矿泉水的贴标生产线,Heinxs 光幕传感器安装在贴标机的出瓶处。检测高度匹配水瓶的高度,光轴间距 0.5mm,能识别标签的歪斜、气泡与漏贴情况。当贴好标签的水瓶以每分钟 300 瓶的速度通过时,光幕对标签进行完整扫描,若发现标签歪斜角度超过 2°,立即将信息发送至剔除装置,在水瓶到达指定位置时将其剔除。在潮湿的灌装车间,传感器的电路部分进行了防潮处理,即使周围空气湿度达到 90%,也能保持稳定工作,镜头表面的防雾涂层可避免水汽凝结影响检测精度。Heinxs 光幕传感器在自动化产线中不可或缺,保障生产流程连贯高效。上海高度可调光幕传感器供应商家

打印机的墨盒装配线,Heinxs 光幕传感器安装在墨盒密封检测工位。检测高度匹配墨盒的厚度,光轴间距 0.3mm,能识别墨盒的密封不良与漏墨。当墨盒经过检测区时,光幕扫描墨盒的密封边缘,若发现因密封不严导致的微小凸起(0.05mm 以上),立即触发标记装置在墨盒上做标记,以便于后续分拣。在洁净的电子装配环境中,传感器采用低挥发物材料制造,不会释放影响墨盒性能的化学物质,表面可通过无尘布擦拭,保持洁净度符合 Class 1000 标准。上海高度可调光幕传感器供应商家Heinxs 光幕传感器维护简便,出现故障时,工作人员能快速排查并处理。

塑料瓶胚的注塑成型机出口,Heinxs 光幕传感器安装在传送带上方。检测高度覆盖瓶胚的较大高度,光轴间距 2mm,能识别瓶胚的缺料、飞边、浇口残留等缺陷。当瓶胚以每分钟 200 个的速度输出时,光幕逐一对瓶胚进行 360° 扫描(通过配合传送带的旋转机构),检测瓶胚颈部的圆度与垂直度。若发现某瓶胚颈部偏斜超过 1°,立即将位置信息发送至分拣机械手,在瓶胚到达分拣位时将其抓取至废料箱。传感器的检测系统采用双通道设计,主备光路实时比对,当主光路出现异常时自动切换至备用光路,确保检测不中断。在注塑车间的高温环境中,其工作温度可稳定在 - 5℃至 70℃,即使面对注塑机出口的热辐射,也不会出现检测漂移。
对射距离是Heinxs光幕传感器的重要参数,其可覆盖数米范围。在大型电商仓库的货物装卸区域,货物运输通道较长,选用对射距离合适的光幕,安装在通道两端,能够监测货物在运输过程中的位置,防止货物之间发生碰撞;在小型电子元件加工厂的进料口,空间相对狭窄,短对射距离的光幕可精确检测物料是否进入加工区域。根据不同场景的空间跨度,选择对应的对射距离,光幕能稳定传输检测信号,无需担心因距离问题导致信号丢失或检测失效,为不同空间尺度的生产、运输场景提供可靠的检测支持。Heinxs 光幕传感器指示灯清晰,电源、输出状态直观,便于工作人员快速判断运行情况。

PCB 板的波峰焊炉出口,Heinxs 光幕传感器用于检测焊点的质量。检测高度覆盖 PCB 板的宽度,光轴间距 0.8mm,通过识别焊点的高度与形状判断是否存在桥连、虚焊。当 PCB 板以 0.8 米 / 分钟的速度输出时,光幕逐点扫描焊点,将数据传输至图像处理系统,生成焊点质量热力图。若发现某区域焊点合格率低于 95%,立即提示操作人员调整焊锡温度或传送带速度。在焊锡烟雾环境中,传感器的镜头采用防腐蚀涂层,可抵御助焊剂挥发物的侵蚀,内置的风扇每 10 秒强制换气一次,保持光学元件清洁。Heinxs 光幕传感器输出电流稳定,连接控制设备时,能稳定驱动负载。多距检测光幕传感器一体化
Heinxs 光幕传感器在纺织行业适用,能检测布料幅宽及瑕疵,辅助生产。上海高度可调光幕传感器供应商家
Heinxs光幕传感器的信号输出形式可根据控制需求定制。在智能仓储的自动化货架系统中,当光幕检测到货物存储高度超出安全范围或货架上货物缺失时,可定制输出特定信号,触发货架对应的灯光提示,提醒工作人员及时处理;同时,该信号还能传输至仓库的库存管理系统,自动更新货物存储数据。这种定制化的信号输出,无需对仓储管理系统进行大规模改造,就能融入其中,辅助实现仓储管理的智能化升级,让光幕的检测功能与仓储运营流程深度融合,提升仓储管理的效率与准确性。上海高度可调光幕传感器供应商家