其次,在颗粒饲料水分含量的控制方面,实际生产中要依据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。对于正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,因为含水蒸汽会对调质、制粒产生负面影响。当粉料水分含量较低时,可通过降低蒸汽压力、关闭所有或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来增加调质后物料水分含量,从而提高颗粒水分。而对于水分含量较高的粉料,则应采用高压超饱和蒸汽,使调质后粉料温度达到要求的同时,保证含水量不至于过高。专业技术人员支持在线微波水分仪的安装。多工位含水率测量仪定制
方案组成产品特点不受被测物质的高度、大小、密度、温度、品种、重量等因素的影响;无需进行高度补偿、密度补偿及温度补偿就准确测量水分;可以同时测量水份、密度两个参数的在线水分仪,且水份和密度各自有**数据模型和校准曲线;拥有智能自学习功能校准模型,一次校准成功后,无需经常校准;高可靠性:无任何可动部件和易损件,使用寿命长;高精度:高精度0.2%;宽量程比:水份测量范围宽至0%-100%;可展示被测物质的截面水份分布及密度分布,并依此推断被测物质水份含量的整体分析;多种通讯和控制模式可选,支持各种工业通讯协议通讯端口及组网方式;可进行简单的自动控制和系统集成,可与其它智能设备配套或对接。标准多频谱微波水分仪------MS-590-1非接触穿透式水份分析仪表、专为皮带上的厚实物料、大型运动过程中成包、成块的物料兰炭水份仪有哪些改善工作环境,减少员工健康风险。
饲料水分控制,竟然还能这样玩!饲料生产中的水分控制,竟然还有这么多门道!我一直以为这只是个简单的调配过程,没想到竟然需要如此精细的操作。调质前、调质后、冷却过程中,每一个步骤都需要对水分进行严格控制,以确保饲料的质量。特别是那些在线水分检测仪,竟然能实时检测饲料的水分含量,真是让人惊喜连连!德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。
方案组成产品特点1)插入式安装,不堵管;插入方向、角度可以按照工况调整;2)适用高温环境,可定制传感器长度和材质,可选则是否带自动清洗装置;3)拥有智能自学习功能校准模型,一次校准成功后,无需经常校准;4)高可靠性:无任何可动部件和易损件,使用寿命长;5)高精度:高精度0.1%;宽量程比:测量范围可以从0%-100%;6)多种通讯和控制模式可选,支持各种工业通讯协议,可以与智能设备配套组网,多可16台仪器连接,远程遥控。一体化微波水分仪------MS-560-1一体化设计,安装简易、减少了可动部件和易损件,可选自动清洗探头;传感器为304不锈钢材质,可选PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特种材质;智能主机为压铸铝结构,集就地显示、参数设置、数据传输功能为一体,防护等级IP65。分体式微波水分仪------MS-560-2分体设计,可以应用在高温、强腐蚀、等特殊工况,方便安装;传感器为304不锈钢材质。可选PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特种材质;主机为压铸铝结构,集就地显示、参数设置、数据传输功能为一体。防护等级IP65。提高品牌形象是焦化厂的需求。
再说说水分含量的控制,在实际生产中,是可以根据粉料含水量进行调整的哦,这样就能让入模粉料达到理想的温度和水分啦。正常含水量的粉料用干蒸气,要是粉料水分低呢,可以通过降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法增加水分,提高颗粒水分。水分高的粉料就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也有惊喜呢,它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃,还能带走水分,符合标准才能包装,这样成品在贮存过程中就不容易发霉变质啦。而且还能根据刚脱模出来的颗粒饲料的各种情况调整冷却风量和时间,太赞啦!要是原料含水量低,混合后粉料含水率低,在混合时喷加雾化水,还能提高质量、减少损耗、增加效益呢,这可真是意外之喜!还有颗粒饲料实时在线水分检测,这和水分控制精度直接相关呢。提高废纸处理速度,加快货物周转率。粉末微波水分仪价格
准确检测原料水分是保证焦化厂生产效率的基础。多工位含水率测量仪定制
其主要目的是降低颗粒饲料的温度至室温以下3~5℃的范围,并在此过程中带走颗粒中的部分水分,使颗粒饲料产品的**终水分含量符合规定标准。需要注意的是,只有在冷却后的颗粒饲料温度和水分均达到要求的情况下才能进行包装;否则在贮存过程中容易出现发霉变质的问题。为了实现这一目标,需要根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分等因素及时调整冷却风量和时间;对于较干、较小的颗粒饲料应使用较小的冷却风量和较短的冷却时间;而对于较湿、较大的颗粒饲料则应适当加大风量并延长冷却时间。多工位含水率测量仪定制