锡条在波峰焊锡作业中问题点与改善方法:8.白色残留物WHITERESIDUE:在焊接或溶剂清洗过后发现有白色残留物在基板上,通常是松香的残留物,这类物质不会影响表面电阻质,但客户不接受.8-1.助焊剂通常是此问题主要原因,有时改用另一种助焊剂即可改善,松香类助焊剂常在清洗时产生白班,此时比较好的方式是寻求助焊剂供货商的协助,产品是他们供应他们较专业.8-2.基板制作过程中残留杂质,在长期储存下亦会产生白斑,可用助焊剂或溶剂清洗即可.8-3.不正确的CURING亦会造成白班,通常是某一批量单独产生,应及时回馈基板供货商并使用助焊剂或溶剂清洗即可.8-4.厂内使用之助焊剂与基板氧化保护层不兼容,均发生在新的基板供货商,或更改助焊剂厂牌时发生,应请供货商协助.8-5.因基板制程中所使用之溶剂使基板材质变化,尤其是在镀镍过程中的溶液常会造成此问题,建议储存时间越短越好.8-6.助焊剂使用过久老化,暴露在空气中吸收水气劣化,建议更新助焊剂(通常发泡式助焊剂应每周更新,浸泡式助焊剂每两周更新,喷雾式每月更新即可).8-7.使用松香型助焊剂,过完焊锡炉候停放时间太九才清洗,导致引起白班,尽量缩短焊锡与清洗的时间即可改善.8-8.清洗基板的溶剂水分含量过高。 锡条质量的辨别可以从外观开始,观察其表面是否平整光滑。广东有铅Sn35Pb65锡条
无铅锡条是一种常见的焊接材料,其主要成分是锡和一些其他金属元素。除了锡以外,常用的金属元素包括银、铜、镍和钴等。这些元素的添加可以改善无铅锡条的焊接性能和机械性能,同时减少其对环境和人体的污染。一般来说,无铅锡条的成分比例是根据具体的应用需求来确定的。其中,锡的含量是比较高的,通常达到了90%以上。银的含量也比较高,可以达到10%左右,这样可以提高焊接接头的强度和耐蚀性。铜的含量通常在1%-2%之间,主要是为了提高无铅锡条的热导率和电导率。镍和钴的添加可以增强无铅锡条的韧性和硬度,同时提高其抗氧化性能。需要注意的是,无铅锡条的成分对其焊接性能和机械性能有着重要的影响。因此,在选择和使用无铅锡条时,应该根据具体的应用需求和要求来确定其成分和比例,以确保焊接质量和可靠性。同时,也应该注意无铅锡条对环境和人体的影响,并采取相应的保护措施,以减少其污染和危害。Sn96.5Ag3Cu0.5锡条好的锡条具有较好的导热性能,可以快速传递热量,提高焊接效率。
无铅锡条适用范围:适用于波峰焊机焊接使用的97SCSAC305型无铅锡条。3.程序:3.1安全操作规程:3.1.1.产品(指无铅锡条)的搬运尽可能使用机械化,手工搬运时应戴手套;储存仓库应清洁,不能与腐蚀物品堆存,注意防潮和雨淋。3.1.2无铅锡条存放时应单独放置在相应的无铅环保放置区域内,并做好标识。3.1.3无铅锡条使用时应戴好防护用具,波峰焊机要抽风良好。SAC锡条是一种广使用的锡条,其成分通常为锡、银和铜的合金。根据不同的用途和要求,SAC锡条有多种不同的种类。以下是常见的SAC锡条种类:1.按成分比例分类:根据锡、银和铜的比例不同,SAC锡条可以分为多种类型,如SAC305、SAC405、SAC505等。其中,SAC305是锡银铜合金,通常含锡量为3.0%,含银量为3.0%,含铜量为0.5%;SAC405和SAC505则是锡、银、铜含量不同的合金。
波峰焊是一种电子组装技术,用于将电子元件焊接到印制电路板上。波峰焊的波峰高度是指焊接过程中焊料的高度。根据IPC-A-610标准,波峰焊的波峰高度应该在指定的范围内。具体的波峰高度标准取决于焊接的应用和要求。一般来说,波峰高度应该足够高以确保焊料在焊接过程中能够充分覆盖焊点,并且不会出现焊料短缺的情况。在IPC-A-610标准中,对于常见的波峰焊波峰高度,给出了以下一些指导:对于无铅锡条,波峰高度应在0.15mm至1.25mm之间。对于有铅锡条,波峰高度应在0.25mm至5.00mm之间。需要注意的是,具体的波峰高度标准可能会因为不同行业、不同产品的要求而有所差异。因此,在实际应用中,应根据所使用的焊料和相关标准来确定合适的波峰高度。总之,波峰焊的波峰高度标准应根据具体的应用和相关标准来确定。建议在进行波峰焊时,参考IPC-A-610标准以确保焊接质量符合要求。观察锡条的硬度,高纯度锡条一般较为柔软,易于加工。
熔锡条炉、溶焊机安全操作规程:1.首先插上电源AC220V,溶锡炉上温时间:春、夏为50分钟;秋、冬为60分钟。溶锡炉的温度规定在260℃~280℃时方可浸焊,如有超温现象,请速加未溶化焊锡条1~2根,观察熔锡炉温控表。如果出现异常现象立即切断电源,进行维修。严格控制炉温温度,过高过低时及时调整。2.当地熔锡炉的温度处在260℃~280℃时,首先将插好元件的芯片,按功率分类进行浸焊。3.将助焊剂适应的倒入铁盒里,要求装好助焊剂的铁盒与熔锡炉相隔距离20~30cm。4.熔锡炉温度达到260℃以上时,将芯片的周转筐放在铁架上,拿好夹子夹穿在电源线输入穿线孔中或者其它孔中(夹子夹芯片夹稳就行),然后浸入助焊剂,要求电路板插好的元件脚朝下与线路板面浸入助焊剂的深度1.5mm,芯片浸入助焊剂的时间为1~2秒钟。5.将芯片浸好助焊剂再在熔锡炉里进行上锡,上锡要求手拿夹子,夹子夹芯片平稳,不能抖动,芯片上锡时间为1~2秒钟,芯片上好锡后迅速的回到装好助焊剂的铁盒里进行退温处理。然后放入周转筐,作好记录和标识。关掉熔锡炉电源开关。观察锡条的包装,质量较好的锡条通常会有专业的包装,保护锡条不受损。Sn464Bi35Ag1锡条供应商
锡条种类可以根据其熔点来区分,如低熔点锡条、中熔点锡条和高熔点锡条。广东有铅Sn35Pb65锡条
锡条用于波峰焊是一种常见的电子组装焊接技术,主要用于电路板的表面贴装焊接。喷锡高度在波峰焊过程中起着关键作用,它直接影响到焊接质量和可靠性。喷锡高度指的是焊锡波在焊接过程中从焊锡浴中喷涌出来的高度。它的高低与多个因素有关,包括焊锡浴温度、焊锡浴的粘度、焊锡泵的抽吸力等。若喷锡高度过高,可能导致以下问题:1.焊锡溅出:当喷锡过高时,焊锡波可能会溅出焊接区域,造成焊锡短路或与其他电路元件产生干扰。2.喷锡不均匀:高喷锡高度可能导致焊锡波在焊接过程中不均匀地分布在焊接区域,从而影响焊点的质量和可靠性。3.焊锡残留:过高的喷锡高度可能导致焊锡过多残留在焊接区域,增加了清洁焊点的难度,同时也可能对电路板的性能产生负面影响。广东有铅Sn35Pb65锡条