SWC型十字轴式万向联轴器技术参数尺寸范围:回转直径可达1600mm,扭矩传递距离超30m8。标准规范:符合JB/T5513-91标准,材料性能及试验方法严格。典型型号:如SWC150BH(外径130mm,孔径90mm)。
维护要点润滑周期:轴承初每周润滑一次,正常后每季度一次;花键副每半年一次,使用2号工业锂基脂。
安装要求:确保两端叉头相位差≤10°,避免长期超载。
定期检查:监测十字轴磨损、螺栓松动及异常响声,维修周期建议半年至一年 DMA型单型弹性膜片联轴器无需润滑,无噪声,磨损。无滑动,摩擦,传动部件,可降低能量损失。辽宁定做万向轴联轴器供应商
SWF型整体叉头十字轴式万向联轴器与SWC系列类似(具体需按型号确认),适用于中大型传动系统。
结构兼容性:法兰连接方式与SWP系列通用,便于替换。整体叉头加固:叉头与法兰一体化设计,螺栓连接强度高,抗振动性能优。
十字轴轴承:采用短圆柱滚子或滚针轴承,承载能力突出。
密封润滑:配备双层防尘密封,需定期补充2号工业锂基脂。
应用场景冶金与矿山:轧机、输送带等大扭矩、高负载场景。
船舶与工程机械:适应轴向移动和角度偏差的复杂传动需求. 北京使用万向轴联轴器型号ZC型弹性柱销齿式由两个半联轴器凸缘外缘和外套的内缘制成半径相同的半元形凹槽,组合成柱销孔以嵌入柱销。

联轴器的主要类型及特性联轴器种类丰富,根据不同的分类标准可分为多种类型按是否具有补偿位移能力及是否含弹性元件分类刚性联轴器:主要用于两轴要求严格对中且工作中不发生相对位移的场合,结构简单,制造容易,两轴瞬时转速相同,如凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等挠性联轴器:适用于两轴有偏斜或工作中有相对位移的情况,又可分为刚性可移式和弹性可移式刚性可移式联轴器利用工作零件间的动连接补偿位移,如牙嵌联轴器(允许轴向位移)、十字沟槽联轴器(联接平行位移或角位移很小的轴)、万向联轴器(两轴有较大偏斜角或角位移)、齿轮联轴器(允许综合位移)、链条联轴器(允许径向位移)等弹性可移式联轴器(弹性联轴器)利用弹性元件的弹性变形补偿偏斜和位移,同时具有缓冲和减振性能安全联轴器:具有过载保护功能,包括销钉式、摩擦式、磁粉式、离心式、液压式等
万向联轴器的维护和保养是确保其长期稳定运行、延长使用寿命的关键。
我们建议定期润滑润滑剂选择:根据制造商推荐使用合适的润滑脂或润滑油(如锂基润滑脂、二硫化钼等)。高温或重载环境需选用高温润滑脂。润滑周期:普通工况:每工作300~500小时或每3个月润滑一次。恶劣工况(高温、多尘、高负荷):缩短至100~200小时或每月一次。方法:通过注油嘴注入润滑脂,直至旧脂被挤出(清理旧脂避免堵塞)。无注油嘴的联轴器需拆卸后手动涂抹 按是否具有弹性元件,联轴器可分为刚性联轴器和弹性联轴器两大类。

WX小型十字轴万向联轴器的角度控制特性与实现方式WX小型十字轴万向联轴器通过其结构设计实现角度控制,适用于联接同一平面上两轴线夹角β≤45度的传动场合,每节能达到轴间夹角度45度其角度控制能力主要体现在对两轴间夹角的补偿和适应上,允许在一定角度范围内传递运动和小转矩角度控制相关的关键参数与设计特点允许夹角范围单节设计:WX型双十字轴万向联轴器每节极限转动角度为45度,但建议允许使用角度在30度以内,以确保传动稳定性和寿命双节组合:若需实现主从动轴同步转动,可采用两个单十字轴万向联轴器组合,需满足中间轴与主、从动轴间的夹角相等的条件结构与精度保障成品孔公差H7,可根据需求加工键槽、六角孔或四方孔,确保安装精度和角度传递的稳定性材质通常为40Cr高碳钢,部分型号可定制304/316不锈钢,提升在不同工况下的角度承载能力WX/WXD小型十字轴式万向联轴器成品公差H7,可根据要求开键槽,六角孔四方孔。内蒙古多功能万向轴联轴器常见问题
鼓形齿垂直安装 GCC型:适用于联接垂直两轴线传动轴系,轴孔可根据客户要求制造。辽宁定做万向轴联轴器供应商
WGT型鼓形齿式联轴器的基本概述WGT型属于鼓形齿式联轴器的一种型号,其重要结构由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成,外齿可制成球面形状(鼓形齿),球面中心位于齿轮轴线上,这一设计使其具备角向补偿能力与WGP型不同的是,WGT型的特征是“接中间套型”,主要用于两轴长距离联接场景.根据场地实际工况,中间套的长度可以按客户要求进行定制生产。国标型号可分为WGT1,WGT2.WGT3.WGT4.WGT5.WGT6,WGT7,WGT8,WGT9,WGT10,WGT11,WGT12,WGT13,WGT14,WGT15,WGT16,WGT17,WGT18,WGT19,WGT20,WGT21,WGT22,WGT23,WGT24.辽宁定做万向轴联轴器供应商
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