泵配有双作用气缸,往复都可以吸油,提高了注油效率,节省了能量。流量计选用高精度齿轮流量计,计量准确可靠,注油量可以随意调节,方便实用。定量加注***采用气动控制,关闭迅速,不滴不漏,干净准确。控制采用PLC液晶显示,可以在触摸屏上设定所需加注量,有瞬间流量,累计流量。有低液位显示报警,可以选配压力显示,温度显示,低温加热等功能。移动小车可以很方便的在工厂车间各个不同的地点进行注油工作,单人即可很方便的操作。适用于工厂,流水线等场合的定量注油。广泛应用于:汽车球笼、球头、球销自动定量加注油脂机,汽车天窗齿轮工件自动定量加注润滑脂汽车雨刷马达自动油脂定量加注机。北京切割机注油机代理。上海自动注油机直供

产品详情1:本机采用气动原理,主要针对汽车轴承加注润滑脂,如果配da83ae77-e9b9-45aa-8d1e-aa8可代替普通黄油***用。2:把一小整桶油脂放到机子里,可加注多个轴承。3:只要把轴承放到特制模具上,内外油满不超过十秒钟能快速出油、可定量、减少浪费、省时、省工、省成本定量注脂系统是为轴承汽车电机港口机械车间生产线工业设备钢铁等行业中定量加注油脂(钙基锂基等油脂)而设计的该定量注脂系统具有定量准确效率高性能稳定加注油脂操作方便等特点较一般的加注油脂系统具有集成度高安装方便维修简便自动化程度高劳动强度低等良好性能。定量黄油脂加注系统的应用精确润滑实践可以减少油脂消耗量根据统计数字表明使用定量黄油脂加注系统后油脂消耗量减少量达40%,,极大的节约了成本.改进润滑实践还可以延长轴承元件和机械寿命减少无计划的报废值在90年代自从润滑实践被应用还直接地减少了清单上替换零件的需求量增加了轴承的效率机械运行能力和减少了非计划性轴承报废和减少生产耽误的时间。上海自动注油机直供黑龙江充电钻注油机代理。

【技术实现步骤摘要】移动式油脂注油机本技术涉及注油机注油,具体为移动式油脂注油机。技术介绍在车辆车体及制动注油过程中,必须对车辆各传动轴、圆销及传动机构进行注油,保障车辆各部动作灵活、可靠,每辆车共有7个注油孔及若干圆销,分布于车上、车下各部位。现有注油方式,作业人员需反复上下车辆,不断挤压手柄,造成注油速度慢,人员劳动强度大,作业效率低。现有的注油方式,采用传统的手持式注油***,以人力作为动力,靠杠杆施加压力,通过千斤顶等一系列的机械系统,对人工施加的压力进行放大处理,从而达到10MPa左右的出油压力。每个注油孔注油时,注油压力不足,需人力多次挤压,达到出油目的,作业效率低,劳动强度大。现有手持式注油***,容量为600ml,每次作业时,需多次更换油脂,造成油脂污染,油嘴堵塞。技术实现思路本技术所要解决的技术问题在于:如何解决油***注油劳动强度大、作业效率低及油嘴易堵塞的问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:移动式油脂注油机,包括底座、油桶、吸油泵及压油板;所述油桶设置在底座的顶部中心处;所述压油板设置在油桶的内部,所述压油板的顶部连接有活动组件;所述活动组件的固定端固定在底座上。
1)和上箱体(4)通过多根空心支撑杆(15)固定连接;所述上箱体(4)内固定设置上气缸(3),所述上气缸(3)的活塞杆伸出上箱体(4),所述上气缸(3)的活塞杆端部固定连接上压盘(7);所述下箱体(1)内固定设置下气缸(10)和油腔(12),所述下气缸(10)的活塞杆端部固定连接连接杆(13),所述连接杆(13)的端部与油腔(12)的活塞(16)固定连接;所述下箱体(1)顶部设置排气套固定座(8),所述排气套固定座(8)与油腔(12)顶部连通,所述排气套固定座(8)与排气套(2)配合设置;所述排气套(2)的凹槽的形状与轴承形状相适应,所述排气套(2)底部设置进油口,所述排气套(2)周向均匀布置多个出油孔;所述上气缸(3)和下气缸(10)连接同一外接气源。推荐的,所述上压盘(7)包括:压柱(71)、压环(72)、压盘连接件(74)、胶圈(75)以及两根导向柱(73);所述压柱(71)滑动套在压环(72)中,压柱(71)的顶部设置压盘连接件(74),压柱(71)的底部套有胶圈(75);两根导向柱(73)分别固定在压环(72)中,两根导向柱(73)的端部分别与压盘连接件(74)的两端滑动连接;所述压柱(71)和压盘连接件(74)与上气缸(3)的活塞杆端部固定连接。推荐的,所述上箱体(4)的底面固定设置顶杆固定盘(5),所述顶杆固定盘(5)上固定多个顶杆(6)。上海冲击钻注油机代理。

油脂进入到与吸油泵连接的排油管内部,并通过吸油泵输送到其另一端连接的出油管内,***从与出油管连接的注油喷头处喷出,进行注油;其中,注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供,无需人工注入动力,劳动强度低,且双动力提供的动力充足,能满足持续不断的注油需求,无需多次注入动力,工作效率高;而且油桶的储油量远大于注油***的储油量,能长时间供应注油,降低油脂的更换频率,减少油脂污染,使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善;气缸除了提供压油板下压的动力外,在气缸带动压油板上升时,即可更换油桶,提高油桶更换的的便捷性。推荐地,所述底座上安装有用于将油桶从压油板下抽离的滑动组件,所述油桶放置在滑动组件上。推荐地,所述滑动组件包括开设在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑块;所述滑块与滑槽滑动配合。在油桶内的油脂用完后,将滑块从滑槽中抽出,并带着油桶从压油板的下方抽离,在进行油桶的更换,或重新添加油脂,提高了更换的便捷性,避免难以从压油板下直接拿出油桶。推荐地,所述滑块上还设置有防护固定网。用以固定油桶的位置,防止其在工作时发生位置偏移。推荐地,所述底座的底部安装有万向轮。便于移动该注油机。与现有技术相比。广东打磨机注油机代理。上海自动注油机直供
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安全防护组件7为工作台1周围提供保护功能,提高了设备的安全性能,压合组件3和调节组件6便于为调节电机内部添加润滑油,降低人工劳作,极大提高了注油的工作效率。参照图2,工作台1的靠近地面的一侧放置有两个储料仓11,每个储料仓11远离工作台1的一侧固定连接有控制开关12,两个控制开关12同时控制注油机的日常工作。安全防护组件7包括防护玻璃71和安全光栅72,安全光栅72位于两侧储料仓11的两侧,并放置在工作台1的上方,安全光栅72的输入端和输出端分别位于储料仓11的两侧。工作台1的上方固定连接防护玻璃71,防护玻璃71包括三块,分别位于工作台1远离储料仓11的一侧和沿工作台1长度方向的两侧。防护玻璃71为工作台1上的装置提供保护,当安全光栅72当信号中断时就通过断开电源停止注油机的工作,提高注油机的安全性能。参照图2和图5,工作台1在定位组件4的两侧设置有支撑架2,支撑架2呈冂字状,支撑架2上固定连接有压合组件3,压合组件3包括安装板31、液压气缸32和压合柱33,安装板31焊接在支撑架2的上方,安装板31的表面竖直开设有***滑槽311,液压气缸32与安装板31活动链接,液压气缸32的底部螺纹连接有水平连接板34。上海自动注油机直供
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