芒果汁生产设备操作流程:(1)原料选择:选择新鲜、成熟度适当、颜色鲜红无虫害、香味浓郁、可溶性固形物大于5%以上的芒果作原料。(2)清洗:将选好的芒果果实剔除果蒂,用清水洗去附着在上面的泥沙、病原菌及残留农药。(3)破碎:这道工序是关系到芒果汁粘稠度的重要。工序,有热破碎和冷破碎两种方法。一般生产都应用热破碎,一方面出汁率高,另一方面酶钝化快,芒果汁的粘度较高,果汁不易分层,但热破碎温度和时间的不同,对芒果汁的粘度还有很大的影响,而粘度又是影响果汁稳定性及风味的重要因素。(4)榨汁过滤:将破碎后的芒果迅速用胶体磨细磨,然后用滤布过滤,得到芒果汁。芒果加工生产线设备除电器元件外,全部采用不锈钢制作。宁夏芒果加工生产线流程

芒果汁的离心分离、过滤芒果汁复合工艺其配方为:芒果汁40%、糖8%、柠檬酸0.3%、CMC稳定剂0.01%,其余为水。将上述配料按配方加入配料罐中(砂糖和稳定剂CMC均要预先溶化、过滤、冷却后加入),然后不断搅拌。将混匀的配料加入高压均质机中经30~40兆帕压力均质,使组织达到均匀、细嫩,避免产生分层沉淀。将均质后的芒果汁立即送入高温瞬时杀菌器,在95~100℃下杀菌25~30秒,并在无菌条件下装入洗净并消毒的玻璃瓶或易拉罐。装罐封盖后复合果汁迅速分段冷却至40℃以下,然后进行瓶身吹干,贴标,喷码,包装等。宁夏芒果加工生产线流程芒果加工生产线能有效的去除毛发,杂物,泥沙等杂质。

根据水果类型的不同,流水线也有多条加工分线。对于需要去核的水果加工,如苹果和梨等,先将水果单个分开,逐个进入加工工序。第一步为清洗,装配全自动果蔬清洗机,该设备适用于所有果蔬加工厂的生产项目。清洗机设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢材料制作,完全符合出口食品卫生要求。并且采用先进的水处理技术,对果蔬进行有效杀菌消毒和清洗。第二步去核,搭载全自动去核机,可根据客户需求进行专门定制。例如山楂、苹果都属于核果类,但因大小不同,捅杆式去核机的捅杆可做出具体粗细的制作。第三步削皮,安装果蔬削皮技术。第四步切块,设备采用自动水果切块机,用于将水果切块。对于无需去核的水果加工,如猕猴桃和南瓜等,则无需直接可以跳过去核环节。完成清洗、削皮、切块即可。
芒果酱加工设备的总体特点:首先,芒果酱加工设备充分考虑了投资人的较低机器设备投资,取得较好的的生产能力和经济收益,尽可能减少了机器设备投资,使芒果酱加工设备达到了较大的投入产出比;二是充分考虑客户工厂的实际和项目机器设备的需要,该生产线的设备安装定位选用了分段定位,室外安装和室内安装相结合的方案,保证了现场施工和操作的合理性,以及良好的现场工作环境;芒果酱的加工设备选用低温真空蒸生器,较大降低能耗;同时在低温条件下,较大限度地保存芒果的风味物质和营养成分。针对蒸发器冷却用水,芒果酱加工设备设计上选用外蓄水箱循环补水,减少了冷却用水浪费。芒果加工生产线卫生等级符合GWP国际标准。

灌装机将冲瓶,灌装,密封,减少了材料与外部接粗时长,提升了卫生管理,生产量,经济收益,芒果汁饮料生产线罐装饮料灌装机三项合一机器设备适用聚酯瓶饮品的灌装,生产量从3000到20000瓶每个小时可进行选择,运用变频调速器控制系统及生产量标识功能来完成生产量的调节。达到于各类饮料和茶饮料灌装生产加工,通过简便的调节一部分零件,该设备与此同时还可以用作纯水,矿泉水的灌装生产加工,运用微重力负压灌装技术应用,灌装更快速.平稳.精确.机器设备配健全的回流系统软件,与此同时避免饮品的再次污染及氧化,能达到95℃以下果汁茶饮品的热灌装技术标准。机体构造改善,控制系统详细,操控便捷,自动化技术水平高。与材料触碰零件均用304不锈钢制作,干净,容易清洗。芒果加工线防止污垢堆积。大型芒果加工生产线价格
芒果加工设备制作的饮料采用使用高温的灌装方式为常规的方式。宁夏芒果加工生产线流程
全自动果汁饮料生产设备主要将果实原料经过预处理,榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、成分调整、包装和杀菌制造而成,该果汁生产线适用各种果汁的制作。全自动果汁饮料生产设备灌装果汁饮料目前有好几种,鲜果汁榨汁、果粉调制、混合性果汁饮料。鲜果榨汁种类又可以分为:浊汁、青汁。浊汁含有果肉或者果汁的可溶性固形物比较高能,或者是NFC的果汁,果汁含量高,含有果肉一类的果汁饮料也算是浊汁。NFC果汁是新型技术,对原味的口感尽量的原汁原味,对设备的要求也比较高,保存时间不超过一个月。宁夏芒果加工生产线流程