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陕西定制万向轴联轴器操作
SWP-FG型反装贯通型万向联轴器属于十字轴式万向联轴器
反装法兰设计：法兰连接方向与正装型相反，适用于特定空间布局的传动场景，增强轴向稳定性。
高角度适应性：适用于两轴线夹角≤5°～10°的工况（与SWP系列通用标准一致），传动效率达98%以上。
贯通式结构：采用剖分轴承座设计，便于维护和快速更换轴承，减少停机时间
.结构组成主要部件包括：叉形接头：锻钢或铸钢材质，与传动轴通过法兰连接。十字轴：合金钢制造，通过短圆柱滚子轴承支撑，实现动力传递。
剖分轴承座：可拆分结构，配备双层密封防尘和J形油封，需定期补充2号工业锂基脂润滑。
花键副（部分型号）：用于轴向位移补偿，需远离振动源和污染源 带制动盘型双鼓形齿结构能补偿较大轴线偏移制动盘布置在联轴器的被动端工作制动负荷量与振动由联轴器承受。陕西定制万向轴联轴器操作
万向轴联轴器
NL型尼龙内齿圈齿式联轴器是一种采用尼龙内齿圈与金属外齿套啮合的挠性联轴器，具有轻量化、耐磨损和自润滑特性，广泛应用于中小转矩传动场景。结构与材料**组件尼龙内齿圈：采用MC尼龙或增强玻纤尼龙66注塑成型，经热处理后强度提升3倍，工作温度-20℃~+70℃12。金属外齿套：通常为45号锻钢或铸钢（ZG35Ⅱ），轴孔含圆柱形、圆锥形及短圆柱形设计特点鼓形齿设计补偿角位移（比较大1°30），允许轴向位移3-5mm25。分标准型（NL）和加强型（TGL），后者增设挡圈结构以适应高速工况性能参数扭矩范围：40N·m~315N·m（标准型），部分加强型号可达800N·m26。转速限制：许用转速与规格相关，需根据具体型号查询传动效率：≥99%，噪音较金属联轴器降低30%山东工业万向轴联轴器供应商SWC型万向联轴器型式代号BH：标准伸缩焊接式.
卷筒联轴器主要用于起重设备中起升机构的减速器输出轴与钢丝绳卷筒的联接。也适用于其他类似的既传递力距又承受径向载荷的机械设备，但不能用于承受轴向载荷的传动球铰式卷筒联轴器QJC型：由带内球面的联接法兰，带外球面的球体半联轴器，特殊键，内外盖等组成，联接法兰和球体半联轴器通过包容在特殊球面之间的传递转距。鼓形齿式卷筒联轴器GJC型：由带鼓形齿的外齿轴套，带联接法兰的内齿圈，带外球面的承载环，内外端盖和密封圈等组成，并设有定位磨损指针，润滑油孔和排油孔等。内外齿传递功率，承载环的外球面，承受径向载荷。卷筒用球面滚子联轴器QGC/QGCA型：由带联接法兰的外套，球面滚子，半联轴器，内盖，外盖和密封圈等组成，并设有定位磨损指针，润滑油孔和透气孔等。在外套和半联轴器的配合面上分别加工半圆槽，球面滚子嵌装在槽中，其鼓形柱面同时与外套和半联轴器的槽面啮合，传递转距，并承受径向载荷。
WD型无伸缩短式万向联轴器属于十字轴式万向联轴器的一种，采用短式连接方式，具备无轴向伸缩功能（轴向固定，补偿量为0），适用于两轴线夹角较大且无需补偿轴向位移的刚性连接场景
无伸缩设计：轴向位移补偿量为零，结构紧凑，适用于固定轴系传动。高角度补偿：轴线折角可达15°~25°，适应复杂传动角度需求。高承载与可靠性：短式连接结构稳定，传动效率达98%~99.8%，整体叉头设计避免螺栓松动风险。
主要部件包括：短式连接头：直接与设备轴端焊接或螺栓连接，结构紧凑。十字轴与轴承：合金钢十字轴搭配滚针轴承，部分型号采用双层密封防尘设计。整体叉头：焊接或锻造结构，增强承载能力 联轴器是用于连接机械传动系统中两根轴的主要部件，实现动力与运动的传递。
SWP-ZG型正装贯通型万向联轴器属于剖分轴承座十字轴式联轴器
剖分式轴承座设计：轴承座压盖采用剖分式结构，通过螺栓联接，便于快速更换轴承，减少停机时间。
高角度适应性：适用于两轴线夹角≤5°～10°的工况（A-F型≤10°，G型≤5°），传动效率达98%以上。
贯通式法兰连接：正装法兰设计增强轴向稳定性，适用于重载传动场景。2
结构组成主要部件包括：叉形接头：锻钢或铸钢材质，与传动轴法兰连接。
十字轴：合金钢制造，通过短圆柱滚子轴承支撑，实现动力传递。剖分轴承座：可拆分结构，配备双层密封防尘和J形油封，需定期补充2号工业锂基脂润滑。
花键副（部分型号）：用于轴向位移补偿，需远离振动源和污染源 SWC型万向联轴器型式代号WD：无伸缩短式。陕西定制万向轴联轴器操作
安装联轴器时，需严格控制两轴的同轴度，避免因偏差过大导致部件早期磨损。陕西定制万向轴联轴器操作
SWC型十字轴式万向联轴器技术参数尺寸范围：回转直径可达1600mm，扭矩传递距离超30m8。标准规范：符合JB/T5513-91标准，材料性能及试验方法严格。典型型号：如SWC150BH（外径130mm，孔径90mm）。
维护要点润滑周期：轴承初每周润滑一次，正常后每季度一次；花键副每半年一次，使用2号工业锂基脂。
安装要求：确保两端叉头相位差≤10°，避免长期超载。
定期检查：监测十字轴磨损、螺栓松动及异常响声，维修周期建议半年至一年 陕西定制万向轴联轴器操作
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