乐欧卡-绿色认证成膜助剂厂商

LOCA® WI-6 助力氨基烤漆，延长闪干窗口，无泡膜厚较传统助剂提升 30% 以上。氨基烤漆广泛应用于工业木器与金属涂装，但其低温烘烤（180℃/25 分钟）工艺中，闪干时间短、气泡难释放是导致无泡膜厚受限的关键问题，传统助剂常因沸点低、挥发过快，进一步压缩气泡释放窗口。LOCA® WI-6 低气味成膜助剂凭借高沸点（260℃）与合理的挥发速率，为氨基烤漆提供了优化解决方案：其缓慢的挥发特性延长了漆膜闪干窗口，让烘烤前的湿膜有充足时间释放内部气泡；同时，与助溶剂的协同作用能降低漆膜表面张力，促进气泡上浮破裂。经测试，在氨基烤漆 180℃/25 分钟工艺中，添加 LOCA® WI-6 的无泡膜厚达 28μm，较传统 BCS、DPNB 助剂提升 30% 以上；即使在几乎无闪干时间的严苛工况下，仍能保障漆膜无气泡、无***。此外，该助剂低气味、低 VOC 特性，符合工业涂装车间的环保要求，既提升了涂装效率（减少薄涂次数），又保障了产品品质，成为氨基烤漆体系厚涂升级的**助力。成膜助剂能够改善涂层的抗氧化性能，延缓其老化速度。乐欧卡-绿色认证成膜助剂厂商

Sanstar 赋能低温烘烤体系，成膜助剂 + SPAISOL TDMG，厚涂不起泡且流平优异。低温烘烤（80-120℃）水性涂料体系因节能、高效的优势，广泛应用于工业木器涂装，但厚涂易起泡是行业痛点 —— 低温下漆膜表面快速固化，内部水分与挥发物难以释放，导致气泡残留。Sanstar 针对性推出 “低气味成膜助剂 + SPAISOL TDMG 开稀溶剂” 的优化组合方案，精细解决这一问题。低气味成膜助剂通过调整漆膜干燥速率，延长气泡释放窗口；SPAISOL TDMG 则具有优异的溶解性与挥发梯度，能协同促进内部挥发物排出，同时提升漆膜流平性。在 80℃/20 分钟的低温烘烤工艺中，该组合方案可使 2KPU 体系的无泡膜厚提升至 350μm 以上，较传统 DPNB+PGDA 组合提升 50%，且漆膜表面光滑无流挂、***等缺陷。这一技术突破让低温烘烤体系既能实现厚涂高效生产，又能保障产品品质，降低企业能耗成本的同时提升生产效率，成为工业木器涂装的推荐解决方案。乐欧卡-绿色认证成膜助剂厂商成膜助剂可以增加涂层的抗冲击性能，减少碰撞时的损伤。

LOCA® 低气味成膜助剂疏水性强，捕获固化剂能力突出，木器漆耐湿热性升级。木器漆在湿热环境中易因吸潮导致漆膜鼓包、脱落，**原因是漆膜疏水性能不足，且固化剂易被水分消耗，影响交联密度。LOCA® 低气味成膜助剂具有强烈的疏水性，其分子结构能在漆膜表面形成隐形防护层，阻挡水分渗透；同时，该助剂对固化剂的捕获能力突出，能减少水分与固化剂的竞争反应，确保树脂与固化剂充分交联，提升漆膜结构稳定性。经耐湿热测试（温度 40℃/ 湿度 90%，持续 72 小时），添加该助剂的木器漆无鼓包、开裂现象，漆膜附着力无明显下降；对比传统助剂产品，耐湿热性能提升 40% 以上。这一优势让木器漆适配南方潮湿地区、地下室等湿热环境的涂装需求，同时延长了户外使用木器的使用寿命，减少因环境因素导致的售后维修成本，为涂料企业提升产品市场适应性提供了**支撑。

