酞青有机颜料在水性涂料中主要用于乳胶漆、涂料印花、水性柔版包装印墨及墙壁纸的着色;而且在涂料印花中尤其要用稳定晶型,因为印染织物要对干洗剂(卤代烃)有良好的稳定性能。在印刷油墨行业中,对于常规四色版来讲,P.B.15∶1色光过红,不过在很大程度上还是适用于特殊包装印墨的着色,在金属涂层印墨中耐热性为200oC/10min、170~180oC/30min;在装饰印墨中适用于三聚腈胺体系的塑料复合印墨(Melaminebasedlaminatedplasticsheets),由于颜料可与固化剂作用,不宜用于聚酯体系的塑料复合印墨(Polyeter-basedsheets)。作为酞青有机颜料,它十分重要的应用领域是印刷工业;上海亮绿色酞青高耐候绿
酞青颜料稳定α型P.B.15:1是工业上重要的稳定型品种,尽管通过部分氯化导致着色强度、鲜明性有所降低且稍微呈绿光蓝,但由于该品种具有良好的耐溶剂、优异的耐光与耐气候牢度、耐迁移性与热稳定性,使其***用于涂料、包装印墨及塑料着色;而且可与咔唑紫拼色给出深蓝(海军蓝色),与钛白粉组成制备高遮盖力产品。P.B.15:1具有牢度优异耐罩光漆的性能,不仅适用于涂料着色,包括汽车修补漆、底漆(OEM,OriginalEquipmentManufacture)、粉末涂料(Powdercoating);但在某些应用介质中流动性较差,需通过表面处理以改进其流变性。印度耐蒸煮酞青易分散绿利用酞青类颜料的光导性,酞青类颜料不仅适用于太阳能转换器材料、也适用于电子复卬感光版中作为光敏材料。
由于国内骨干企业装备不错,也不乏专业人员,只是缺乏关键技术,阻碍了产品品质的提高和国际市场的开拓。酞蓝青颜料有色泽鲜艳、着色力强、性能稳定、耐光耐热、耐溶剂性好等特点,被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。从目前世界颜料生产的发展趋势看,酞青蓝颜料的年总产量在10万吨左右,年需求增长达3%,中国占20%的份额。从总体发展趋势看,欧美等发达国家的产量会逐渐下降,除日本、美国等国家的大公司外,中国将成为世界比较大的酞青蓝颜料供应商,并且有优势占据更大的市场份额。行内**认为,中国国内有一定规模的颜料企业*占20%左右,80%的企业都是规模很小的。国内企业有些厂家能生产高质量的酞青蓝粗品,而且有部分出口,但多数厂家不仅质量有待提高,而且成本很高,同时还没有把粗品真正做精做细,衍生开发的深度不够。目前国内酞青蓝生产有干法和湿法两种工艺,因湿法具有明显的质量优势,所占比重较大。
酞青绿颜料有机颜料几乎所有重要的酞青绿色颜料均是铜酞青的卤化物,而且很难有十分确切的分子式与分子量、可以认为是由一个复杂的异构体组成。依据CuPc分子中引入卤原子的种类与数目的不同,可以制备若干重要的绿色颜料品种。酞青绿的特性与品种,酞菁类绿色颜料是在1938年合成的全氯代铜酞青即P.G.7,CuPc一C15.其各项应用性能优异,至今仍为在产量上次于酞青蓝的重要的绿色有机颜料。1950年出现了氯溴混合卤代铜酞青。该系列绿色颜料有着较广的用途。酞青颜料可以用于制作油画颜料。
酞青颜料C.I.颜料绿7广泛应用于各领域如涂料中着色具有良好的耐光、耐气候牢度及耐罩光漆性能,适用于汽车漆、户外涂料及粉末涂料。在印墨中适用于包装印墨及聚酯基料层压塑料薄膜的装饰印墨(Decorativeprintinginksforlaminatedplasticsheets)。与铜酞青不同,卤代产物*存在一种晶型,而且近乎于α晶型,x射线分析表明属于伪晶型(Pseudomorphs),不存在规则的内部结构,在颜料化过程中从颗粒较大、结晶度低的粒子(无定型)转变为颗粒较小、结晶度较高的产物,显示明显的衍射峰。酞青有机颜料在印刷油墨、涂料工业、树脂、塑料及橡胶制品中作为重要的着色剂。天津酞青有机颜料蓝
进口的印度酞青绿在应用性能上比较理想,好用,耐用,着色力高,分散性确实好。上海亮绿色酞青高耐候绿
酞青颜料有机颜料特性,在塑料着色时,P.B.15可承受200°C的温度,过高温度仍发生晶型转变,尤其是某些含有芳环的树脂(如聚苯乙烯、ABS或聚酯)中更易发生;但可用于低于200"C加工温度的聚乙烯着色。另外P.B.15在含增塑剂的PVC中耐迁移性、耐光牢度优良,亦适用于各种聚氨酯发泡材料及橡胶;用于水性涂料印花浆、文具、纸张等具有更鲜艳的色光,但必须指出,此时应采用特定的分散剂如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸盐等进行处理,可以增加颜料分子的极性。上海亮绿色酞青高耐候绿