北京表面式凝汽器生产厂家

真空严密性差的原因：汽侧方面，可能的原因包括汽轮机排气缸与凝汽器喉部连接处的法兰或焊缝漏气、汽轮机端部轴封存在问题或工作不正常以及汽轮机低压缸接合面、表计接头等不严密等。这些情况都可能导致真空系统无法有效维持，进而影响机组的安全稳定运行。1）相关阀门密封不严或水封阀水量不足。2）凝结水泵轴向密封失效。3）低压给水加热器汽侧空间不严密。4）设备、管道破损或焊缝存在缺陷。5）真空系统漏入空气：这会影响真空的稳定性。可以通过严密性试验来检测真空系统是否漏气，同时注意凝结水过冷度及凝汽器端差的变化。在设计阶段，可通过计算流体力学模拟来优化凝气过程及设备布局。北京表面式凝汽器生产厂家

真空缓慢下降的处理：循环水量不足：在相同负荷条件下，凝汽器循环水进出口温差增大，这可能是由于凝汽器内部堵塞了杂物。对于配备胶球清洗装置的机组，应尝试进行反冲洗操作。若凝汽器出口管设有虹吸，需检查虹吸是否遭到破坏，其特征包括凝汽器出口侧真空归零以及凝汽器入口压力上升。遇到这种情况，可以利用循环水系统的辅助抽气器来恢复出口处的真空，并视需要增加进入凝汽器的循环水量。此外，循环水出口管积聚空气或铜管严重结垢也会导致出入口温差增加，此时应通过开启出口管放气阀、投入胶球清洗装置或必要时用高压水进行冲洗来解决问题。杭州换热器凝汽器结构图一些先进的凝汽器配备了自动清洗装置，减少人工维护工作量。

真空急剧下降的处理措施：1）凝汽器满水：凝汽器在短时间内迅速满水，通常是因为凝汽器铜管严重泄漏，导致大量循环水进入汽侧，或者凝结水泵发生故障。应对措施包括立即开大水位调节阀并启动备用凝结水泵。必要时，可将凝结水排入地沟，直至水位恢复正常。此外，铜管泄漏还会表现为凝结水硬度增加，此时应停运泄漏的凝汽器，严重时需停机处理。若凝结水泵出现故障，可通过观察出口压力和电流来判断。2）轴封供汽中断：当轴封供汽压力降至零或出现微负压时，意味着轴封供汽已中断。可能的原因包括轴封压力调整器失灵、调节阀阀芯脱落或汽封系统进水。此时，应开启轴封调节器的旁路阀门，并检查除氧器是否满水（若轴封供汽来自除氧器）。若满水，需迅速降低其水位并切换轴封的备用汽源。

喉部：凝汽器的喉部，即凝汽器蒸汽入口，是连接汽轮机排汽口与凝汽器主凝结区的重要通道，承担着乏汽传输的重任。这个高度真空的容器内，除了支撑管外，还精心布置了内置低压加热器、旁路蒸汽减温减压装置等设备，使得喉部不仅是一个蒸汽通道，更是一个结构复杂的空间。评价喉部的关键指标包括蒸汽流动汽阻的大小，以及流动的稳定性和均匀性。前者直接影响汽轮机的效率，后者则关乎喉部的安全性和对下级冷却管束的影响。在设计时，凝汽器喉部的进口截面积尺寸需精心选择，以确保排汽速度在80~120m/s的合理范围内。凝汽器的效率对发电厂整体效率有明显影响，因此需精心设计和优化。

真空急剧下降的处理措施：1）循环水中断：当循环泵电机电流和水泵出口压力降至零时，可判定为循环泵跳闸。此时，应迅速启动备用循环泵。若尝试强合跳闸泵，需确认泵是否倒转，以避免电机过载和断轴的风险。如无备用泵可用，则需立即将负荷降至零，并打闸停机。此外，循环水泵出口压力和电机电流的摆动可能源于循环水泵吸入口水位过低或网滤堵塞，此时应采取相应措施，如提高水位或清理杂物。2）射水抽气器工作失常：若射水泵出口压力和电机电流同时降至零，则表明射水泵已跳闸。若射水泵压力和电流下降，则可能是泵本身故障或水池水位过低所致。在这些情况下，均应启动备用射水磁和射水抽气器，并确保水池水位补充至正常水平。凝汽器的材料选择需考虑环境温度和压力的变化。广东锅炉发电凝汽器装置

凝汽器是热力系统中重要的设备，用于将蒸汽冷却成水，回收热能，提高系统效率。北京表面式凝汽器生产厂家

通常情况下，凝汽器的总换热面积和冷却水的比热容变化较小。根据相关公式，我们可以得知：传热端差与冷却水量之间存在正比关系，即当冷却水量增加时，传热端差也会相应增大。然而，冷却水量的增加同时会强化冷却管内表面的对流换热，从而导致凝汽器的总体换热系数增大。值得注意的是，换热系数与端差成反比，这意味着随着换热系数的增大，端差会相应减小。此外，冷却水量的增加还会导致冷却水温升的减小。由于冷却水温升与传热端差成正比，因此这进一步促使端差降低。综上所述，冷却水量的增加虽然会导致传热端差短暂增大，但较终结果却是使得传热端差减小。北京表面式凝汽器生产厂家