无锡摇摆制粒机

干法制粒机的送料装置和压片装置主要作用:本机设有送料装置，压片装置，破碎整粒装置，料斗升降机构，液压系统，冷却系统，除尘装置，电气控制，过筛装置等部件组成。1、送料装置:送料装置采用螺杆预压送料，能够持续稳定的将物料供给压辊机构。螺杆的旋转速度采用变频无级调速，具有预压、预排气功能。2、压片装置:a、压辊采用特种不锈钢制造，经渗碳处理、固溶处理、表面离子氮化处理后、具有耐酸、耐碱、抗氧化、耐腐蚀、度、耐磨、耐压，材料符合GMP要求。b、运行中压辊有实时电子监控，能够精确的反馈压辊的负载大小，c、压辊压力有液压站和电气控制，可自动调节系统压力，保证片的厚度和密度均匀一致。d、压辊通过变频器和变频电动机无级调速、e、压辊两侧采用无毒四氟乙稀、硅橡胶密封，材料*符合GMP要求。采用机械密封，能减少四氟乙稀的磨损，减少成品中四氟乙稀的含量。接着，进行原料的处理和投料。在投料之前，要先进行原料的清洁和消毒，以防止污染。无锡摇摆制粒机

类原料药干粉干法制粒机300kg干法制粒设备包含以下范围：顶部的缓存料仓、关风机、制粒机、制粒机平台、真空上料机及配套自控系统等物料缓冲料仓1件：容积500L，316L不锈钢材质；具体尺寸根据洁净区布置可能会有一定调整；可耐受一定真空（真空压力40KPa，用于上料）；内部抛光精度应≤0.4μm，外部抛光精度应≤0.6μm；储罐与外部连接应优先采用卫生级卡箍（若因安装原因采用法兰时，应确保方便拆卸），密封垫圈应采用硅胶材质。有两个物料进口，一个物料出口。缓冲料仓配置振动锤，防止物料堆积、粘壁。镇江粉末制粒机报价5.每批*干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。

⑤大小齿轮磨损，或更换单一齿轮，也会产生噪音大（需有磨合时间）。  ⑥调质器出料口下料不均，会使制粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。  ⑦使用新环模一定要配制新压辊，并配置一定比例的砂糠进行研磨，抛光后使用（杜绝使用劣质环模）。  ⑧严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使制粒机工作异常。  ⑨钢架结构不牢固，制粒机正常工作中钢架产生振动，制粒机易产生共振（必须加固钢架结构）。  ⑩制粒机调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）。

污泥干燥可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，比较大扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。1、间接干燥：间接干燥技术又称接触干燥技术，它的热介质(热导油、水蒸气)与载气是分离的。热介质不直接与污泥接触，通过热交换器讲热量传递给污泥使水分蒸发，再由载气将干燥机中的水蒸气和污染物带走。这种方式热效率燥尾气处理量小，干燥蒸汽可以很容易的冷凝下来，系统混入氧气量低，运行更加稳定安全，干燥温度一般比直接干燥低，污染物的释放量也小于直接干燥，且干燥后污泥品质也更加优良(污泥不会燃烧)。2、直接干燥：污泥直接干燥技术利用污泥与热介质直接接触，通过热介质低速流过污泥层将热量传递给污泥的同时，带走污泥表面蒸发出来的水分和污泥释放出的污染气体。直接干燥的特点就是传热效率高，热介质流量大，干燥速度快，且传动装置少，结构简单，便于操作。2.医药行业：许多药物需要以颗粒形式进行包装和使用。

干式制粒机液压系统压力不足的诊断方法:看液压泵能不能输出液压油。如果没有液压油输出，可能是:泵的方向不对;零件严重磨损或损坏;吸油管阻力过大(机油滤清器堵塞、机油粘度等)。)或者漏气。如果是新泵，可能是泵体有铸造缺陷(如砂眼等。)，使吸油腔与油压腔相通，失去油压能力;泵的输入功率不足或泵轴扭断，使泵的输出油压达不到工作压力或不能输油。查看液压泵的输出流量。如果流量随着压力的增大而明显减小，压力达不到规定值，那是因为液压泵磨损后间隙增大。方法:通过测量液压泵的容积效率来判断泵是否可以继续使用。磨损严重的零件应修理或更换。当然以湿法制粒机还具备以下结构优势和结构要求；江西湿法制粒机报价

⑨钢架结构不牢固，制粒机正常工作中钢架产生振动，制粒机易产生共振（必须加固钢架结构）。无锡摇摆制粒机

干法制粒机是新型制粒设备，该设备能够将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，期间无需添加任何中间体及添加剂，造粒后的产品粒度均匀，堆积密度显著提高，同时，可有效控制污染，减少粉料浪费。产品原理:粉状物料由振动给料斗经横向螺施送料器定量，均匀地加入轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料粒，然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口,两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽,通过一对齿轮的啮合传动,使两只压辊等速,反向旋转,将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩,物料经过压缩后随着压力逐渐减小,在其弹力及重力作用下,从槽内脱落,进入破碎整粒系统,然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返回振动料斗循环利用。无锡摇摆制粒机