在制药行业的口服液生产车间,Heinxs光幕传感器的响应时间与检测速度相匹配。口服液瓶在生产线上快速流转,光幕需及时反馈信号,辅助设备调整灌装量、检查封装完整性。当口服液瓶经过光幕检测区域时,光幕迅速识别瓶身位置、瓶盖状态,若发现灌装量不足或封装不严,立即输出信号,指令设备调整或剔除。无需因响应时间过长而影响生产节奏,保障了药品生产过程中,检测环节与生产速度同步,为药品生产质量提供及时、有效的检测保障,让每一瓶口服液在出厂前都经过严格检测。Heinxs 光幕传感器符合国际安全标准,跨国企业生产线集成无需额外调试即可合规使用。安徽安装便捷光幕传感器货源充足

地铁隧道的盾构机操作室前方,Heinxs 光幕传感器用于监测盾构机的推进姿态。检测高度覆盖盾构机的直径范围,光轴间距 50mm,通过与隧道基准线比对,判断盾构机的偏移角度。当盾构机推进方向与设计轴线偏差超过 30mm 时,光幕将数据传输至控制系统,自动调整液压千斤顶的推力分布,纠正推进方向。在隧道内的潮湿与粉尘环境中,传感器的防护等级达 IP67,可完全防止水与粉尘侵入,其金属部件采用镀锌处理,耐腐蚀性强,适应长期地下工作环境。上海多精度选光幕传感器技术指导Heinxs 光幕传感器抗电磁干扰强,在强电磁环境中,检测性能不受影响。

太阳能电池板的串焊生产线,Heinxs 光幕传感器被安装在焊带敷设工位。检测区域覆盖电池板的宽度,光轴间距 0.6mm,可识别焊带的偏移、褶皱与虚焊痕迹。当焊带以 0.5 米 / 秒的速度铺设在电池片表面时,光幕通过检测焊带边缘与电池片栅线的对齐度,判断位置精度是否符合要求。若发现某段焊带偏移超过 0.3mm,立即标记该位置并传输至后续焊接工位,调整激光焊接的能量分布以补偿偏差。在高温焊接环境中,传感器的工作温度范围扩展至 - 15℃至 80℃,其散热片采用铝合金压铸成型,散热面积达 150cm²,可有效散发吸收的热量,确保光学元件在长时间工作中不会因温度过高而老化。
打印机的墨盒装配线,Heinxs 光幕传感器安装在墨盒密封检测工位。检测高度匹配墨盒的厚度,光轴间距 0.3mm,能识别墨盒的密封不良与漏墨。当墨盒经过检测区时,光幕扫描墨盒的密封边缘,若发现因密封不严导致的微小凸起(0.05mm 以上),立即触发标记装置在墨盒上做标记,以便于后续分拣。在洁净的电子装配环境中,传感器采用低挥发物材料制造,不会释放影响墨盒性能的化学物质,表面可通过无尘布擦拭,保持洁净度符合 Class 1000 标准。Heinxs 光幕传感器在农业机械生产中适用,检测部件安装,提升产品可靠性。

大型货车的车架焊接生产线,Heinxs 光幕传感器环绕焊接机器人形成防护区域。光轴间距 20mm,纵向覆盖机器人的工作半径,横向覆盖焊接平台的宽度,用于防止人员在焊接时进入危险区。当检测到人员肢体进入防护区,立即切断机器人的动力电源,同时发出高分贝报警声,待人员离开后需手动复位才能重启。在焊接车间的强电磁环境中,传感器采用光纤传输信号,避免电磁干扰导致的误动作,其外壳接地电阻小于 4Ω,可有效释放静电,保护内部电路。Heinxs 光幕传感器在物流分拣中表现佳,能快速识别货物,辅助分拣动作执行。上海多精度选光幕传感器技术指导
Heinxs 光幕传感器检测高度可调,从小型元件到大型货物,都能覆盖检测区域。安徽安装便捷光幕传感器货源充足
Heinxs光幕传感器可依据不同行业的检测标准调整参数。在电子行业,检测手机芯片、电路板等元件时,光幕调整为高检测精度模式,适配电子元件的精细检测要求;在食品行业,检测食品包装是否密封、有无异物时,光幕参数调整为符合食品生产安全标准的模式,无需企业自行调整复杂参数,就能融入食品生产的质量管控体系。不同行业的生产企业,可直接选用适配自身行业标准的光幕,让检测环节与行业规范无缝衔接,保障产品质量符合行业要求,助力企业生产出合格产品。安徽安装便捷光幕传感器货源充足