针对不同行业客户对 FPC 产品的特殊工艺要求,深圳市富盛电子精密技术有限公司具备相应的生产能力,可实现特殊工艺 FPC 的生产制造。无论是特殊线路设计、特殊孔径要求,还是特殊表面处理工艺,公司都能凭借先进的生产设备与专业技术团队,完成生产任务。在特殊工艺 FPC 生产前,公司会组织工程师进行工艺可行性分析,制定详细的生产计划与质量控制方案,确保生产过程顺利进行。同时,公司还会与客户保持密切沟通,及时反馈生产过程中的问题,共同商讨解决方案,确保特殊工艺 FPC 产品符合客户要求,满足行业应用需求。富盛电子双面电厚金 FPC 在精密测量仪器中的应用场景。湖南LED 显示FPC电路板

深圳市富盛电子精密技术有限公司在 FPC 生产过程中,高度重视产品质量检测,每款 FPC 产品出厂前都会经过多道检测工序,采用进口 AOI 检测设备对 FPC 线路、外观等进行全方面检测,确保产品良品率维持在较高水平。公司建立了单独完善的质量控制体系,从原材料入库检测,到生产过程中的工序质检,再到成品出厂检测,每个环节都有专业人员负责,避免不合格产品流入市场。此外,公司还不断升级检测技术与设备,紧跟行业检测标准发展,确保 FPC 产品质量检测的准确性与多方位性,为客户提供可靠的 FPC 产品。四川软硬结合FPC富盛电子 FPC 交付周期短 4 天,近半年及时率 99.3%;

富盛柔性 FPC 针对汽车电子行业需求,打造高适配性、高可靠性的专属产品。适配智能网联汽车的自动驾驶系统、车载娱乐系统、电池管理系统等主要部件,具备耐高温、抗振动、抗电磁干扰等特性,可在汽车复杂工况下稳定运行。产品可实现车内复杂线路的柔性布局,减少导线使用,降低车身重量,同时提升空间利用率;支持高速数据传输,满足车载雷达、摄像头等设备的实时信号交互需求。已与多家汽车零部件企业建立合作,为新能源汽车、智能汽车提供柔性连接解决方案,助力汽车行业向智能化、电动化转型。
FPC 柔性电路板在电子产品小型化、轻量化发展过程中发挥着重要作用,深圳市富盛电子精密技术有限公司紧跟行业发展趋势,不断研发生产更轻薄、更柔韧的 FPC 产品。公司通过优化产品结构设计,选择更轻薄的基材,减少 FPC 产品厚度与重量,满足电子产品对空间与重量的严苛要求。同时,公司提升 FPC 产品的弯曲性能,经过测试,产品可重复弯曲超十万次仍能保持良好的电性能,适用于需要频繁弯曲的电子产品场景。凭借不断创新的 FPC 产品,公司助力客户推出更具市场竞争力的电子产品,满足消费者对电子产品小型化、轻量化的需求。富盛电子 FPC 数据追溯全流程,医疗领域获 FDA 认证;

汽车电子对 FPC 的可靠性、稳定性要求远高于消费电子,主要应用于仪表盘、车载摄像头、传感器、座椅调节模块等场景。仪表盘内的 FPC 需连接多个显示模块与控制按钮,在狭小空间内实现复杂线路布局,同时承受 - 40℃至 85℃的宽温环境;车载摄像头的 FPC 需在振动环境下保持稳定的信号传输,避免因振动导致线路接触不良;传感器 FPC 则需具备良好的抗干扰性能,确保数据采集准确。特殊要求方面,汽车 FPC 需通过严格的环境测试:高温高湿测试(85℃/85% RH 条件下放置 1000 小时)、冷热冲击测试(-40℃至 125℃循环 1000 次)、振动测试(10-2000Hz 频率范围振动),确保在极端环境下仍能正常工作。此外,还需满足阻燃要求(符合 UL94 V-0 等级),防止火灾隐患,部分区域的 FPC 还需具备防油污、防腐蚀性能,适应汽车内部复杂的工作环境。富盛电子双面软板在智能家电控制模块中的应用场景。梅州高速FPC电路板
富盛电子 FPC 激光信号传输稳定,测量仪器领域供 3.3 万片;湖南LED 显示FPC电路板
刚柔结合板(R-FPC)作为 FPC 与刚性 PCB 的结合体,兼具 FPC 的柔性连接优势与刚性 PCB 的稳定支撑优势,在复杂电子设备中实现了 “柔性连接 + 刚性承载” 的协同应用。刚柔结合板的结构通常为 “刚性区域 + 柔性区域”:刚性区域采用 FR-4 基材,用于安装芯片、电阻、电容等元器件,提供稳定支撑;柔性区域则采用 PI 基材,用于实现不同模块之间的弯曲连接,适应设备的复杂结构。刚柔结合板广泛应用于智能手机摄像头模组、无人机云台、汽车雷达等场景:在摄像头模组中,刚性区域安装图像传感器,柔性区域实现模组与主板的弯曲连接;在无人机云台中,刚柔结合板可随云台转动实现信号稳定传输,同时为云台控制芯片提供支撑。与传统 “FPC + 连接器 + 刚性 PCB” 的组合相比,刚柔结合板减少了连接器的使用,提升了电路稳定性,同时简化了装配流程,降低了设备体积与重量,是高级电子设备的优先选择的方案。湖南LED 显示FPC电路板