该设备采用了双轨设计，这是其特点之一。双轨设计意味着设备配置了两个单独的激光器标记系统。这样的设计不仅提高了设备的产能，使其能够同时处理两片电池，而且还增加了生产的灵活性。在需要时，设备可以单独运行两个激光器系统，根据生产需求进行快速切换，从而更好地满足不断变化的市场需求
这种设计大幅度提高了生产效率，降低了生产成本，同时也为电池的性能和品质提供了更有力的保障。光伏产业竞争日益激烈的，这种高效、高产能的设备成为了企业赢得市场的关键因素之一。 横移模组：由电机驱动同步带，带动花篮横向移动。江西单晶电池开槽销售厂
。定位系统
定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成，激光台面具有吹扫以及破片识别功能。相机为高精度智能CCD相机，2000W像素，定位方式采用中心定位。
除尘系统
采用专业的高负压除尘过滤系统，确保切割粉尘抽除干净。
控制系统
采用高性能计算机控制系统。
控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权。
人机界面采用专业先进的图形用户界面，操作简单，界面友好，易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改，同时兼容DXF图形导入。
基本功能：具有密码验证登录、安全门保护、报警灯等必备安全功能，工艺参数，设备参数、操作和维护记录等存储功能。
具有声光三色报警指示灯，急停按钮。
江苏开槽电池与 AGV 对接参 数：采用双层双线对接，同时进料 10 个花篮/出料 10 个花篮。
总的来说，此设备通过与AGV系统的无缝对接，实现了硅片的自动化生产和加工。这不仅提高了生产效率和质量，而且还有助于企业实现生产的数字化和智能化。在未来，我们期待这种自动化的生产方式能够在更多领域得到应用，为人类的生产和生活带来更多的便利和效益。
这种双轨绿光皮秒激光开槽设备在提高生产效率和产品质量的同时，还具有非常高的安全性和可靠性。设备采用了多重安全保护机制，确保在生产过程中不会对操作人员和设备造成任何伤害或损害。同时，该设备还具有非常高的稳定性，能够保证长时间连续生产的稳定性和可靠性。这不仅降低了停机时间和维修成本，还为企业提供了更加可靠的加工工具，提高了企业的生产效率和产品质量。
主机
整个主机负责花篮的输送、横移、升降，硅片的输送、缓存、上下料、CCD定位、激光开槽等。
1)花篮升降横移模组升降模组：由带刹车装置的伺服电机配合螺纹丝杆，带动花篮上下运动，刹车装置可保证在掉电状态下花篮位置不会改变。横移模组：由电机驱动同步带，带动花篮横向移动。
2)硅片输送模组硅片输送模组皮带输送装置可平稳轻柔地将硅片输送至缓存机构和空花篮中。
3)对中校正机构由同步带带动两侧滚轮同时向中间运动，用来导正硅片的位置，保证其位置精度。
4)硅片缓存机构由带锁紧装置的丝杠电机构成，可缓存30片硅片。
5)硅片搬运上下料模组模组采用真空吸盘，可快速移动抓取硅片来满足高产能的需求；抓取吸盘采用太阳能电池片特制吸盘，可有效降低碎片率和减少对硅片的污染。 2) 设备故障排；3) 设备维护；
硅片输送模组在生产线上起到了关键作用。随着技术的进步，传统的输送方式已逐渐被更为先进的皮带输送装置所取代。这种装置不仅能平稳轻柔地将硅片从一处输送到另一处，还在很大程度上减少了因输送造成的硅片损坏或表面划痕。这不仅提高了生产效率，还有助于提升硅片的成品质量。
对中校正机构的设计体现了制造工艺的严谨性。通过同步带带动两侧滚轮同时向中间运动的原理，硅片的位置得到了精确的校正。这种校正方式不仅简化了操作流程，还显著提高了生产过程的自动化程度。从长远角度来看，对中校正机构的应用对于保持产品质量的稳定性具有重要意义。
这一技术突破为PERC电池背钝化量产线带来了巨大的变革，助力实现高效、高质量的生产目标。江苏PERC电池背膜开槽销售厂家
安全光栅：与安全门一起组成双安全门控制，进一步提高设备安全等级。江西单晶电池开槽销售厂
自动上下料系统在工业自动化领域中扮演着重要的角色，特别是在需要高效、精确物料传输的场景中。这种系统通过自动化的方式，实现了快速、准确地传送物料，从而极大地提高了生产效率，降低了人工成本，并减少了由于人为因素导致的问题。
该系统专门为花篮的上下料而设计。在生产线上，花篮是一种常见的工具，用于盛放和运输各种物料。通过自动上下料系统，可以大幅度简化花篮的装卸过程，减少人工干预，提高整体生产流程的自动化程度。 江西单晶电池开槽销售厂