设备物联利用自主研发的边缘计算为设备提供“智慧大脑”,通过边缘计算让传统的生产设备具备感知、学习、决策的能力,让传统生产设备拥有“算力”。实现数据采集、远程控制、智能决策、设备预警等,及设备预测性养护,减少非计划性停机。边缘计算设备采用多源异构技术架构,单台边缘计算最大支持 32台生产设备同时接入,且为不同品牌、型号的控制器,大幅降低企业投入成本。针对设备物联面临的大量老旧设备没有PLC点位表,难以实现数据采集的情况,研发了点位地址寻源AI工具,提高设备联网接入率。边缘网关兼容PLC、CNC、注塑机、SMT、仪器仪表、传感器、摄像头等80+个国内外主流品牌,助力企业实现高达98%的联网率。采用工业级设计,具备多种通信接口。辽宁工业物联网边缘计算
根据边缘计算网关采集数据能够实现对设备日常运维的分析统计。从人员效率方面,可评估运维人员的工作成效;从设备利用率角度,了解设备的使用情况;通过分析设备异常原因,为故障排除提供依据;从设备稳定性分析,确保设备的可靠运行。利用这些丰富的数据,能够辅助设备运维决策,提高决策效率。使企业在设备运维管理中更加科学,从而降低运维成本,提升设备的整体性能和使用寿命,为企业的持续发展提供坚实的保障。支持以太网、Wi-Fi 和蜂窝网络等多种连接方式,实现设备远程升级和维护,降低企业成本,为工业生产的智能化和高效化提供有力保障。辽宁工业物联网边缘计算具备故障报警功能,及时通知用户设备异常情况。
工业网关在工业领域发挥着重要的作用。它的强大之处在于能够快速、准确地采集工业设备的状态信息,为企业的生产管理提供有力的数据保障。15 分钟内定位单台设备数据位表的功能,让技术人员能够迅速找到问题所在,提高设备维护效率。安装时不影响生产,这对于生产任务繁重的企业来说是一个重要的优势。通过实现不同协议之间的转换,工业网关打破了不同设备之间的通信隔阂,让设备之间的协同工作更加顺畅。它大幅缩短的产品交付周期和高效的实施能力,为企业节省了时间和成本。多次替换友商无法交付、烂尾的项目,更是证明了其在工业领域的可靠性和专业性。工业网关为工业自动化系统的稳定运行提供了可靠的数据传输通道,是工业企业实现智能化生产的重要助力。
边缘网关控制器支持系统固件云端升级和维护,为设备的持续优化和稳定运行提供了便捷途径。每台边缘网关控制器都拥有全球身份识别序列号(UUID),这使得在云端进行集中监测、配置、诊断、维护和管控成为可能。通过云端集中监测,可以实时了解设备的运行状态,及时发现潜在问题。配置功能允许根据不同的应用场景进行个性化设置。诊断功能有助于快速定位故障,提高维护效率。维护和管控则确保设备始终处于较好的状态,为工业生产等各类场景提供稳定可靠的支持。硬件+软件双重加密算法,支持远程运维及监测,单台设备兼容接入1带32台设备。
工业网关是工业自动化系统的关键设备。在15分钟内高效定位数据位表。安装不影响生产,确保连续作业。缩短交付周期,优势明显。替换友商烂尾项目,值得信赖。实现协议转换,设备通信无阻。采集设备状态,远程监控管理。支持多种接口,适应不同设备。处理大量数据,快速诊断故障。整合协议,促进互联。初步分析数据,为决策提供依据。适应恶劣环境,可靠稳定。高效传输数据提升生产效率,故障报警及时通知。多种网络连接,方便远程升级维护,降低成本。为工业自动化系统提供了可靠的数据传输通道。广东工业互联网平台边缘计算
实现设备集中、及时管理,提升管理效率,避免安全事故与风险。辽宁工业物联网边缘计算
边缘网关具备多种通信接口,可以多任务实时的解析、处理、转发各种数据,兼容市场上主流工业自动化品牌。在设备不增加额外算力的情况下,单台边缘计算设备最大支持接入32台生产设备,且接入的设备中可兼容涉及多个工业自动化品牌。实现机制是将边缘计算内核实现了虚拟化管理模式,让单个设备分为多个虚机。在工业协议不开放、设备点位缺失的行业背景下,通过Studio工具,可快速实现设备数据的接入,打破原来行业依靠人工解析PLC、触摸屏的方式。辽宁工业物联网边缘计算