ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料,无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。ABS具有优良的综合物理和机械性能,较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃,耐热性较差。熔融温度在217~237℃,热分解温度在250℃以上。星易迪生产供应玻纤增强ABS,增强ABS,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。短纤增强ABS定制

ABS改性塑料颗粒的分类及主要特性:塑料合金类,主要分为PC合金、PVC合金以及聚酯合金等。PC合金产品特点:冲击强度高、抗蠕变性、耐热、吸水率低,无毒、介电性优良等特点。PC合金应用:汽车仪表面板、计算机和办公室自动化设备、电动工具外壳、蜂窝电话等。PVC/ABS合金:以PVC和ABS为基体,添加增韧剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂等多种改性剂生产而成。性能优势:优异的力学性能、耐候性能、加工流变性能,制品表面光泽好,注塑、挤出效果好,是一种性价比极为优异的合金材料。应用范围:可以替代阻燃耐候ABS、PC等,应用于家电外壳、电器开关、电表外壳、灯饰材料、通讯网络、建材等方面。聚酯合金:具有优异的机械性能(耐疲劳)、尺寸稳定性、耐化学试剂、耐环境应力开裂的能力。应用范围:汽车、家电、电动工具等领域。常州增强阻燃增韧ABS厂家直销常州星易迪塑化供应销售光扩散ABS塑料粒子,塑料颗粒,可定制产品性能。

热学性能:塑料ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。电学性能塑料ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。环境性能塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。
ABS有很宽的加工温度,可用注塑、挤出、压延、吸塑、吹塑、电镀、滚塑、冷成型等方法成型加工。ABS制品容易进行机加工以及粘接、按扣、装饰、抛光等二次加工。①注射成型注射成型是ABS重要的成型方法。可采用螺杆式注塑机,也可采用柱塞式注塑机。选用柱塞式注塑机的成型温度为180~230℃,而选用螺杆式注塑机的成型温度为160~220℃;对表面光泽度要求高的制品模具温度为60~80℃,而一般制品模具温度为50~60℃即可;对薄壁制品注射压力为130~150MPa,而对厚壁制品注射压力则为60~70MPa。制品厚度在1.5~4.5mm时,极限流动长度与厚度比为190:1,脱模斜度40’~1°20’。②挤出成型挤出成型可选用通用型单螺杆挤出机。挤出机的长径比(L/D)为18~30,压缩比为2.5~3。以管材为例,挤出成型的工艺条件为:料筒温度160~180℃,机头温度为175~195℃。③吸塑成型 吸塑成型的加热温度可控制在140~180℃,并以150℃佳。星易迪生产供应增强增韧阻燃ABS,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

ABS树脂在包装中的应用:① ABS吸塑托盘:吸塑托盘产品是塑料吸塑包装内的其中一种,使用特征是能保护好包装物品,使用效果就是能做到方便和提升销售量。ABS树脂的强度高,韧性好,耐磨性好,并且容易加工成型,适合于做成吸塑托盘。② 精密仪器箱,旅行箱:精密仪器箱,旅行箱对材料的力学性能要求高,ABS的冲击强度高,不易变形,耐液体性能好,用于制作箱体。ABS树脂有优良的电绝缘性,当它与其他材料表面接触或相互磨擦时,产生静电积累,电压可达数干伏,导致吸尘、电击电晨,甚至火花放电,在生产和使用过程中产生很多麻烦和很大危害。在其中填充导电材料或添加抗静电剂使其改性成抗静电型ABS,做成光学镜片用的防静电包装。星易迪是一家彩色改性塑料粒子生产厂家,二十多年塑料配色经验,生产供应彩色ABS塑料颗粒。常州增强阻燃增韧ABS厂家直销
星易迪阻燃增强ABS,增强阻燃ABS,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。短纤增强ABS定制
耐候ABS:通过添加紫外线吸收剂、抗氧化剂等稳定剂,可以提高ABS材料的耐候性。耐候ABS材料能够在户外环境中长时间使用而不发生明显的老化和性能下降,适用于户外广告牌、园林设施等。强度高ABS:通过添加玻璃纤维、碳纤维等增强材料,可以明显提高ABS材料的强度和刚性。强度高ABS材料适用于制造一些需要承受较大负荷的结构件,如汽车发动机部件、工业设备外壳等。轻量化ABS:通过添加微孔发泡剂,可以制得轻量化的ABS材料。轻量化ABS材料在保持良好机械性能的同时,重量明显减轻,适用于汽车、航空航天等对轻量化要求较高的领域。短纤增强ABS定制