青海制造石墨冷凝器厂家供应

石墨列管冷凝冷却器 - 高压型 - 2.5MPa 为超高压冷凝工况定制，石墨管材经**度处理，设计压力 2.5MPa，温度 0~240℃，传热面积 36㎡。管壳式结构采用厚壁管与高压管板连接，密封性能优良，耐强腐蚀介质，适用于石油化工高压蒸馏冷凝、化工行业高压反应气相冷却。设备抗压性能强，无泄漏风险，运行可靠性高，能满足高压工艺的严苛要求。立式结构搭配单壳程设计，流体流动顺畅，避免局部氧化腐蚀，适用于化工行业氧化反应冷却、电子行业氧化剂冷却。医药级石墨冷凝器，符合 GMP 标准无泄漏。青海制造石墨冷凝器厂家供应

食品级石墨板式冷却器 - 卧式采用无毒惰性石墨板材，符合 GB 4806 食品接触标准，表面光滑无残留。板式结构传热面积 15㎡，设计压力 0.6MPa，适用温度 - 5~150℃，单流程流道设计确保物料洁净度。针对食品加工行业果汁、乳制品的低温冷却，兼具高效传热与卫生安全特性，传热效率较传统设备提升 30%，拆卸式结构便于清洗消毒，完全满足食品生产的 GMP 合规要求。适用于冶金、电镀行业的酸洗尾气治理，设备运行能耗低，且可回收酸性介质实现资源再利用，符合环保减排要求。福建工业石墨冷凝器解决方案不透性石墨列管冷凝器，耐强酸腐蚀传热稳。

食品级石墨列管冷凝冷却器 - 果汁**针对果汁加工定制，食品级石墨管材无毒无味，符合食品接触标准，传热面积 12㎡，设计压力 0.6MPa，适用温度 - 5~150℃。立式结构搭配单流程流道，避免果汁残留，，冷凝冷却一体化设计，适配果汁浓缩工艺的蒸汽冷凝与果汁冷却，，传热效率高，能保留果汁的营养成分与风味。设备卫生等级高，易清洗消毒，满足食品生产的洁净要求。设备耐腐性能优异，使用寿命长，能在苛刻腐蚀环境下稳定运行，维护周期长。

石墨浸渍型管式换热器 - 50㎡采用多流程设计，石墨管材经酚醛浸渍固化，耐温上限 220℃，设计压力 1.2MPa。传热面积 50㎡适配大规模生产，管壳式结构稳定性强，壳程带折流板优化流体分布，提升传热均匀性。耐腐性能覆盖多数有机与无机腐蚀介质，可广泛应用于医药中间体合成的换热工艺，兼顾洁净度与耐腐性，传热效率稳定，能满足医药行业对设备无泄漏、低污染的严苛要求。耐弱酸碱、盐溶液腐蚀，材质无毒且化学稳定性强，运行噪音低，拆卸清洗方便，能满足间歇式生产的灵活切换需求，维护成本低。板式石墨冷却器，低压小流量换热效率高。

耐高温石墨列管冷凝器 - 250℃以特种石墨为基材，经高温固化浸渍处理，设计温度上限 250℃，压力 0.6MPa，传热面积 25㎡。立式安装搭配单流程流道，适配高温尾气冷却工况，如煤化工行业的煤气冷却、有机合成反应的高温放热冷却。设备耐高温稳定性强，在 200~250℃区间仍保持优良传热性能，耐 thermal shock 性能优异，无变形开裂风险，运行寿命长。耐硫酸、磷酸等强腐蚀介质，适用于化肥行业合成氨工艺冷却、化工园区集中换热站，设备结构模块化，可根据产能需求扩容，维护周期长且成本低。折流板石墨列管器，流体分布均匀传热优。青海制造石墨冷凝器厂家供应

煤化工石墨冷却器，煤气化高温换热可靠。青海制造石墨冷凝器厂家供应

石墨列管换热器 - 立式 - 60㎡为大规模生产设计，立式安装节省占地面积，石墨管材经酚醛浸渍，传热面积 60㎡，设计压力 1.2MPa，温度 - 5~210℃。管程与壳程采用大口径流道设计，适配大流量介质换热，耐酸碱、盐溶液等工业介质腐蚀，适用于化工园区集中换热站、化肥行业合成氨工艺冷却。设备结构模块化，可根据产能扩容，运行稳定且维护便捷，能满足连续生产的高负荷需求。适用于精细化工中高沸点溶剂冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏冷却，设备换热速度快，体积小巧，能有效节省占地面积，提升生产效率。青海制造石墨冷凝器厂家供应

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