进入下气缸10。所述排气套固定座8上设置插销9,所述排气套2上设置多个与插销9配合的插销孔,插销9和插销孔配合能够对排气套2进行固定。排气套2外侧圆周还设置收油槽,能够将排气套上排气孔上的漏油进行回收。所述下箱体1顶部还设置工作台14,方便工作过程。所述下箱体1底面四角分别设置滚轮,方便设备的移动。本实用新型的注油机通过调整排气套和上压盘的尺寸可用于内经大于10外径小于200系列滚棒型、滚珠轴承的注油;本实用新型适用于压力源不大于101mpa,系统压力经调节后小于等于1mpa,上气缸使用气压为,气缸生成的压力为,下气缸使用气压为,气缸生成向上压力位,工作温度为-23℃至70℃,可用于各种润滑脂。本实施例提供的封闭式轴承注油机的工作原***源接好后,上压盘7会自动上升到一定位置,将顶杆6向下调整轻轻顶在上压盘7的压环72上,将轴承放入排气套2内,踩下脚踩阀11,高压气体会分成两路,一路流向上气缸3的进气口,使上压盘7向下运动,直到上压盘7压在排气套2上;另一路流向下气缸10的进气口,使连接杆13向上运动,使油腔12内的润滑油脂向上运动,产生推力,油通过排气套2底部的进油口被压进排气套2内,至排气套2上出油孔无空气排出,都是连续的油挤出。辛普洛注油机的外观设计简洁大方,且易于清洁。山东切割机注油机代理

所述下箱体1顶部设置排气套固定座8,所述排气套固定座8与油腔12顶部连通,所述排气套固定座8与排气套2配合设置;所述排气套2的凹槽的形状与轴承形状相适应,所述排气套2底部设置进油口,所述排气套2周向均匀布置多个出油孔,出油孔同时作为出气孔。例如,出油孔可设置为十六个。在使用时,轴承置于排气套2中,下气缸10的活塞杆伸出能够带动连接杆13伸出,带动油腔12的活塞16上压,使油腔12的油脂通过排气套2底部的进油口进入轴承,轴承注满油后,油脂从排气套2的出油孔排出。所述上气缸3和下气缸10连接同一外接气源,具体的注油机进气口可通过快卸接头连接外接气源。所述下箱体1底部设置脚踩阀11,所述脚踩阀11与外接气源连接。在脚踩阀11与上气缸3之间的气路上设置上气缸气压表,上气缸3的连接气管可选择置于一根空心支撑杆15中;在脚踩阀11与下气缸10之间的气路上设置下气缸气压表;所述上气缸气压表和下气缸气压表分别固定在下箱体1的下部。所述上气缸3和下气缸10上分别设置进气调节阀,能够调节进气流量。在本实施例中,由外接气源统一供气,脚踩阀11踩下后,将气体分为两路,一路气体通过上气缸气压表的检测后,进入上气缸3;另一路通过下气缸气压表的检测后。手电钻注油机定制凭借先进技术,辛普洛注油机在注油精度上远超同类产品。

