辽宁家用鲜酿啤酒设备

纯生啤酒生产过程中的微生物管理：（1）酿造无菌水的制备，处理过程：深井水→软化处理→砂滤器→活性碳过滤器→颗粒捕集过滤器→预过滤器→除菌过滤器；对于硬度大的水应先进行软化处理，并去除大颗粒杂质后再进行膜过滤处理。水除菌过滤器使用前要用蒸汽进行杀菌，生产用水的水网应定期进行清洗和消毒。无菌水微生物控制指标：细菌总数≤10个/100ml，酵母菌0个/100ml，厌氧菌0个/100ml。（2）消毒用蒸汽的处理：处理的目的是为了除去蒸汽带入的颗粒，防止除菌滤芯的破坏或堵塞，延长滤芯的使用寿命。蒸汽过滤一般采用不锈钢材质、过滤精度在1.0μm的微孔过滤芯。温控系统作为啤酒厂设备的一部分，确保不同阶段发酵温度的稳定，是精酿啤酒的基础。辽宁家用鲜酿啤酒设备

大型啤酒厂生产设备有哪些？制冷系统：制冷机型号：5HP；冰水罐有效容积：1500l；制冷机采用进口压缩机，运转安全，保证啤酒糖化，发酵等过程中的制冷需求。冰水罐内置加密型铜管蒸发器，制冷效率高，能耗节约20%以上；冰水管路选用优良的PVC管路，外包保温材料，有效降低损耗。冷媒采用95%食用酒精与水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。清洗系统：组成：碱液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒；有效容积: 50L；移动式CIP清洗车，使用方便、灵活；碱液罐带加热功能，并配备单独控制开关；清洗泵选用卫生级离心泵，质量更稳定。全套啤酒厂设备制造商啤酒厂设备的清洗球彻底清洁内壁，保持设备卫生。

发酵系统：材质：不锈钢304拉丝板，内胆厚度3mm，外包2mm，制冷夹套：米勒板降温夹套，控温方式：单罐单控、自动控温。特点：罐体顶部预留30%发酵空间（不含封头），合理得径高比设计，更利于啤酒发酵；外开式压力人孔方便清洗和维修；内胆酸洗钝化，形成保护层；配备水封式机械减压阀，安全阀；罐顶配酒花添加口，可干投啤酒花；排污口采用大直径管口，方便排污和回收酵母；配备进口啤酒软管。我国自20世纪70年代中期，开始采用室外圆柱体锥形底发酵罐发酵法（简称锥形罐发酵法），国内啤酒生产几乎全部采用此发酵法。

回收酵母时注意：要缓慢回收，防止酵母在压力突然降低造成酵母细胞破裂，较好适当备压；要除去上、下层酵母，回收中层强壮酵母；酵母回收后贮存温度2～4℃，贮存时间不要超过3天。酵母泥回收后，要及时添加2～3倍的0.5～2.0℃的无菌水稀释，经80～100目的酵母筛过滤除去杂质，每天洗涤2～2.5次。若回收酵母泥污染杂菌可以进行酸洗：食用级磷酸，用无菌水稀释至5%（m/m），加入回收的酵母泥中，调制pH2.2～2.5，搅拌均匀后静置3h以上，倾去上层酸水即可投入使用。经过酸洗后，可以杀灭99%以上的细菌。啤酒厂设备的支架稳固设备位置，减少振动影响。

膜分离法：膜分离法是使啤酒流过由有机或无机材料制成的膜而达到除醇的目的。常用的方法有反渗透法、渗析法。反渗透法除醇分三个阶段：浓缩、二次过滤和补充。浓缩阶段：每百升啤酒经过膜过滤产生2.2L渗出液，残余啤酒的酒精含量和浓度升高。二次过滤阶段：用完全除盐水补充啤酒中焙分离的渗出液，直到浓缩液中达到要求的酒精含量为止。补充阶段：浓缩液用水补充至原来的啤酒量，酒精含量也降到0.5%以下，同时还需给啤酒补充CO2，因为通过反渗透和补充水，啤酒中CO2含量很低。渗析法的膜由薄壁空心纤维制成，其孔径很小，啤酒中的酒精通过膜向膜的另一边渗透，而啤酒中的大分子物质被截留下来。随着渗析过程的进行，渗出液中酒精含量逐步增加，啤酒中的酒精含量逐步减少。当渗出液中酒精用连续真空蒸馏法缓慢去除时，啤酒中的酒精酒能达到要求。啤酒厂设备的视镜方便观察内部状态，及时发现问题。江苏中小型啤酒发酵罐

廊道设计在啤酒厂设备中并不被忽视，它确保工作人员在生产过程中的安全与便捷。辽宁家用鲜酿啤酒设备

过滤操作中的微生物控制：①避免发酵液污染杂菌是纯生啤酒生产的基础。②过滤前对酒输送管路、缓冲罐、过滤机、硅藻土（或珍珠岩）添加罐、清酒罐进行CIP清洗。③过滤系统及清酒罐的取样阀要定期拆洗，每次操作前进行严格清洗。④活动弯头、管连接、软管、取样阀、工具等不使用时要浸泡在消毒液中。⑤硅藻土添加间要单独分隔，并安装紫外灯定期杀菌。⑥每次操作后要用0.1%的热酸清洗，每周对过滤系统用2.0%的热碱进行清洗。⑦清酒要求：浊度＜0.5EBC单位；β-葡聚糖＜150mg/L；碘还原反应＜0.5。细菌总数≤50个/100ml，酵母菌0个/100ml，厌氧菌0个/100ml。辽宁家用鲜酿啤酒设备