FPC 产品的表面处理工艺对其性能与使用寿命有着重要影响,深圳市富盛电子精密技术有限公司在 FPC 生产过程中,注重表面处理环节,采用先进的表面处理技术,为 FPC 产品提供可靠的表面保护。根据客户需求与产品应用场景,公司可提供不同类型的表面处理服务,如沉金、镀锡、喷锡等,确保 FPC 产品具备良好的导电性、耐腐蚀性与耐磨性。在表面处理过程中,公司严格控制工艺参数,加强质量检测,避免表面处理缺陷,保障 FPC 产品在后续使用过程中的稳定性能,满足客户对 FPC 产品表面性能的要求。富盛电子 FPC 模块化布线,智能冰箱领域供 24 万片;四川四层FPC硬板

柔性印刷电路板(FPC),作为传统刚性 PCB 的重要补充与升级,以其 “柔性化、轻薄化、可弯曲” 的主要特性,彻底打破了电子设备在结构设计上的空间限制。与刚性 PCB 相比,FPC 采用聚酰亚胺(PI)或聚酯薄膜(PET)等柔性基材,厚度可薄至 0.1mm 以下,重量只为同尺寸刚性 PCB 的 1/3~1/2,且能实现 360° 弯曲、折叠甚至扭转,完美适配折叠屏手机、智能穿戴设备、汽车线束等对形态灵活性要求极高的场景。FPC 的优势体现在形态上,其在集成性能上同样表现突出:可通过多层叠加设计实现高密度线路布局,同时支持与元器件的直接焊接,减少连接器使用,提升电路稳定性。如今,随着电子产业向 “小型化、集成化、异形化” 发展,FPC 已从辅助连接部件,逐渐成为消费电子、汽车电子、医疗设备等领域的主要电路载体,推动着电子设备的形态创新与功能升级。南京高频FPC贴片富盛电子 FPC 适配 5.5-75 英寸屏,已服务 42 家显示厂商;

富盛柔性 FPC 以优良柔性特质,打破传统刚性 PCB 的空间局限,成为电子设备小型化、轻量化的重要支撑。产品采用质优聚酰亚胺(PI)基材,具备优异的弯曲、折叠性能,可实现最小弯曲半径≤1mm,反复弯折万次仍保持电路导通稳定。通过准确的线路设计与层压工艺,在有限空间内实现高密度布线,线宽线距低至 0.1mm/0.1mm,满足复杂电路集成需求。无论是折叠屏手机的铰链连接、智能穿戴设备的曲面贴合,还是医疗仪器的内部布线,富盛 FPC 都能灵活适配各类复杂安装场景,让设备设计摆脱空间束缚,为产品创新提供更多可能性,成为电子行业空间变革的关键推手。
FPC 设计需重点关注柔性特性与电气性能的平衡,主要要点包括弯曲区域设计、线路布局、元件选型三方面。弯曲区域设计是关键,需避免在弯曲处布置元件与金属化孔,线路应与弯曲方向平行,减少弯曲时的应力集中,同时控制弯曲半径 —— 通常弯曲半径需大于 FPC 厚度的 5 倍,例如厚度 0.1mm 的 FPC,弯曲半径应不小于 0.5mm,防止线路断裂。线路布局上,电源线、地线需加粗以降低阻抗,高频信号线需控制长度与间距,避免串扰,同时尽量减少线路交叉,必要时通过过孔实现层间连接。元件选型需优先选择薄型、小型化元件(如 0402 封装电阻电容),重量较大的元件需安装在补强板区域,避免弯曲时因重力导致 FPC 变形或元件脱落。此外,还需通过设计规则检查(DRC)验证弯曲时的应力分布,确保长期使用可靠性。富盛电子 FPC 绝缘性能优,击穿电压达 700V;

针对不同行业客户对 FPC 产品的特殊工艺要求,深圳市富盛电子精密技术有限公司具备相应的生产能力,可实现特殊工艺 FPC 的生产制造。无论是特殊线路设计、特殊孔径要求,还是特殊表面处理工艺,公司都能凭借先进的生产设备与专业技术团队,完成生产任务。在特殊工艺 FPC 生产前,公司会组织工程师进行工艺可行性分析,制定详细的生产计划与质量控制方案,确保生产过程顺利进行。同时,公司还会与客户保持密切沟通,及时反馈生产过程中的问题,共同商讨解决方案,确保特殊工艺 FPC 产品符合客户要求,满足行业应用需求。富盛电子 FPC 纳米涂层防汗,智能眼镜供 31 万片;合肥电厚金FPC硬板
富盛电子 FPC 厚度 0.15mm,智能手表领域交付 28 万片;四川四层FPC硬板
在绿色发展理念带领下,富盛将环保理念贯穿柔性 FPC 生产全流程。采用无铅、无卤环保基材与辅料,严格遵循 RoHS、REACH 等国际环保标准,杜绝有害物质排放;生产过程中引入节能设备与清洁生产工艺,降低水电消耗与废弃物产生,废水经处理后达标排放,固体废弃物分类回收再利用。产品本身可回收性强,废弃后经专业处理不会对环境造成污染,且在使用过程中低功耗特性间接减少能源消耗。富盛以实际行动践行企业社会责任,打造环保型柔性 FPC 产品,满足客户绿色生产需求,助力电子行业可持续发展。四川四层FPC硬板