本实用新型涉及轴承注油设备领域,尤其涉及一种封闭式轴承注油机。背景技术:轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承注油是一种有利于轴承的使用、延长轴承的寿命比较常见的方法,可以有效减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘、防止金属、延长疲劳寿命、防止轴承过热,防止润滑油自身老化。现有的轴承注油方式为定期人工上油,费时费力,并且时间一旦把握不好,便会导致上油时间间隔太长,润滑不够,导致轴承过度磨损。另有注油器上油速度慢,只能使轴承部分有油、注油不均匀,轴承运作不流畅,导致生产效率低下,轴承使用期不长。技术实现要素:本实用新型主要解决现有技术轴承注油采用人工上油、费时费力以及现有注油器上油速度慢、注油不均匀、生产效率低等技术问题,提出一种封闭式轴承注油机,以对轴承进行均匀注油、提高生产效率。本实用新型提供了一种封闭式轴承注油机,包括:下箱体(1)和上箱体(4);所述下箱体。
本实用新型涉及汽车配件加工的技术领域,尤其是涉及一种调光电机用注油机。背景技术:汽车灯光在后备箱负重、长时间震动、高低路况等影响下,会产生照射方向偏离标准方向的状况,灯光电机的功能为调节汽车灯光照射方向由偏离方向恢复到标准方向,从而改善汽车灯光的照明效果。为了提高调光电机的传动的工作效率,一般会在传动齿轮的连接处填充有润滑油。参见图1,现有的调光电机包括调光电机本体100,调光电机本体100的内部铆接有大齿轮101,大齿轮101的一侧啮合有小齿轮102,调光电机本体100的内部开设有用于放置小齿轮102的安装槽421,小齿轮102的两面均涂覆有润滑油,两侧均涂覆有润滑有的小齿轮102与大齿轮101之间的转动更为顺畅,从而提高调光电机的工作效率。现有的调光电机在注油时,一般先将大齿轮101压合在调节电机本体100内部,再通过点胶阀对调光电机本体100内部的用于放置小齿轮102的安装槽103进行人工注油,然后将小齿轮102放置在放置槽103内,再对小齿轮102的另一面进行人工注油,整体工序较为繁复,人工工作量较大,工作效率较低。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种调光电机用注油机,具有结构简单,便于操作维护的作用。辛普洛注油机的零部件质量上乘,确保设备的稳定性。

外部压缩气源进入到油水分离器后,油水分离器将空气中的水分及杂物排除在外,避免水分及杂物污染油脂。推荐地,所述支架上还设置有控制阀;所述控制阀的输入端与油水分离器的输出端通过气管连接;所述控制阀的输出端与气缸通过气管连接。推荐地,所述压油板上还设置有排气嘴;所述排气嘴通过气管连接有排气阀;所述排气阀与油水分离器的输出端通过气管连接。通过对排气阀的加装,当排气阀关闭时,压油板与油桶内部形成真空,有利于油脂的吸取,当排气阀打开时,使压油板与油桶内部进行空气,使油桶与压油板分离。将控制阀置于关闭位,然后在油水分离器的输入端连接上风源,将控制阀置于位,风源提供的压缩气源进入到气缸的内部,气缸工作,并带动支架上升,待升高到比较高点时,将油桶放置到底座上,在打开压油板上的排气阀,然后再操控控制阀,使得气缸的推杆下降,并带动支架下降,进而使得压油板贴着油桶的内壁下降,并当排气嘴处观察到油脂溢出时,关闭排气阀,同时打开吸油泵,经过油脂分离器的气源进入到吸油泵中,使得吸油泵内部的活塞运动,开始从油桶内吸取油脂,且气缸推杆缓慢下降,将油脂排出油桶,由于排气嘴关闭,吸油泵开启,因此。公司注重产品质量,辛普洛注油机品质始终如一。吉林手电钻注油机直供
在生产线的机械设备润滑方面,辛普洛注油机表现出色。山东切割机注油机代理
而且可以实现压注过程中的自动加热,加热时间短,压注效果好。密封组件采用精密铸造而成,采用剖分式结构,用铰链螺栓连接结构,剖分面采用软聚脂密封条。密封圈用耐磨橡胶成带切口的结构,可以方便地固定于钢丝绳上;在两端增加两个减摩导套,该导套主要是对钢丝绳进行导向,延长密封圈的寿命。在密封本体的外侧增加2个铰点及相应连接装置,用于在井口(车房)等位置用钢丝绳固定密封头。控制箱主要用于油泵电机的启停和电加热器的温度控制,其中温度控制采用XMTG系列智能温控仪配K型或PT100热电阻(0~300℃),能实现压注过程中的自动加热。采用轻触式按键的操作面板,可靠、美观大方,加热元件采用220v或380v电源整套装置采用380V或660v电压供电,总容量为6KVA。山东切割机注油机代理