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企业商机 - 南通科兴石墨设备有限公司
  • 为进一步提升石墨蒸发器的传热效率,行业开发了多种传热强化技术,**思路是优化传热面结构与物料流动状态。在石墨列管设计上,采用内螺纹石墨管替代光滑管,螺纹深度 1-2mm,螺距 5-8mm,可使管内加热...

  • 制造石墨冷凝器厂家供应 发布时间:2025.12.29

    工业级石墨列管换热器 - 多程型 - 45㎡采用多管程设计,延长介质停留时间,传热面积 45㎡,设计压力 1.0MPa,温度 - 5~210℃。石墨管材经酚醛浸渍,耐酸碱、盐溶液等工业介质腐蚀,适用于...

  • 耐高温石墨列管冷凝器 - 250℃以特种石墨为基材,经高温固化浸渍处理,设计温度上限 250℃,压力 0.6MPa,传热面积 25㎡。立式安装搭配单流程流道,适配高温尾气冷却工况,如煤化工行业的煤气冷...

  • 环保与废热回收领域工业废水处理:用于高浓度酸碱废水、含盐废水的冷却 / 加热,在废水预处理或深度处理环节实现温度调节,适配复杂腐蚀介质工况。废热回收:回收化工、冶金工艺中的低品位废热,用于预热原料或供...

  • 石墨列管换热器 - 酚醛浸渍 - 30㎡采用酚醛树脂高温浸渍石墨管材,耐温上限 200℃,设计压力 1.0MPa,传热面积 30㎡。立式安装搭配单壳程双管程设计,流体分布均匀,传热效率稳定,耐盐酸、硫...

  • 石墨加热器以等静压石墨为**材质,具备***的耐高温性能,长期使用温度可达 1800-2500℃,短时极限温度可突破 2800℃,远超金属加热器的耐受范围。安装兼容性,其化学稳定性极强,在惰性气体、真...

  • 贵州石墨冷凝器厂家 发布时间:2025.12.26

    石墨吸收塔(化工二氧化硫处理)石墨吸收塔采用石墨填料(如石墨拉西环)与石墨塔体组合,适用于化工行业硫酸生产尾气中二氧化硫的吸收。该设备以氨水为吸收液,二氧化硫与氨水在石墨填料表面反应生成亚硫酸铵,石墨...

  • 石墨加热器可连续使用 5000 小时以上,期间*需每 3 个月进行一次表面清洁,使用压缩空气(压力 0.5MPa)吹除表面灰尘与附着物,若表面有顽固污染物(如金属熔体残留),可采用砂纸(800 目)轻...

  • 山东加工石墨加热器维修 发布时间:2025.12.25

    实验室高温反应釜配套场景中,小型石墨加热器以体积小巧、控温精细、耐腐蚀的优势,成为新材料合成、催化剂研发的**设备。这类加热器通常采用圆柱状或平板状结构,体积*为传统加热套的 1/3,功率范围 1-1...

  • 块孔式石墨换热器凭借耐强腐蚀、高效传热、结构紧凑的**优势,在石油化工行业的苛刻工艺中应用***,尤其适配含酸、含碱、有机溶剂等腐蚀性介质的换热需求,具体场景如下:化工原料合成工艺芳烃衍生物生产:在苯...

  • 在半导体行业单晶硅生长工艺中,石墨加热器承担着温场调控的关键角色,直接影响单晶硅的纯度与晶向一致性。当前主流的 12 英寸单晶硅直拉炉中,配套的环形石墨加热器直径可达 1.5 米,采用分段式加热设计,...

  • 石墨浸渍石墨管式换热器 - 0.8MPa 采用**度石墨管材,经二次浸渍处理,致密性更佳,传热面积 16㎡,设计压力 0.8MPa,适用温度 - 10~190℃。管壳式结构简单可靠,管程走腐蚀性介质,...

  • 河北工业级石墨冷凝器维修 发布时间:2025.12.23

    石墨浸渍石墨管式换热器 - 0.8MPa 采用**度石墨管材,经二次浸渍处理,致密性更佳,传热面积 16㎡,设计压力 0.8MPa,适用温度 - 10~190℃。管壳式结构简单可靠,管程走腐蚀性介质,...

  • 液体分布系统的设计是确保降膜吸收器高效运行的关键。一个设计精良的分布器必须保证吸收液能均匀地分配到每一根石墨管,并在管口处初步形成完整液膜。常见的分布器类型包括溢流堰式、喷头式或V形缺口式。分布不均会...

  • 陕西圆块式石墨降膜吸收器 发布时间:2025.12.23

    传质系数:降膜结构对吸收效率的提升降膜结构使石墨降膜吸收器的体积传质系数(Kya)达到 0.8-1.2kmol/(m³・h・kPa),是传统板式吸收器的 2-3 倍。其**原因在于降膜流动使液体处于高...

