1.四向穿梭车托盘关键机构设计根据任务要求,四向车配合往复提升机通过运行轨道完成货架不同楼层、不同货道的作业任务。在仓库监控系统的控制和调度下,整个密集仓库可以实现多层多车同时作业。每辆四向车在工作时可以将位置、速度、功率、可用性、故障、工况等信息上传到信息管理系统;四向车具有包干、包干、反向移动、托盘点等功能。实现快速的物料交付和库存管理;其内部设有避障功能和故障报警提示功能,可起到安全保护的作用,及时反馈故障信息。硬件系统方面,四向车主要由车架、顶升机构、驱动机构、轮对、电源、电控等部件组成。立体仓库可以使用多层穿梭车系统,用来临时储存货物,也可以支持生产作业。镇江货架穿梭车
四向穿梭车与多层穿梭车的差异比较:结构:四向穿梭车:四向穿梭车可以“前、后、左、右”方向行驶,有两套轮系,分别在负责X-方向和Y-方向运动。多层穿梭车:多层穿梭车只有一套齿轮系。技术:四向穿梭车:首先,四向穿梭车需要用电池供电;其次,四向穿梭车需要解决车行道更换、车辆避让、车辆调度、变换层等问题。尤其是调度技术。由此可见,四向穿梭车的技术比多层穿梭车复杂。多层穿梭车:需要解决的主要问题是巷道内的定位、供电、通讯问题,比如刚开始的多层穿梭车,采用的是滑触线法,传统供电方式,设计简单。镇江货架穿梭车四向穿梭车在巷道中的位置并不能随时随地的确定。
穿梭车操作环境:1.工作环境温度(冷藏型):-30ºC至+5ºC;2.工作环境温度(标准型):+5ºC至+40ºC;3.穿梭车充电和储存的环境温度:+5ºC至+30ºC;4.照明条件:≤3000Lux;5.相对湿度条件:≤85%。基本功能:1.储存货物一次;2.单/连续自动拣货;3.自动提取指定数量的货物;4.货物移动和换边;5.手动进退、升降等。6.动力不足自动返回;7.遥控器可以控制多套穿梭车。RGV是有轨制导车辆(RailGuidedVehicle)的英文缩写,又叫穿梭车,RGV手推车可用于各种高密度储存模式的仓库。小车通道可以设计成任意长,可以提高整个仓库的存储能力。此外,在作业时不需要驾驶叉车进入巷道,这样它的安全性能会更高。利用叉车无需进入巷道,配合台车在巷道中的快速行驶,有效提高了仓库的作业效率。
穿梭车更标准化、系列化:目前主要采用穿梭车的标准尺寸,未来会有一些变化。托盘四向穿梭车:主要适用于1200*1000标准托盘,承载能力1000kg。未来的系列化将同时考虑托盘尺寸和承载能力。例如,负载将为500/750/1000/1250,以满足不同的市场需求。尺寸方面,会有更多的系列组合。料箱四向穿梭车:主要适用于600*400标准箱,承重50公斤。未来系统主要从尺寸、货叉类型等方面寻求系列化,以满足市场需求。标准化、系列化是产品开发的必由之路。但是每个穿梭车出厂前都要经过严格的测试,每个新车型都要经过严格的定型测试,这会给系列化带来挑战。从伍强科技的经验来看,由于每一个新产品都需要搭建一个试验台,因此新产品的测试不仅费时费力,而且影响生产能力。四向穿梭可实现4个方向的移动能力。
托盘式四向穿梭车:主要用于托盘存取操作。与AS/RS相比,它具有存储更灵活、灵活性更高的优点,可以适应任何复杂的仓库结构,可以根据进出库需求增减手推车数量,可以实现高密度存储,但其缺点是增加了货架成本,从而在实际应用中形成优势互补的现象。也就是说,在大多数情况下,AS/RS显示出更大的成本优势,但在某些极端情况下,四向穿梭车更适合。如果仓库不高,仓库形状不规则,进出频率不大,或者进出频率过高,四向穿梭车可以充分发挥其优势。托盘式四向穿梭车可以适应任何复杂的仓库结构,根据入出库的需求增加或减少小车数量,可实现高密集存储等。镇江货架穿梭车
料箱式穿梭车很灵活,主要是单元变小变轻以后,可以有多种方式进行移载。镇江货架穿梭车
往复直线移动穿梭车是一种用于自动化物流系统中的智能轨道引导搬运设备,在货架轨道上来回移动以运输货物。在电控系统的控制下,通过编码器、激光测距等地址识别方式精确定位在各输入输出工位,接料后进行往复穿梭运输,主要用于自动化仓储物流系统中单元物流的高速高效平面自动运输。过去以化合物穿梭车为例,谈穿梭车的结构组成:往复直线穿梭车主要由车体系统、输送装置、地址识别装置、导轨系统、安全保护装置、电气装置和穿梭车调度管理组成。镇江货架穿梭车
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