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上海低粘度酞青高耐候绿

来源: 发布时间:2024年03月01日

近年来,由于国内产业升级、环保监控严格、民众谈化工色变,所以造成原本集中于长三角、华北地区的酞青蓝、酞青绿工厂极大部分都存在搬厂或限产的情况。印度近年来大力发展化工行业,加上处于旺盛的人口红利时期,环保法规缺少,生产成本低,鼓励颜料行业出口创汇等原因。使印度酞青蓝工厂、印度酞青绿工厂如雨后春笋般冒出来,印度的酞青蓝、酞青绿工厂整体规模不大,部分还是小作坊的模式。但鉴于他们的工艺及使用的原材料比较纯净,导致印度酞青蓝、酞青绿的色相比较纯净、着色力高,深受国内色母厂、油墨厂、涂料厂等行业欢迎。短短几年时间,印度占领了国内酞青蓝、酞青绿大部分市场,国内工厂的市场份额被积压,部分酞青工厂不生产,直接购买印度酞青蓝、印度酞青绿回来拼混变成自家产品。利用酞青类颜料的光导性,酞青类颜料不仅适用于太阳能转换器材料、也适用于电子复卬感光版中作为光敏材料。上海低粘度酞青高耐候绿

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酞青颜料有机颜料具有鲜艳的色光、较高的着色强度、且色谱齐全,广泛应用丁塑料着色:用于塑料着色的有机颜料应具有如下特性:良好的分散性。由于有机颜料是以细微粒子分散在树脂中并使其着色,颜料粒子的分散性不仅影响制品的外观、鲜艳度、光泽、斑点、条痕、透明度,而且也影响着色制品的机械强度、耐老化、电阻率等使用性能,所以用于塑料着色的有机颜料应是易分散型颗粒,粒径细小且分布集中,能均匀地分散于着色树脂中。优异的耐迁移性能﹐鉴于有机颜料分子结构、极性、分手量以及在添加剂(如增塑剂等)中的溶解特性不同。上海原包装酞青有机绿酞青蓝具有鲜明的蓝色,耐光、耐热、耐酸、耐碱、耐化学品;着色力高,约为铁蓝的两倍、群青的20倍。

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颜料的表面处理原理有机颜料的表面处理(SurfaceTreatment)是指在生成的颜料粒子表面上沉积适当的物质.并以单分子层或多分子层包覆颜料粒子表面的活性区域(中心)或全部颗粒。依据所用的表面处理剂(覆盖剂)结构、性能的不同,来改变原来颜料粒子的表面特性,却按应用对象的要求l5l对颜料粒子实施表面改性。有机颜料与具有较强的亲水性的物质相比,其极性较低,多属于亲油性物质。在生产过程中有机颜料以微细的粒子沉淀下来,只有相当大的表面能,受颜料浓度、粒子间的布朗运动、重力沉降、搅拌、过滤及干燥过程毛细管作用的影响,导致粒子之间的聚集、降低比表面积,从而影响到**终产品的透明度、色力及鲜艳度等应用性能.

酞青有机颜料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯(耐热性可达到340°C)中,也可采用P.B.15∶1着色;而在天然橡胶着色时,由于游离铜的存在将会影响硫化过程及熟化产品的牢度,因此,P.B.15∶1颜料的游离铜含量不能超过0.015%.抗结晶抗絮凝型的P.B.15∶2品种主要应用性能是与P.B.15∶1相近似,特点是不仅在溶剂中晶型稳定而且具有非絮凝的特性,因此,主要应用于P.B.15:1发生明显絮凝的涂料着色。抗絮凝性能主要是通过化学改性、特定的添加剂对颜料粒于的大小、形状与分布进行调整来实现。酞青颜料的应用范围广。

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颜料绿36比起P.G.7具有很强的黄光,呈黄光绿色,分于中含有氯、溴混合取代物,可依据溴含量多少决定黄光的强度,如溴含量为25%~30%(质量)呈较弱黄光,而溴含量为50%~53%则具有明显黄光;与P.G.7一样亦只存在一种晶型;同时具有优异的耐光、耐气候牢度及耐溶剂性能。主要用于汽车漆,塑料着色等,惟溴原子引人使其着色强度进一步降低,如达到1/3标准深度,要求在印墨中含有26%的颜料、而对子P.G.7只需17%。有时,在性能要求不高的场合,可以通过成本低的P.G.7与适当的黄色颜料拼合获得黄光绿色。该颜料合成方法与P.G.7相似,仍以当氯化铝与食盐为介质进行CuPc混合卤化,并按引入溴原予数目多少加入规定量的溴化钠,于190~200°C反应,并加入催化剂氯化硫(S2CI2),加入液体溴,通人氯气,于100°C反应2h即可制备氯溴代铜酞青产品。酞青有机颜料的色彩可调性强,可制作多种颜色。原包装酞青高耐候颜料

酞青绿颜料几乎所有重要的酞青绿色颜料均是铜酞青的卤化物。上海低粘度酞青高耐候绿

印度酞青蓝颜料、印度酞青绿产品性能优越、品质稳定、安全环保,具有高耐晒牢度、高耐气候牢度等特点,耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出,可用于对环境适应性、安全环保性等要求较高的着色领域。酞青绿和酞青蓝颜料基于以上终端用于印刷、包装、建筑、装饰、机械、家具、儿童玩具及其他塑料制品的着色。此外,根据颜料由通用型向**型发展的趋势,将围绕光电行业、喷墨、汽车涂料、化纤纺织等应用领域,开发功能性的**型酞菁颜料,以满足多领域的专业化应用需求。上海低粘度酞青高耐候绿