  • 块孔式石墨换热器是工业换热领域中兼具耐腐蚀性与高效性的关键设备,以不透性石墨为基材,通过创新的结构设计满足苛刻工况需求。石墨块体内部加工有两组相互垂直的孔道,形成冷热介质的流通系统,借助石墨的高导热系...

  • 销售石墨降膜吸收器 发布时间:2025.12.22

    材质优势:耐强酸强碱腐蚀特性石墨基材具有极强的化学稳定性,可耐受浓度 98% 以下硫酸、30% 以下盐酸、50% 以下氢氧化钠等强腐蚀性介质,在 - 20℃至 150℃温度范围内无明显腐蚀损耗。相较于...

  • 液体分布系统的设计是确保降膜吸收器高效运行的关键。一个设计精良的分布器必须保证吸收液能均匀地分配到每一根石墨管,并在管口处初步形成完整液膜。常见的分布器类型包括溢流堰式、喷头式或V形缺口式。分布不均会...

  • 运行稳定性:长期连续操作可靠性石墨降膜吸收器可实现长期连续运行,年有效运行时间可达 8000 小时以上,运行过程中无明显性能衰减。其**优势在于石墨材质的化学稳定性与结构稳定性,无金属设备的腐蚀、疲劳...

  • 氯气吸收:化工尾气处理专项应用在氯碱化工、有机合成等行业的氯气尾气处理中,石墨降膜吸收器可处理浓度 1%-10% 的 Cl₂气体,采用 NaOH 溶液作为吸收液,生成次氯酸钠产品,实现废气资源化。设备...

  • 耐温极限:高温工况下的结构稳定性石墨降膜吸收器的最高使用温度可达 150℃,在高温工况下(如 120℃处理有机酸性废气),石墨基材的抗压强度保持在 80MPa 以上,变形量低于 0.1%,结构稳定性优...

  • 石墨块拼接:榫卯结构与胶黏技术石墨块的拼接采用榫卯结构 + 耐高温胶黏剂复合工艺,榫卯结构的配合间隙控制在 0.1-0.2mm,增强拼接处的结构强度,避免受力不均导致的开裂;胶黏剂选用石墨粉增强酚醛树...

  • 负压操作:低浓度气体吸收工艺适配在低浓度气体吸收工艺中,采用微负压操作(-0.03 至 - 0.09MPa),可使气体在设备内的停留时间延长至 3-5 秒,吸收效率提升至 99.8% 以上。石墨降膜吸...

  • 导流结构:气液分离与流动均匀性优化设备的导流结构设计兼顾气液分离与流动均匀性,在吸收段顶部设置气体均流板,使气体均匀分布至各流道,避免偏流导致的局部吸收效率下降;在吸收段底部设置折流板式气液分离器,通...

  • 云南耐用石墨降膜吸收器 发布时间:2025.12.21

    降膜式吸收与填料塔或鼓泡塔的***区别在于其独特的流动形态。液体以膜状流动,气相流动阻力极小,压降低廉。同时,液膜更新速度快,界面湍动剧烈,传质系数高。由于气液两相基本为分相流动,不易形成泡沫,也避免...

  • 浓度适配:高浓度与低浓度气体吸收调节石墨降膜吸收器可适配宽浓度范围的气体吸收,处***体浓度从 0.1%(低浓度)到 30%(高浓度)均可稳定运行。针对高浓度气体(10%-30%),采用多级吸收设计,...

  • 石墨管的制造工艺要求极高。需保证内壁光滑以利成膜,壁厚均匀以保证机械强度和传热均匀。高质量的石墨管经过精密加工,其直线度、圆度和尺寸公差都有严格标准,这是组装成高效管束的基础。管板是连接石墨管束与金属...

  • 石墨材料表面光滑,不易结垢,且具有自润滑性。这保证了液膜能够顺畅、稳定地流动,长期运行后性能衰减缓慢。即使有轻微结垢,也较易通过化学清洗或低强度机械方式***,维护保养相对简便。运行过程中噪音低,没有...

  • 天津耐用石墨降膜吸收器 发布时间:2025.12.20

    相较于传统吸收塔,该设备具有极低的系统压降。气相在**通道顺畅流动,*需克服与液膜表面的摩擦阻力,而不像填料塔需要穿越复杂的孔隙网络。这一特点对于上游工艺压力有限,或需要减少后续尾气风机能耗的流程来说...

  • 耐温极限:高温工况下的结构稳定性石墨降膜吸收器的最高使用温度可达 150℃,在高温工况下(如 120℃处理有机酸性废气),石墨基材的抗压强度保持在 80MPa 以上,变形量低于 0.1%,结构稳定性优...

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