随着电子行业产业的不断发展,集成电路的设计、制造和封装也变得越来越微小、精密,对点胶的流量和位置要求也越来越高、越来越复杂。传统的普通点胶机虽然仍能继续使用,但在设定点胶位置和精度时对条件的要求与限制过于严格,使得点胶机不能很友好地应用于更精细的操作要求上。为此,慧炬智能专业推出了视觉点胶机,该机配备了视觉捕捉定位系统,通过高清摄像头动态捕捉产品点胶位置,无需治具,即可直接进行点胶作业,任意摆放产品一样能智能识别产品需要点胶的位置。视觉点胶机不仅能智能识别产品,同时点胶的精度也要优于普通的点胶,能够达到±0.01mm的精度,因此也适用于对点胶精度要求较高的点胶作业。点胶机可以用于各种不同的应用领域。佛山皮带点胶机
慧炬智能是一家专门从事视觉、在线、五轴、跟随点胶机的制造厂家。点胶工艺在电子制造业中有着重要的作用,主要是为了防止焊点松动和防潮绝缘。通常需要点胶的区域位于PCB上结构薄弱的地方,如芯片。当产品发生跌落震动时,PCB会来回震荡,从而导致焊点开裂。点胶可以使焊点被胶完全包围,减少焊点本身发生开裂的风险。然而,并不是所有PCBA都需要采用点胶工艺,因为它会增加生产工序的复杂度,增加拆修难度。在工艺流程层面,点胶并不是必须的选项,出于成本考虑可以不做。但是,为了提高产品的可靠性、规避质量隐患,点胶是较好的做法,出于对用户负责应该去做。具体是否需要点胶,需要根据产品实际使用情况来判断。因此,慧炬智能作为这类产品的制造厂家,可以提供皮带线在线点胶服务,值得客户信赖。欢迎了解更多相关信息。点胶机费用关于点胶机的基础知识有哪些?
点胶机是一种常见的工业设备,主要用于在产品表面上涂布胶水。它可以精确地控制胶水的流量和位置,从而确保产品的质量和稳定性。点胶机广泛应用于电子、汽车、医疗、航空航天等领域,成为现代工业生产中不可或缺的一部分。点胶机的工作原理是通过控制胶水的流量和位置,将胶水涂布在产品表面上。它通常由一个控制器和一个点胶头组成。控制器可以控制胶水的流量和速度,而点胶头则可以控制胶水的位置和形状。点胶机可以使用不同的胶水类型,包括热熔胶、双组分胶、UV胶等,以适应不同的应用场景。点胶机的优点是可以精确地控制胶水的流量和位置,从而确保产品的质量和稳定性。它可以自动化生产过程,提高生产效率和质量。此外,点胶机还可以减少胶水的浪费,降低生产成本。点胶机的应用范围非常广。在电子行业中,它可以用于电路板的制造、电子元器件的封装等。在汽车行业中,它可以用于汽车灯具的制造、车身密封等。在医疗行业中,它可以用于医疗器械的制造、医用胶水的涂布等。在航空航天行业中,它可以用于航空器件的制造、航空密封等。总之,点胶机是一种非常重要的工业设备,可以提高生产效率和质量,降低生产成本。
点胶机和涂覆机是两种不同的设备,主要区别如下:1.用途不同:点胶机主要用于在特定位置上点胶,即将胶水精确地点在需要的地方,常用于电子组装、汽车零部件、医疗器械等领域;涂覆机主要用于将涂料均匀地涂覆在物体表面上,常用于涂装、喷涂、涂膜等工艺。2.工作方式不同:点胶机通常采用点胶阀或点胶针筒进行点胶,通过控制胶水的流量和速度来实现精确的点胶;涂覆机通常采用喷涂或刮涂装置,通过控制喷涂或刮涂的速度和厚度来实现均匀的涂覆。3.精度要求不同:点胶机需要实现精确的点胶位置和胶水流量控制,因此对于点胶的精度要求较高;涂覆机主要追求涂覆的均匀性和一致性,对于涂覆的精度要求相对较低。4.适用材料不同:点胶机适用于各种胶水,如环氧树脂、硅胶、UV胶等;涂覆机适用于各种涂料,如油漆、涂料、胶水等。总的来说,点胶机和涂覆机在用途、工作方式、精度要求和适用材料等方面存在明显的区别。点胶机可以实现自动化生产,减少人工干预,提高生产效率和质量。
点胶机的维护保养需注意以下事项:1.定期清洁:定期使用湿布擦拭点胶机的外表面,去除灰尘和污垢,然后用干布擦干,保持机器干燥。对于喷嘴,应每4小时清洗一次,使用专门的清洗剂,避免使用强酸碱性溶剂,以免损害设备。2.检查气路系统:气路系统是点胶机的重要组成部分,应定期加油、检查电线和插头是否损坏或松动,确保电力安全连通,并清理细节部位可能存在的灰尘。3.保持内部干燥和清洁:注意保持点胶机内部的干燥和清洁,避免进入异物或灰尘,以延长设备使用寿命。遵循这些步骤,可以确保点胶机在比较好状态下运行,减少故障,提高生产效率。点胶机可以在生产过程中提高安全性和可靠性。上海图片编程点胶机
点胶机可以在制造过程中提高生产效率和质量。佛山皮带点胶机
慧炬智能皮带在线视觉五轴跟随点胶机介绍:视觉五轴机器人流水线跟随点胶机是慧炬智能专为基于机器人流水线点胶加工而研发的一套设备。可灵活应用于流水线生产的柔性制造工艺,操作简单,灵活性高,轻松实现与现有产线的无缝对接。充分满足和适应大批量、智能自动化、不暂停的流水线生产要求。该设备主要由视觉系统、基于Scara机器人的五轴机器人、点胶控制系统、编码器构成。机器通过视觉动抓拍产品坐标信息,实现对在输送带上件动态跟踪和精度的随动点胶。产品可随意摆放在流线带线上,机械以实时多自由度与多角度、全空间无死角的方式点胶作业,无需担忧不同产品因摆放不整齐引起点胶点位不准确和产品需要不同角度点胶的情况。佛山皮带点胶机