普通淬火油介绍:普通淬火油采用精制润滑油基础油,加入催冷剂、抗氧剂等多种添加剂调制而成。性能特点:具有良好的冷却性能,保证工件达到足够的硬度和热氧化安定性,可满足淬火工件的综合质量要求;具有良好的热氧化安定性,油品使用寿命长;具有良好的防锈性、分散性。适用范围:适用于作钢(尤其是合金钢)及其他合金材料淬火和回火等工艺用冷却介质,普通淬火油用于小尺寸及淬透性好的材料淬火。迈斯拓以“质量是我们生存的基础,创新是发展的根本。”为企业宗旨,以“行无疆,润无界。诚至信,品至坚。”为营销理念,以“我们不制造问题,只为您解决问题。”为售后服务宗旨,将迈斯拓的企业文化“迈古今斯之长远,拓其道润物于心。”贯彻到底。四川超速淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。成都真空淬火热处理油供应商
本发明属于金属热处理技术领域,更具体地说,涉及一种轴承**易清洗光亮性淬火油及其制备方法。背景技术:随着**智能装备的发展,对于热处理行业产品质量的要求也越来也高,尤其是轴承、齿轮等精密零部件。轴承作为常用精密零件,产品要求很严格,既要在保证硬度和金相**合格前提下,又要控制轴承的变形。目前关于改善轴承变形的报告很多,但关于改善轴承颜色的研究报道几乎没有。近两年,轴承行业对于热处理后轴承颜色有很严格的要求,要求近乎本色(白亮色),淬火后产品不能进行抛光,这对热处理介质提出了极高的要求。目前,轴承常用淬火介质主要为淬火油,但由于淬火油内都要添加使用表面活性剂和润湿剂,来增大金属表面的润湿性,使淬火介质比较大程度发挥其冷却性能,增大淬透性,这就使淬火后轴承表面粘附大量淬火油,即使经过清洗装置清洗,也很难完全出去表面的油渍,经回火炉回火后往往会出现发黄或发黑的情况。为了解决轴承淬火后容易变色的问题,通常容易想到在淬火油中添加光亮剂,然而,光亮剂只能使轴承在淬火油槽内淬火时保证套圈颜色的光亮性,并不能减少淬火油在套圈表面的粘附,而轴承套圈内有淬火油粘附清洗不干净会导致在回火过程中产生颜色变化的问题。回火热处理油现货经营贵州普通淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
高速淬火油适合于截面较大的碳钢或低合金工件,使用温度为20~80℃,温度不易太高,以防加速老化,油中严禁渗入水分,以免影响冷却效果。淬火油光亮淬火油光亮淬火油是一种能在可控气氛下使淬火工件表面保持光亮的淬火油。它是在矿物油中加入不同性质的高分子添加物(如光亮剂、抗氧化剂等)调制而成的。光亮淬火油的使用温度为20~80℃。油中严禁混入水分及其他油品。光亮淬火油适用于在可控气氛下加热后钢件的淬火冷却。淬火油真空淬火油真空淬火油是普通淬火油经真空蒸馏、真空脱气等一系列处理后,再加入催冷剂、光亮齐和抗氧化剂等配制而成的。它适用于轴承钢、工模具钢、结构钢及合金渗碳钢的淬火冷却。淬火油淬火油的冷却特性编辑1.几种不同油品的冷却曲线和冷却速度曲线(右图所示)几种不同油品的冷却曲线和冷却速度曲线右图解析:1)淬火常用的全损耗系统用油,主要包括L—ANl5油(10号机械油)、L—AN22油(20号机械油)、L—AN46油(40号机械油)和L—ANl00油(50号机械油)等。**者适用于普通淬火,后者适用于分级淬火等。2)中速淬火油(普通淬火油)。是在全损耗系统用油中添加催冷剂、抗氧化剂、表面活性剂等调制而成的。添加剂含量一般为(质量分数)。
本实施例中具体淬火的轴承其材质为gcr15simn且厚度为8~14mm,在经过热处理后,再清洗:先于60℃的温水(自来水)中浸泡10min左右,然后经喷淋装置进行喷淋清洗,此时,轴承表面仍为均匀一致的白亮色或银白色且无淬火油粘附,***于温度为160~180℃回火炉内,经过120min以上回火,回火后,观察到轴承依旧保持均匀一致的银白色或银灰色。实施例3本实施例的一种轴承**易清洗光亮性淬火油,其组成成分及各组分质量份数为:精制基础油33份;催冷剂(聚异丁烯和多元醇酯的混合质量比为1:3)7份;光亮剂(咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合质量比为2:1);抗氧化剂(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基对甲酚的混合质量比为1:1);表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠);分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为3:2)。其中,精制基础油为一次或二次加氢基础油,其运动粘度为20~70mm2/s,酸值≤,含氢量为3~8%。本实施例淬火油的制备方法为:(1)按比例称取33份精制基础油,在37℃条件下,分别将,搅拌速度为160rpm,搅拌,得到淬火油a液;(2)将淬火油a液继续加热升温,在53℃条件下,分别将,搅拌速度为220rpm,搅拌1h,得到淬火油b液;(3)将淬火油b液加热至68℃,以边搅拌边加入的方式。云南等温分级淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
白亮色)示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。下表1为各实施例中淬火油配方所使用的原料的cas型号以及厂家信息。表1实施例及对比例中使用的原料信息本发明的淬火油配方中采用无比例添加液体石蜡和十二烷基硫酸钠作为分散剂,实验证明均可达到比现有淬火油易清洗的效果,以下五个实施例选取比较好效果的淬火油配方进行一系列的实验及测试。实施例1本实施例的一种轴承**易清洗光亮性淬火油,其组成成分及各组分质量份数为:精制基础油38份;催冷剂(聚异丁烯和多元醇酯的混合质量比为2:1)4份;光亮剂(咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合质量比为2:1);抗氧化剂(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基对甲酚的混合质量比为1:1);表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠);分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为2:1)。其中,精制基础油为一次或二次加氢基础油,其运动粘度为20~70mm2/s,酸值≤,含氢量为3~8%。上述轴承**易清洗光亮性淬火油的制备方法为:(1)按比例称取38份精制基础油,在40℃条件下,分别将,搅拌速度为180rpm,搅拌,得到淬火油a液;(2)将淬火油a液继续加热升温,在55℃条件下,将,搅拌速度为250rpm,搅拌1h,得到淬火油b液;。成都真空淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。回火热处理油现货经营
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使淬火区的温度均匀一致。淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。2.避免使用温度过高或过低淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为,油的温度高例如120℃,则运动粘度小,流动性好,会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降,油的温度高则工件和油温的温度梯度变小,从而降低了冷却能力。另外,温度高淬火油劣化快。也有人认为,油的温度低例如10℃,则工件和油温的温度梯度变大,会提高冷却能力。其实运动粘度的增加,阻止淬火油的正常流动,反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大,工件带出淬火油也会增加。3.不要使用机械油代替淬火油目前,在工厂中仍然大量使用机械油代替淬火油,一方面出于成本的考虑:另一方面,是由于习惯。**的热处理油都添加抗氧剂,**地提高了使用寿命,为**节省大量的能源物资。另外,**的热处理油在产品质量、操作环境等方面都有优势。[1]4.除水淬火油中的水有三种状态:沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水。沉积的水对淬火油的冷却能力影响不大。但在一定的条件下。如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈悬浮的状态。成都真空淬火热处理油供应商