阻燃环氧树脂的阻燃性能主要来源于阻燃剂中环三磷腈部分所固有的阻燃性能以及P、N元素的协同作用[3];阻燃剂在燃烧的过程中环三磷腈部分分解出磷酸或偏磷酸,形成凝聚相覆盖在基体表面促进炭层的生成并起到隔热隔氧的作用,抑制燃烧的蔓延;阻燃剂在燃烧过程中生成CO2、NH3、N2等不燃气体,稀释O2的浓度或冲散氧气从而形成气相阻隔;同时阻燃剂在燃烧过程中生成PO·自由基,湮没了H·自由基和HO·自由基,中断热解.李斌等[4]以六对羧基苯氧基环三磷腈与环氧氯丙烷经开环闭环反应合成了一种新型的含磷环氧树脂(PN-EP).结果表明,PN-EP的初始分解温度为278℃,在700℃时残炭率为40.5wt%,具有很好的热稳定性和成炭性能.经固化后,PN-EP固化物LOI值为33%,并能通过UL94V-0级.磷腈阻燃剂在包装材料中用于提高产品的安全性,防止火灾。江苏磷晴磷腈阻燃剂哪家好

*添加1%的POE-g-MA时,复合材料便能达到无熔滴的效果.研究表明,添加POE-g-MA后,HNCP能很好地分散在PET基体中,在燃烧过程中形成连续的保护炭层来阻止熔滴的滴落.同时,POE-g-MA和HNCP起到了协同阻燃的作用,在燃烧过程中协同阻燃剂生成表面致密平整、内部多孔的残炭,降低材料的分解;此外,HNCP作为良好的成炭促进剂.综合以上因素,PET/HNCP/POE-g-MA复合材料的阻燃性能、热稳定性能得到提高.钱立军等[39]在其**中公布了一种基于磷杂菲和磷腈基团的新型双基化合物六-(磷杂菲-2-羟基丙烷氧基)-环三磷腈(图8).该化合物具有与基体树脂良好的相容性、高的热稳定性以及优异的阻燃性能,可用于聚酯的阻燃.北京大塚磷腈阻燃剂性能磷腈阻燃剂在玩具和儿童用品中用于提高安全标准。

除了上述的**阻燃剂外,部分有机和无机填料对PC同样有阻燃效果。田征宇等发现以双酚A-双二苯基磷酸酯为阻燃剂的玻纤增强PC体系中,与普通玻纤相比,异形比为3的扁平玻纤不仅能增加PC的冲击强度和尺寸稳定性,还能缩短PC的燃烧时间[14]。氧化石墨烯和层状双氢氧化物应用于PC中,产生协同效应,不仅能将燃烧时的总热释放量降低16%,还能提高PC的抗光老化性能,缓解其在长时间光照条件下的变黄现象[15]。微晶纤维素 (MCC)与TPP以1∶3复配,当总添加量为10%时,PC的氧指数为28%,阻燃级别为UL94的V-0级,优于二者分别添加10%[16]。
PN6 和 PPPMS 的添加量各为10%时,复合材料的LOI值为30.9%,均通过UL94V-0级别,无滴落现象.在体系中,PN6起到很好的阻燃和促进成炭的作用,而PPPMS起到协同阻燃及增容的作用.含羟基的环三磷腈衍生物由于能在聚醚多元醇中达到良好的分散效果而常用于PU泡沫的阻燃[43~45],如六-(对-羟甲基-苯氧基)环三磷腈(PN6)(图9)和2,2-二-(对-羟甲基-苯氧基)-4,4,6,6,-二(2′,2″-螺环-1′,1″-联苯)环三磷腈(PN2)(图10).当磷含量为1.5%~2.0%时,泡沫塑料在空气中可自熄.磷腈阻燃剂在实验室中用于保护易燃化学品。

这些物质能够在材料表面迅速形成一层致密的保护膜,这层膜如同物理屏障一般,有效隔绝了氧气与材料的接触,从而阻断了燃烧的链式反应。同时,分解过程中产生的不可燃气体,如氨气等,会稀释周围空气中的氧气浓度,进一步抑制火焰的蔓延,降低火势发展的速度和强度,为人员疏散和灭火救援争取宝贵的时间。在电子电器领域,随着电子产品的小型化、高性能化以及功率密度的不断增加,设备内部的热量积聚问题愈发严重,火灾隐患也随之增冢化学的磷腈阻燃剂在电子电器材料中的应用。磷腈阻燃剂在汽车轮胎中用于提高耐热性和安全性。湖北phosphazene磷腈阻燃剂供应商
将所制微胶囊阻燃剂应用于聚丙烯,阻燃,抑烟效果优于环状氯化磷腈。江苏磷晴磷腈阻燃剂哪家好
El Gouri 等[7]合成了六(环氧丙基)环三磷腈(HGCP),将其与双酚A二缩水甘油醚型环氧树脂(DGEBA)共混制备了阻燃环氧树脂,结果发现HGCP在DGEBA中分散得很好,阻燃样品的热稳定性及高温时的残炭量均有提高.卢林刚等[8]将六(4-(5,5-二甲基-1,3-二氧杂环己内磷酸酯基苯氧基))环三磷腈(结构式见图2),用在环氧树脂中进行阻燃.结果表明,该阻燃剂具有较好的热稳定性和成炭性,起始分解温度为270℃,600℃时的残炭率为45.2%;当添加量为25%时,环氧树脂的LOI为32.4%,并达到UL94V-0级别.江苏磷晴磷腈阻燃剂哪家好