导电ABS定做

ABS有很宽的加工温度,可用注塑、挤出、压延、吸塑、吹塑、电镀、滚塑、冷成型等方法成型加工。ABS制品容易进行机加工以及粘接、按扣、装饰、抛光等二次加工。①注射成型注射成型是ABS重要的成型方法。可采用螺杆式注塑机,也可采用柱塞式注塑机。选用柱塞式注塑机的成型温度为180～230℃,而选用螺杆式注塑机的成型温度为160～220℃;对表面光泽度要求高的制品模具温度为60～80℃,而一般制品模具温度为50～60℃即可;对薄壁制品注射压力为130～150MPa,而对厚壁制品注射压力则为60～70MPa。制品厚度在1.5～4.5mm时,极限流动长度与厚度比为190:1,脱模斜度40’～1°20’。②挤出成型挤出成型可选用通用型单螺杆挤出机。挤出机的长径比(L/D)为18～30,压缩比为2.5～3。以管材为例,挤出成型的工艺条件为:料筒温度160～180℃,机头温度为175～195℃。③吸塑成型 吸塑成型的加热温度可控制在140～180℃,并以150℃佳。星易迪是一家彩色改性塑料粒子生产厂家，二十多年塑料配色经验，生产供应彩色ABS塑料颗粒。导电ABS定做

改性ABS树脂：ABS树脂虽具有许多优良性能，但作为工程塑料使用，有不足之处，如强度和热变形温度不够高，耐候性较差，不具有自熄性，不透明等。因而有许多改性品种，如增强ABS、阻燃ABS、增韧ABS、抗静电ABS、导电ABS、高光泽ABS、透明ABS等。① 增强ABS，可采用20％～40％（质量分数）的玻璃纤维增强ABS的性能，增强后ABS的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量有较大幅度提高，热变形温度明显提高，线胀系数降低，尺寸稳定性和精度有较大提高，但冲击强度随玻璃纤维含量的增加而降低。② 阻燃ABS，ABS属易燃材料，在普通ABS中添加低分子的有机阻燃剂和阻燃增效剂可以生产阻燃型ABS。阻燃ABS主要用于制造要求阻燃且具有良好力学强度的电子电器制品，如电视机外壳、雷达罩等。常州填充增强ABS生产厂常州星易迪塑化生产供应增韧阻燃增强ABS，可按客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,简称为ABS。ABS具有韧、刚、硬的优点,ABS中的苯乙烯赋予树脂刚性和易加工性,丙烯腈赋予抗化学药品性和热稳定性,丁二烯赋予韧性和抗冲击性。ABS树脂是无定形高分子材料,外观不透明,呈浅象牙色,无毒无味,密度为1.05g/cm3。 ABS 树脂具有很高的光泽度,与其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层。ABS树脂还有很好的电镀性能,是极好的非金属电镀材料。ABS树脂燃烧缓慢,氧指数约为20,火焰呈黄色有黑烟,有特殊气味,无烧熔滴落,离火后仍然继续燃烧。

ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。ABS具有优良的综合物理和机械性能，较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐热性较差。熔融温度在217～237℃，热分解温度在250℃以上。星易迪导电ABS,防静电ABS，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

ABS是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途广的热塑性工程塑料。ABS材质又称为ABS工程塑料，外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。星易迪可根据客户要求定制产品性能和颜色,满足客户的不同需求。导电ABS定做

星易迪增强阻燃ABS可用于电子电器部件、运动器材、汽车部件、电动工具配件等领域。导电ABS定做

ABS阻燃改性的主要方法：（1）改变ABS共聚物的组分，如加入反丁烯二酸酯或三溴苯乙烯作为第四单体与苯乙烯、丁二烯、丙烯腈进行共聚合，得到四组分阻燃共聚物。 该方法阻燃持久性好，但需要在ABS聚合过程中加入，其工艺复杂，成本高，因此较少采用。（2）混合高阻燃性树脂(如PVC 、CPE等)。该方法需加入大量高阻燃性树脂才能有效，进而会极大影响ABS的固有性能。（3）添加无机阻燃剂(如Al(OH)3、Mg(OH)2、MoO3等)。该方法所用阻燃剂需大量添加(通常需要60份以上)才能有明显的阻燃效果，因此会导致聚合物的力学性能和加工性能明显下降，失去使用价值。（4）添加有机阻燃剂(如卤素化合物、磷类阻燃剂等)。该方法阻燃剂添加量虽然较少，阻燃效果好，但存在耐候性差、价格昂贵、燃烧时冒黑烟的问题。目前，大多采用综合后三项添加型阻燃方法，来制备各项性能都较佳的低烟阻燃ABS体系。导电ABS定做