40%玻纤增强聚丙烯颗粒

以玻璃纤维增强的聚丙烯具有较低的密度、低廉的价格以及可以循环使用等优点，正在取代工程塑料与金属在汽车仪表板、汽车本身和底盘零件中的应用。目前，在国外新型汽车前端部件系统的设计和生产中，注塑成型的长玻璃纤维增强聚丙烯的复合材料已成为主要材料。宝马公司的微型底盘汽车的前端部件系统采用30%玻璃纤维增强的PP复合材料。这种PP部件是通过集成悬架式前端部件系统来降低成本的，比如散热器、喇叭、电容器等部件，取得了良好的效果，可以减少30%的部件重量，经济效益十分明显。星易迪抗紫外线PP,抗老化PP，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。40%玻纤增强聚丙烯颗粒

碳酸钙填充改性聚丙烯以后，刚性、黏度及耐热性得到提高，模塑产品韧性、模量得到提高，热变形温度小。碳酸钙的量过低或过高就不能得到满意效果，加量超过50%时，某些性能如拉伸强度等随着碳酸钙量的增多而降低，低于10%时，不能明显地提高聚丙烯的机械性能，一般来说，碳酸钙的填充量在20%~40%时比较好，在此范围之内，常用的填充改性PP产品有：20%碳酸钙填充聚丙烯，30%碳酸钙改性聚丙烯，40%碳酸钙增强聚丙烯，如需其他含量的碳酸钙填充改性聚丙烯，可以向厂家定制。增强塑料PP生产厂家星易迪无卤阻燃PP,阻燃PP,阻燃聚丙烯，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

家用电器中应用的聚丙烯改性新材料：1、耐候聚丙烯，因耐候PP所具有的重量轻、耐候、耐老化、流动性能良好，优异的加工成型性能等等特点，在近年来的空调室外机壳领域获得了越来越多的应用。2、玻璃纤维增强聚丙烯、强度高高韧PP，这种塑料材料是由玻璃纤维和聚丙烯树脂复合而成的，具有机械强度高、刚性高、模量高，抗冲击、韧性高及良好的流动性能等特点，适合制作尺寸大、使用环境恶劣、性能要求高的部件，如滚筒洗衣机的滚筒等。

由于滑石粉的机械特性和平面结构对PP的品型排列有很大影响，稍微增加一点滑石粉的量，就会改变PP的品型状态，而PP的晶型改变是引起宏观性能变化的主要原因。滑石粉对 PP具有成核剂的作用·能极大提高PP的抗弯强度和缺口冲击强度，降低成型收缩率。滑石粉对PP的刚性和耐热性提高作用较大，需要高刚性、高耐热的PP经常采用滑石粉进行改性。另外，滑石粉填充PP的产品尺寸稳定性好于碳酸钙填充PP，因此滑石粉填充 PP用途极广，在汽车、家电等领域得到了主导性的应用。玻纤增强PP可用于汽车部件、办公椅、风扇、电饭煲底座、洗衣机内桶、波轮、皮带轮等领域。

超耐候性PP/POE汽车保险杠新材料，汽车保险杠长期在户外使用，对材料的老化性能要求很高。过去由于使用黑色或灰色的保险杠，添加的炭黑在一定程度上减缓了材料的老化，但不能完全达到防老化的目的，因此对PP保险杠材料还应该进行进一步的防老化处理。虽然纯PP只含单键，本身不吸收紫外光，但由于PP含有不饱和结构缺陷，合成和加工过程中残留的微量氢过氧化物、稠环化合物等光敏杂质会吸收紫外光而导致光降解，这对材料的老化性能不利。通过添加光稳定剂和抗氧剂，以其协同效应来提高PP耐候性，这种方法较为简单可行，是目前较实际、应用较广的方法。星易迪塑化科技是一家生产彩色改性聚丙烯，彩色改性PP，彩色PP，改性PP的塑料造粒厂。增强聚丙烯定制

星易迪是塑料造粒厂，供应导电PP,防静电PP，可用于电子电器、通讯器材、屏蔽仪器等领域。40%玻纤增强聚丙烯颗粒

现代汽车中应用的聚丙烯改性新材料——汽车保险杠，汽车保险杠安装在汽车的前端和后端，在整车造型风格中起到至关重要的作用，它能够诠释出整车外装饰的艺术风格。好的保险杠能够使用户感到赏心悦目，得到美的享受。汽车保险杠是汽车重要的外饰件之一，无论汽车的大小、造型如何，保险杠总是首当其冲成为造型师手中重点塑造的对象，造型美观是整车的亮点及卖点。在安全方面，汽车保险杠发挥重要的作用。在汽车发生碰撞时它起到吸收能量，减轻碰撞，安全防护的作用，是现代汽车安全结构的重要组成部分，能有效地减轻人员伤亡以及汽车损坏程度。同时，它又是塑料在汽车上的应用部件中，用量较大、体积较大、很具有代表性的塑料零部件。40%玻纤增强聚丙烯颗粒