Sanstar HEUR 80 无溶剂增稠剂 + 成膜助剂，打造低 VOC 木器漆，抗飞溅易施工。水性木器漆施工过程中的飞溅问题，不仅造成材料浪费，还影响施工效率与涂装效果，传统增稠剂常因配方不当导致抗飞溅性差，且部分含溶剂增稠剂会增加 VOC 排放。Sanstar HEUR 80 作为无溶剂型非离子聚氨酯增稠剂，与低气味成膜助剂搭配，实现 “低 VOC + 抗飞溅 + 易施工” 的三重优势。HEUR 80 不含溶剂，本身 VOC 贡献为零，搭配低 VOC 成膜助剂后，涂料整体 VOC 含量可控制在 50g/L 以下，符合国家环保标准；其独特的流变特性能提升涂料的抗飞溅性能，滚涂过程中无飞溅浪费，材料利用率提升 10% 以上；同时，两者协同优化涂料的施工手感，刷涂阻力小、流平性好，新手也能轻松操作，降低施工门槛。该组合适配家装、家具厂等多种施工场景，既满足环保要求，又提升施工便捷性与经济性，成为低 VOC 木器漆配方的理想选择。成膜助剂还可以帮助减少涂料中的气泡，提高涂层的整体质量。

LOCA® WI-6 高沸点（260℃）特性，赋予漆膜优异早期耐水性，泡水无白变。漆膜早期耐水性是木器漆的**性能指标之一，尤其在潮湿环境施工或短期需投入使用的场景中，传统成膜助剂因沸点较低（通常 200℃以下），易快速挥发导致漆膜固化不完全，泡水后出现水白、失色等问题。LOCA® WI-6 低气味成膜助剂凭借 260℃的高沸点特性，在漆膜干燥过程中缓慢挥发，为树脂充分交联提供充足时间，形成结构稳定、疏水性能优异的致密漆膜。经测试，添加该助剂的木器漆自干养护 2 小时后，浸水 2 小时无明显水白现象，失色率低于 5%；对比传统 DPNB 助剂产品，水白恢复时间缩短至 1 天以内，早期耐水性优势***。这一性能不仅让木器漆适配潮湿环境施工，更能满足家具厂快速出货、装修后短期入住等需求，减少因早期吸水导致的售后问题。同时，高沸点特性也降低了施工过程中的挥发损耗，减少 VOC 排放，实现环保与实用性能的双重提升。成膜助剂在风力发电叶片涂料中，可以提高叶片的耐风沙侵蚀性能。LOCA-WI6成膜助剂定制服务

成膜助剂在太阳能电池板涂料中，可以提高电池板的耐候性能。乐欧卡-绿色认证成膜助剂厂商

    与建筑涂料相比，工业涂料更注重防护性能，但部分品种有害物质含量较高。为从源头杜绝涂料违规与误用有害物质，市场监管总局联合工信部于去年启动涂料领域国家标准修订工作。近日，市场监管总局（国家标准委）发布《涂料中有害物质限量第2部分：工业涂料》（GB—2025）强制性国家标准。此标准主要有六个方面重大变化。一是整合合并防护涂料、车辆涂料等5类标准，消除执行交叉；二是实施危害标记制度，强制标注涂层危害性，防范误用；三是严控人体接触类涂料，设专属类别并采用国际严重金属/邻苯二甲酸酯限值；四是扩充产品覆盖范围，新增体育器材、乐器等涂料类别，覆盖率超98%；五是新增污染物管控，增SVOC、壬基酚、光引发剂等5类新指标；六是对“氟树脂涂料”定义升级为“高耐久型涂料”，并强化VOC含量指标。在适用范围上，新标准适用于现场涂装和工厂化涂装，涵盖对多种基材表面装饰、保护及具其他功能的各类工业涂料及配套辅助材料，同时明确了不适用的涂料类型。在产品分类上，按类型分为W型（水性涂料）、S型（溶剂型涂料）等6种。此次标准修订考虑到企业调整配方、更换包装等需求，实施日期为发布后12个月。新国标的发布将有力推动工业涂料行业绿色升级。乐欧卡-绿色认证成膜助剂厂商