新能源铸造机咨询问价

金鼎丰的迷你自动浇铸机SY-CH1与自动浇铸机SY-CH4A，可形成产能适配组合，已在国内7家贵金属精炼厂的生产规划中应用，帮助企业实现订单灵活应对。SY-CH1单次熔炼量约5公斤，日均生产150-200根标准金条，适合处理小批量订单或定制化生产，例如为客户加工20根500克的定制刻字金条，设备投入成本较低，按日均产能计算，投资回收周期约6-8个月；SY-CH4A单次熔炼量约15公斤，日均生产300-400根标准金条，适合规模化量产，例如为银行渠道生产1000根100克的标准投资金条，单位产品成本比SY-CH1低15%左右，能有效控制大批量生产的成本。两款设备均解决传统工艺的收缩、氧化、不平整问题，产品损耗几乎可忽略不计，且自动化控制让普工可操作多台，减少专业技术人员依赖。精炼厂可根据订单结构灵活调配设备，例如小批量定制订单由SY-CH1处理，大批量标准订单由SY-CH4A生产，实现产能与订单需求的 匹配。以某年产能8吨的精炼厂为例，配置2台SY-CH1与3台SY-CH4A，可同时满足定制与量产需求，订单响应时间缩短30%，设备综合利用率提升至90%以上，大幅提升整体生产效益与市场应对能力。金鼎丰迷你自动浇铸机SY-CH1，普工操作失误率＜1%，生产稳定。新能源铸造机咨询问价

金鼎丰针对 型贵金属精炼厂的全自动化流水线需求，其真空连续铸造机JDF3-ZLX100已融入国内6家 型精炼厂的流水线，成为 生产单元。该设备可与上游的原料提纯系统、下游的检测、包装系统无缝对接，实现从原料到成品型材的全自动化生产，无需人工干预，生产效率提升50%。产能上，设备日均铸造产能100kg，可24小时不间断生产，配合流水线其他设备，日均总产能可达500kg，满足 型精炼厂的规模化生产需求。工艺上，设备采用智能化温度与压力控制，即使长时间连续生产，型材质量仍保持稳定，合格率达99.6%以上。数据对接上，设备可与精炼厂的ERP系统联动，实时上传生产数据（如产量、损耗率、纯度），便于企业进行生产管理与成本核算。经精炼厂反馈，使用该设备后，流水线人工成本降 60%，生产周期缩短40%，成为 型精炼厂提升竞争力的重要装备。铂金铸造机造粒机金鼎丰迷你连续铸造机JDF3-LX6，中空管内径误差＜0.05mm，精度够。

金鼎丰针对贵金属奖牌行业的胚材需求，其水平连铸机已服务国内9家奖牌制作企业，生产黄金、白银奖牌胚材。奖牌对胚材的平整度、厚度均匀度要求 ，该设备可根据奖牌尺寸（直径50mm-200mm）生产对应规格的圆形或方形片材，厚度误差控制在0.02mm以内，平整度误差小于0.03mm，确保奖牌压印后图案清晰、边缘整齐。工艺上，设备生产的胚材密度均匀，无沙眼，压印时不易出现裂纹，提升奖牌成品率。产能上，设备日均产能250kg，可批量生产奖牌胚材，支持 型赛事（如运动会、颁奖典礼）的批量奖牌订单需求。同时，设备可生产不同厚度的胚材（1mm-3mm），适配不同重量的奖牌需求。经奖牌企业反馈，使用该设备后，奖牌胚材合格率达99.5%，压印成品率提升22%，订单交付周期缩短20%，成为奖牌制作企业的重要支撑。

金鼎丰的水平连铸机，已服务国内近百家珠宝加工企业，针对珠宝行业对贵金属原料的精细需求，可生产多种规格的金、银及合金棒材与片材，包括直径1-10毫米的圆形金棒、厚度0.5-3毫米的银合金片等。设备生产的胚材密度均匀、无沙眼，珠宝企业在后续切割、雕刻、焊接等加工环节中，原料利用率提升5%以上，有效减少因胚材缺陷导致的首饰报废。以某中型珠宝企业为例，使用该设备后每月减少原料浪费约20公斤，在降低生产成本的同时，提升首饰成品表面光洁度与结构稳定性。设备支持小批量、多批次生产需求，每日可更换2-3种模具，快速适配项链、戒指、耳环等不同首饰的胚材生产，且胚材尺寸精度控制在0.05毫米以内，满足珠宝加工对精细度的要求，帮助珠宝企业提升产品设计灵活性与市场竞争力。金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A，故障响应＜5分钟，保障批量生产。

金鼎丰的迷你自动浇铸机SY-CH1，已服务国内20余家年处理1-2吨贵金属回收料的小厂，专门解决回收金、银原料的铸造成型问题。该设备采用全真快熔炼技术，单次可熔炼3公斤回收贵金属，40分钟即可完成一次成型，产出的回收金条表面平整光洁、无孔洞，完全符合回收料再利用的质量要求，经检测损耗率稳定在0.01%以内，每处理1吨回收料可减少3公斤原料浪费。设备搭载自动化控制系统，普工经1天培训即可 操作，且1人可同时管理2台设备，相比传统人工铸锭模式，每月可节省人工成本约6000元。其占地面积 2.5平方米，无需复杂基建，回收小厂只需简单规划车间角落即可部署，能快速将分散的回收料转化为标准化金条，适配回收小厂“小批量、高频次”的生产需求，帮助这类企业提升回收料利用效率与经济效益。金鼎丰真空连续铸造机JDF3-ZLX100，单次熔100kg金，日产金条1800根。铂金铸造机造粒机

金鼎丰迷你连续铸造机JDF3-LX6，异形型材日产20kg，细节还原准。新能源铸造机咨询问价

金鼎丰的自动浇铸机SY-CH4A，已为国内12家贵金属质押机构提供生产支持，专注质押业务所需标准金条的合规化生产。设备采用全真空熔炼技术，产出的金条不 表面平整度误差低于0.1毫米、无氧化瑕疵，且每根金条的纯度可达99.99%，重量误差严格控制在0.01克以内，完全符合质押机构对“高纯度、标准化”的审核要求，质押品抽检通过率保持100%。单台设备单次熔炼量达15公斤，日均可生产100克规格的质押用金条360根，若配置2台设备，日均产能可达680根，能满足质押机构“高频次、快补给”的金条需求，将质押金条的备货周期从8天缩短至4天。此外，设备配备自动溯源信息录入功能，可将金条的生产时间、重量、纯度等数据同步至质押机构管理系统，便于质押品的后续溯源与管理，帮助质押机构提升业务流程效率，降低合规风险。新能源铸造机咨询问价

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