高浓度酞青酞菁绿

分散介质可分为水和非水溶剂两大类，对于涂料多为非水溶剂，但由于有机溶剂的挥发、污染环境，近年来以水作为分散介质制成的水性涂料迅速发展。亲水性粉状颜料，如无机颜料TiO2、锌铬黄(ZnCrO4)、群青以及偶氮类颜料:在水介质中的分散，出于被分散物质本身极性较强，比较容易为极性水介质润湿．有时可以不添加分散剂．但添加某些水溶性阴离子型表面活性剂．如分散剂NNO、萘磺酸衍生物与甲醛缩合物、乙烯与顺丁烯二酸聚合物、木质素磺酸钠、羧甲基纤维素、海藻酸盐等，可以进一步提高分散性。阴离子表而活性剂在水中离解为带负电荷的离子．酞青蓝B主要用于胶印油墨，水性油墨、印花色浆、建筑涂料等。高浓度酞青酞菁绿

功能性有机颜料(FunctionulOrganicPigments)如同功能性染料(FunctionalDyes)一样，系指具有特殊性能的一类颜料，其特性表现在对光的吸收与发射及分子在光、热、电的作用下而产生的特殊功能。随着电子工业、信息技术等高新技术的迅速发展，有机颜料作为功能性材料已日益受到重视.基于某些有机颜料分子尤其是偶氮类、酞菁类、稠环酮类具有特殊的共轭双键体系．在可见光范围内有很强的吸收能力、光电导性能以及电子传递性能，因此已经作为重要的功能材料应用在电子照相、太阳能电池、光记录介质及催化剂等方面。印度低粘度酞青颜料蓝酞青绿可用于中环保外墙涂料，还可安全用于玩具漆、化妆品、办公用品、工艺品等；

按颜料不同化学结构来分，有机颜料则以偶氮类(包括不溶性及色淀类)为主，产量占很大优势;其次为铜酞青类(蓝﹑绿色谱)。尽管有机颜料品种繁多，按《染料索引》统计，不同结构的品种有近500种(其中黄色占25%,橙色占9.9%,红色占41%，紫色占7.7%,蓝色占9.6%,绿色占3.4%)，但世界各国主要厂家仍集中生产十多种重要的颜料品种．纵观我国有机颜料T业从初期的年产量不足10kt，品种少，产品几乎均为通用的粉状剂型，迅速地发展到目前年产量70kt有机颜料。为满足应用部门的需求．国内开始重视有机颜料表面改性与商品化技术，生产具有不同应用特性的颜料剂型，如胶印印墨、溶剂印墨、水性印墨用的品种;***水性涂料、汽车漆料、塑料用的易分散型产品品种，与此同时．为提高产品的附加值，调整产品结构，开发了若干黄、橙、红、紫色谱有机颜料品种，以适应涂料T业、塑料工业不断提出的高性能的要求。

在印刷油墨中所用的三种基本颜色(黄、品红、青)，具有特定的光谱特性，良好的鲜艳度，令人满意的透明性，特别是在广泛应用的四色套印工艺中，分别以黑色、青色、品红.及黄色套印时，应采用透明度优异的黄色颜料。此外，为了保证印墨的质量，良好的分散性能也十分重要。用于印铁油墨还应该经受160~170℃以上的温度而不发生色光的变化。国内厂家生产的有机颜料，多数为单一干粉剂型，即一种化学结构的颜料作多种用途，但在内在质量上难以满足各种不同用途的要求，而且适应性较差的有机颜料剂型品种。酞青颜料可以用于油漆、塑料等领域。

黄色有机颜料属于重要的基本色谱之一，从结构上可包括不溶性单偶氮类(妇汉沙系.苯并眯唑酮类)、双偶氮类(联苯胺系列，偶氮缩合类)．色淀类及杂环类(联苯胺系列，偶氮缩合类、异吲哚啉酮类、喹酞酮类、金属缩合类)。黄色有机颜料的合成工艺主要包括:取代芳胺的重氮化反应，偶合反应，与金属盐的色淀化反应或络合反应，缩合、闭环反应以及产物的颜料化后处理等步骤。为保证产品的质量，应采用纯度符合要求的中间体原料，准确地控制反应条件(如pH值，温度及反应终点)以及选择适宜的表面处理方法使产物具有规定的晶型特性。酞青颜料的颜色鲜艳、稳定性高。印度原厂酞青有机蓝

基于酞青有机颜料具有鲜艳的色光,高的着色强度﹑色谱齐全以及应用简单等特点；高浓度酞青酞菁绿

酞青颜料有机颜料具有鲜艳的色光、较高的着色强度、且色谱齐全，广泛应用丁塑料着色:用于塑料着色的有机颜料应具有如下特性:良好的分散性。由于有机颜料是以细微粒子分散在树脂中并使其着色，颜料粒子的分散性不仅影响制品的外观、鲜艳度、光泽、斑点、条痕、透明度，而且也影响着色制品的机械强度、耐老化、电阻率等使用性能，所以用于塑料着色的有机颜料应是易分散型颗粒，粒径细小且分布集中，能均匀地分散于着色树脂中。优异的耐迁移性能﹐鉴于有机颜料分子结构、极性、分手量以及在添加剂(如增塑剂等)中的溶解特性不同。高浓度酞青酞菁绿