按颜料不同化学结构来分,有机颜料则以偶氮类(包括不溶性及色淀类)为主,产量占很大优势;其次为铜酞青类(蓝﹑绿色谱)。尽管有机颜料品种繁多,按《染料索引》统计,不同结构的品种有近500种(其中黄色占25%,橙色占9.9%,红色占41%,紫色占7.7%,蓝色占9.6%,绿色占3.4%),但世界各国主要厂家仍集中生产十多种重要的颜料品种.纵观我国有机颜料T业从初期的年产量不足10kt,品种少,产品几乎均为通用的粉状剂型,迅速地发展到目前年产量70kt有机颜料。为满足应用部门的需求.国内开始重视有机颜料表面改性与商品化技术,生产具有不同应用特性的颜料剂型,如胶印印墨、溶剂印墨、水性印墨用的品种;水性涂料、汽车漆料、塑料用的易分散型产品品种,与此同时.为提高产品的附加值,调整产品结构,开发了若干黄、橙、红、紫色谱有机颜料品种,以适应涂料T业、塑料工业不断提出的高性能的要求。基于酞青有机颜料具有鲜艳的色光,高的着色强度﹑色谱齐全以及应用简单等特点;上海绿色环保酞青蓝
酞青颜料有机颜料,另一重要的功能性用途是作为化学反应的催化剂,主要是酞青类颜料.其中以催化氧化-还原反应更为重要。典型的是用无金属酞青及其它金属酞青衍生物作为催化氧化反应的催化剂,如钴酞青可以将甲苯及乙苯用氧气进行液相氧化制得苯甲醇产物。有机颜料剂型与表面处理有机颜料具有鲜艳的色光和很强的着色力.而且透明度高,耐酸、耐碱.耐溶剂性能优良,用途很广。起初应用丁油墨、橡胶、油漆等工业部门,逐渐发展到应用于合成纤维、树脂、塑料和织物涂料印花。目前,半导体、太阳能电池和催化剂等非纤维材料的功能性应用.不论是数量还是品种均迅速增长。上海高浓度酞青颜料绿酞青颜料的生产需要高温高压条件。
随着塑料行业,合成纤维工业的发展,为了给予塑料鲜明的色彩,特别是提高其作为商品如日用塑料制品的美感或赋于某些塑料制品以特殊功能,采用酞青有机颜料进行着色,为此必须依据被着色的塑料、树脂的类型、特性以及着色制品的使用要求,选择适宜结构类型的着色剂,同时考虑到着色剂的颜色鲜艳度、耐光及耐气候牢度、粒子细度、耐热稳定性等.并采用特定的添加剂以及有效的着色方法,以达到预期的着色效果。为方便塑料着色、除应用粉状着色剂直接与粉状树脂直接混合、再加热成型或纺丝着色的上艺之外,近年已逐渐采用色母料(浓缩着色物)或制备物、在着色时将色母粒料与本体树脂混合加热成型或纺丝进行着色.
印度酞青蓝、印度酞青绿产品性能优越、品质稳定、安全环保,具有高耐晒牢度、高耐气候牢度等特点,耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出,可用于对环境适应性、安全环保性等要求较高的着色领域。酞青绿和酞青蓝颜料基于以上终端用于印刷、包装、建筑、装饰、机械、家具、儿童玩具及其他塑料制品的着色。此外,根据颜料由通用型向**型发展的趋势,将围绕光电行业、喷墨、汽车涂料、化纤纺织等应用领域,开发功能性的酞菁颜料,以满足多领域的专业化应用需求。从总体发展趋势看,欧美等发达国家的产量会逐渐下降,中国将成为世界重要的酞青蓝颜料供应商;
酞青黄色有机颜料属于重要的基本色谱之一,从结构上可包括不溶性单偶氮类(妇汉沙系.苯并眯唑酮类)、双偶氮类(联苯胺系列,偶氮缩合类).色淀类及杂环类(联苯胺系列,偶氮缩合类、异吲哚啉酮类、喹酞酮类、金属缩合类)。通常具有较高的着色力、鲜艳的色光,可制备出透明刑与非透明型品种,引入极性基团、杂环基团或多个卤素原子,形成分子内、分子间氢键,可明显提高颜料的耐气候牢度,以及耐热、耐溶剂、耐迁移性能。黄色有机颜料的合成工艺主要包括:取代芳胺的重氮化反应,偶合反应,与金属盐的色淀化反应或络合反应,缩合、闭环反应以及产物的颜料化后处理等步骤。酞青有机颜料作为纤维材料的着色剂,除采用原浆(液)着色或色母粒方法用于树脂着色;印度高性价比酞青有机颜料蓝
酞青蓝颜料泛应用于绘画、油漆、油墨、塑料、皮革、涂料、印花浆等着色领域;上海绿色环保酞青蓝
上海浩颜实业有限公司供应的印度酞青蓝绿工艺先进且使用的原材料比较纯净,造就了印度酞青蓝、酞青绿比较纯净的色相、着色力高,深受色母、改性、油墨、涂料等行业欢迎。近年来,由于国内产业升级、环保监控严格、使得谈化工色变,所以造成原本集中于长三角、华北地区的酞青蓝、酞青绿工厂很大部分都存在搬厂或限产的情况。而印度近年来大力发展化工行业,加上处于旺盛的人口红利时期,环保法规缺少,生产成本低,鼓励颜料行业出口创汇等原因。使印度酞青蓝工厂、印度酞青绿工厂如雨后春笋般冒出来。鉴于他们的工艺及使用的原材料比较纯净,导致印度酞青蓝、酞青绿的色相比较纯净、着色力高,深受国内色母厂、油墨厂、涂料厂等行业欢迎。上海绿色环保酞青蓝