用于 2Cr13 不锈钢轴类零件的深孔螺纹加工,苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻的能够展现出色的性能。含钴高速钢的高温硬度确保了苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻能够在高速切削中不易变形,镀钛涂层降低丝攻的摩擦系数,使高速切削下产生的切削热温度低于普通丝攻。苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻经过数控磨制的刃口,使得丝攻加工的直线度极高,进给平稳,加工出的螺纹光洁度达标。当加工深度超过 100mm 时,非加长丝攻需接长杆,易产生晃动,而苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻的一体成型的加长设计能够减少振动,直槽设计在排屑在深孔中更直接,能够减少切屑堆积引发的断裂可能。攻丝过程中的扭矩监测可实时反映加工状态,当扭矩超过设定阈值时,系统可自动报警或停机,防止丝锥损坏。云浮丝锥批发

螺旋槽丝锥是一种排屑性能优异的丝锥,其排屑原理基于螺旋槽的导向作用。当丝锥旋转时,螺旋槽将切屑沿螺旋方向排出,避免了切屑在容屑槽内堆积,从而减少了切屑堵塞和丝锥折断的风险。螺旋槽丝锥的螺旋角通常为 45°~60°,螺旋角越大,排屑效果越好,但切削力也会相应增大。螺旋槽丝锥适用于深孔攻丝和盲孔加工,特别是对于长切屑材料,如铝合金、铜合金等,螺旋槽丝锥的排屑优势更为明显。此外,螺旋槽丝锥还可用于加工粘性材料,如不锈钢、低碳钢等,通过螺旋槽的导向作用,可有效防止切屑粘附在丝锥上,提高螺纹表面质量。惠州高硬丝锥苏氏氮化钛螺旋丝攻,氮化钛涂层硬度高,含钴材质抗疲劳,能够在长时间加工下保持性能,适合批量加工材料。

苏氏TiCN 螺旋丝攻专为高速切削加工难材料设计。含钴高速钢材的基材确保了苏氏TiCN 螺旋丝攻的整体强度,苏氏TiCN 螺旋丝攻的TiCN 涂层则提供了出色的表面硬度与润滑性,使得苏氏TiCN 螺旋丝攻在高速切削下能够保持丝攻的完整性和排屑性能,能够满足客户对高速切削加工的要求。苏氏TiCN 螺旋丝攻锋利的刃口经数控精密磨削,切削速度快,缩短加工周期。苏氏TiCN 螺旋丝攻的螺旋丝攻的优化排屑设计使排屑流畅,避免切屑堵塞引发的丝攻过热与折断,延长苏氏TiCN 螺旋丝攻使用寿命,为客户降低生产成本。
丝锥是一种用于加工内螺纹的精密工具,通过切削或塑性变形的方式在工件材料上形成螺纹。其工作原理基于螺旋运动与切削刃的协同作用:当丝锥旋转并轴向进给时,切削刃逐步切除材料或使材料发生塑性流动,从而形成与丝锥牙型一致的内螺纹。丝锥的结构通常包括柄部、切削部和导向部,柄部用于与机床或工具连接,切削部承担材料去除任务,导向部则确保丝锥沿正确方向进给。根据加工方式,丝锥可分为切削丝锥和挤压丝锥,前者通过去除材料形成螺纹,后者通过挤压材料形成螺纹,适用于不同材料和加工要求。苏氏镀钛螺旋丝攻,螺旋槽走向与进给方向匹配,攻丝时排屑顺畅,镀钛含钴高速钢基材坚韧,加工材料表现佳。

在汽车发动机制造中,发动机缸体、缸盖等零部件上的螺纹精度要求极高。使用苏氏含钴镀钛丝锥进行加工,能够保证螺纹的精度符合发动机的设计标准,确保发动机各部件之间的紧密连接和良好密封,提高发动机的性能和可靠性。精密仪器制造行业对零部件的精度要求近乎苛刻。苏氏含钴镀钛丝锥能够在精密仪器零部件上加工出高精度的螺纹,保证了仪器内部零件之间的精确配合,为精密仪器的高灵敏度和稳定性提供了保证。不同规格的苏氏含钴镀钛丝锥满足了多样化的加工需求。从小尺寸的 M2 丝锥用于微小零件的螺纹加工,到大尺寸的 M30 丝锥适用于大型机械部件的螺纹制造,苏氏丝锥提供了多种规格选择。苏氏TiCN丝攻的涂层具备润滑性,在加工工件过程中能够减少切削热的产生,还能避免切屑沾刀,提高排屑性能。镀钛丝锥招商加盟
直槽丝锥结构简单,通用性强,适用于浅孔攻丝和脆性材料加工,如铸铁、黄铜等。云浮丝锥批发
镀钛涂层优势:苏氏镀钛机用丝锥采用的工业级镀钛工艺在丝锥表面形成了一层镀钛涂层。这层涂层具有多项优势,首先,镀钛涂层能够提高丝锥的表面硬度,使苏氏镀钛机用丝锥更耐磨,增强抵抗切削过程中的磨损能力。其次,镀钛涂层能够降低丝锥与工件之间的摩擦系数,减少切削热的产生,这有助于提高苏氏镀钛机用丝锥的使用寿命,改善加工表面质量,使加工出的螺纹更加光滑。此外,镀钛涂层还具有一定的防腐蚀性能,能够在一定程度上保护苏氏镀钛机用丝锥免受环境因素的侵蚀,延长苏氏镀钛机用丝锥的储存和使用时间。高云浮丝锥批发