根据成本和效益,锑-卤素阻燃剂是本体聚合物和背涂层纺织品领域内**成功阻燃剂。与用于纤维素纤维的含磷和氮的纤维反应性耐久阻燃剂不同(见下文),它们通常只能借助树脂粘合剂用作背涂层剂。就纺织品而言,多数锑-卤素体系都由三氧化二锑和含溴的有机分子(例如氧化十溴联苯(DBDPO)或六溴环十三烷(HBCD))组成。一经加热,这些物质就会释放出HBr基和Br。基。这二者会根据下面的示意图干扰火焰的化学反应。在示意图中:R 、CH2 、H 和OH基是火焰氧化链反应的一部分,该反应消耗燃料(RCH3)和氧:磷腈阻燃剂在船舶和海洋工程中用于提高防火安全。山东磷晴磷腈阻燃剂性能
国内阻燃剂的品种和消费量还是以有机阻燃剂为主,无机阻燃剂生产和消费量还较少,但近年来发展势头较好,市场潜力较大。阻燃剂中**常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的高效性,但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点,所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构,加大高效环保型阻燃剂的开发。折叠1.环保型阻燃剂应用和生产现状折叠2.环保型阻燃剂前景分析2004年,全球塑料产量达到2.10亿t,2005年在2.1亿-2.2亿to亚洲塑料产量在各大洲中增长速度比较高。目前,全球塑料年产量超过1000万t的国家有5个,即中国、美国、德国、日本和韩国。阻燃塑料中阻燃剂用量一般在8%左右,可见全球对阻燃剂的需求量是惊人的。中国塑料产量增长十分迅速,是继美国之后的世界第二大塑料消费国,2005年产量为2200万to2003年,美国、西欧及亚洲三大阻燃剂市场的销售量为132万-135万t,2005年估计140万-145万t。1998—2005年销售量的年平均增长率为3%左右。2005年美国阻燃剂总用量57万-58万t,近10年来年平均增长率为2.8%-3.6%。因此,国内外阻燃剂总体市场前景较好。山东磷晴磷腈阻燃剂性能磷腈阻燃剂在汽车内饰材料中的应用提高了乘客的安全。
说起多溴联苯醚,多数人并不熟悉,但对等多氯苯及其衍生物多氯联苯却并不陌生。多年前,由于国际社会公认多氯联苯在环境中的残留周期特别长,能在生物及人类脂肪组织中蓄积,不仅各国纷纷禁用六六六、DDT,而且制定了非常严格的食品有机氯允许含量标准。多溴联苯醚恰恰与它们有着很多相似之处,只是因为多溴联苯醚的应用较晚,因此,人们对它的了解要比多氯联苯晚了半个世纪。急性毒性很低多溴联苯醚为淡黄色、无特殊气味的粉末状物质,对皮肤无刺激作用。其急性毒性很低,大鼠经口半数致死剂量(LD50)高达5800~7400mg/kg。原型物质进入胃肠道后基本上不被吸收,**终由粪便排出。
磷腈阻燃剂SPE-100是一种特殊的无卤阻燃剂,它含有磷和氮作为主要组成元素,具有良好的耐水解性和耐热性。这种阻燃剂适用于各种工程塑料,并且在加热和溶剂中可以熔化,因此可以用于多种用途。以下是对SPE-100的具体分析:物理性质:外观:淡黄色粉末。融点:约110℃。5%重量减少的温度:大于350℃。磷含量:约13%。离子杂质:小于100ppm。溶解性:SPE-100在不同溶剂中的溶解度各异,例如在甲醇、乙醇、乙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚、二甲基甲酰胺、环己酮和甲苯中的溶解度各有不同。应用领域:印刷电路板:提高电路板的阻燃性能,防止过热和火灾。特殊密封材料:用于提高密封材料的耐热性和阻燃性能。高频部件:用于高频设备中,提高部件的耐热性和稳定性。树脂成型品(如PC,PPE,PET,PBT,HDPE等):提高塑料制品的阻燃性能,延长使用寿命。粘合剂,压敏粘合剂:提高粘合剂的耐热性和阻燃性能。耐热涂料:用于提高涂料的耐热性和阻燃性能。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中。
以三聚氰胺、尿素和甲醛为原料,采用原位聚合法,制备了囊心为环状氯化磷腈、囊壁为三聚氰胺-尿素-甲醛树脂的微胶囊阻燃剂.热重分析表明:微胶囊阻燃剂的起始热分解温度由纯环状氯化磷腈的180℃提高到300℃.将微胶囊阻燃剂应用于聚丙烯中,可使材料的阻燃性达UL-94 V-0级,且PP/环状氯化磷腈微胶囊阻燃剂材料的各项力学性能,特别是拉伸强度均优于PP/纯环状氯化磷腈材料. 以三聚氰胺、尿素和甲醛为原料,采用原位聚合法,制备了囊心为环状氯化磷腈、囊壁为三聚氰胺-尿素-甲醛树脂的微胶囊阻燃剂.热重分析表明,微胶囊阻燃剂的热分解温度比纯环状氯化磷腈**提高.将微胶囊阻燃剂应用于聚丙烯(polypropylene)中,阻燃效果优于纯环状氯化磷腈,且PP/环状氯化磷腈微胶囊阻燃剂材料的力学性能,特别是拉伸强度,**优于PP/纯环状氯化磷腈材料的性能. 将所制微胶囊阻燃剂应用于聚丙烯,阻燃,抑烟效果优于环状氯化磷腈。山东磷晴磷腈阻燃剂性能
添加型无卤阻燃剂,用于大规模集成电路封装。山东磷晴磷腈阻燃剂性能
阻其按元素种类分为:卤系、磷系、卤-磷系、氮系、硅系、铝镁系等,按化学结构分为无机阻燃剂、有机阻燃剂、高分子阻燃剂等,按阻燃剂与被阻燃材料关系分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃剂共混改性。阻燃常采用的阻燃剂包括:铝镁系阻燃剂,即氢氧化镁、氢氧化铝;磷系阻燃剂,红磷母粒等;氮系阻燃剂MCA、MA等;有些还采用有机硅阻燃剂。阻燃剂有卤系(一般为溴系);无机的氢氧化镁、氢氧化铝;磷系,红磷等;氮系MCA、MA等及有机硅系。山东磷晴磷腈阻燃剂性能