汽车制造边缘计算

工业网关在工业生产中不可或缺。15 分钟定位数据位表，快速准确。安装过程不影响生产，企业无后顾之忧。缩短交付周期，提高效率。替换友商烂尾项目，展现其优越的性能。实现协议转换，通信顺畅。采集设备状态信息，远程管理。支持多种接口，适应不同设备。处理大量数据，诊断故障高效。整合协议，互联互通。对数据初步分析处理，有价值。适应恶劣环境，稳定运行。高效传输数据提高生产效率，故障报警及时。多种网络连接方式，方便远程升级维护，降低成本。高性能处理器可以快速处理大量数据。汽车制造边缘计算

设备物联利用自主研发的边缘计算为设备提供“智慧大脑”，通过边缘计算让传统的生产设备具备感知、学习、决策的能力，让传统生产设备拥有“算力”。实现数据采集、远程控制、智能决策、设备预警等，及设备预测性养护，减少非计划性停机。边缘计算设备采用多源异构技术架构，单台边缘计算最大支持 32台生产设备同时接入，且为不同品牌、型号的控制器，大幅降低企业投入成本。针对设备物联面临的大量老旧设备没有PLC点位表，难以实现数据采集的情况，研发了点位地址寻源AI工具，提高设备联网接入率。边缘网关兼容PLC、CNC、注塑机、SMT、仪器仪表、传感器、摄像头等80+个国内外主流品牌，助力企业实现高达98%的联网率。河北边缘计算工业网关每季度不断扩充协议库，使更多设备轻松接入。

工业网关的策略配置功能能够实现设备之间的自动调度，充分发挥设备的协同作用。通过结合设备数据以及传感器数据，可自动触发设备动作。例如在机动车行驶过程中，当快要碰撞障碍物时，能够实现自动刹车，有效降低安全风险。在工业生产中，类似的自动触发机制可以避免设备的误操作和意外损坏，减少因事故带来的损失，从而降低企业成本。这种智能化的策略配置为工业生产的高效、安全运行提供了有力保障，推动工业向智能化、自动化方向发展。

工业网关在工业智能化发展的进程中起着至关重要的助力作用。它具备诸多强大优势，能够快速定位单台设备数据位表，操作高效便捷，为问题排查节省大量时间。在安装过程中，完全不会对生产造成任何不良影响，有力地保障了企业的正常运营。大幅缩短交付周期，展现出高效的工作效率。多次成功替换问题项目，充分彰显出其强劲的实力。通过转换协议，确保设备之间的通信顺畅无阻。强大的数据采集和远程监控功能，可实时掌握设备状态。支持多种通信接口，能够满足不同设备的连接需求。在应对大量数据时游刃有余，诊断故障迅速准确。整合协议实现互联互通，并对数据进行初步分析处理，具有重大意义。即使在恶劣环境下，如高温、高湿度以及强电磁干扰中，也能稳定可靠运行。高效的数据传输进一步提升了生产效率，且报警及时，让人们及时知晓异常情况。多种网络连接方式方便了设备的远程升级和维护，降低了成本。支持多种网络连接方式，如以太网、Wi-Fi 和蜂窝网络。

可靠的工业网关采用工业级的坚固设计，拥有众多通信接口，可多任务高效地解析、处理、转发各种数据，与主流工业自动化品牌良好兼容。在设备不增加额外计算力的状况下，单台可靠工业网关最大支持接入32台生产设备，且接入的设备中可兼容多个工业自动化品牌。实现方式是将边缘计算实现虚拟化管理模式，使单个设备分为多个虚拟单元，兼容不同品牌的协议与数据处理能力。在工业协议不公开、设备点位不足的行业情况下，借助特定工具，可快速实现设备数据接入，改变原来依靠人工解析 PLC 和触摸屏的方式。实现工业数据采集及生产数据、运行数据、作业参数转换。浙江数控车床边缘计算

整机设计采用防浪涌保护、ESD防静电保护，宽温宽压，确保在各种现场的恶劣环境下稳定运行。汽车制造边缘计算

整机在设计上充分考虑了各种复杂的现场环境，采用防浪涌保护和 ESD 防静电保护措施，同时具备宽温宽压特性。这使得设备无论是在高温、低温、高压还是低压等不同条件下，都能稳定、可靠地运行。设备拥有软件看门狗与硬件看门狗技术，可自动监测工作状态。当 M2M 设备偶发异常时，能够智能地进行软件唤醒或硬件断电重启，将整个设备复位，确保设备在任何时候都能实时正常运行。此外，还支持 PPP 层心跳、ICMP 探测、TCP Keepalive 以及应用层心跳等多级链路检测机制。一旦出现网络故障，设备能够自动恢复，有力地保证了无线连接持续在线，为工业生产等各类场景提供稳定可靠的网络连接保障。汽车制造边缘计算