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四川焦炉煤气技术解决方案

来源: 发布时间:2026年01月06日

华西科技聚焦天然气开采、液化、输送全链条的技术需求,研发出高效分离与提纯技术,为清洁能源的高效利用提供技术保障。该技术针对天然气中的甲烷提纯、水分与杂质去除等需求,整合吸附分离与低温精馏技术,实现天然气纯度提升至99.9%以上,满足工业燃料、城市燃气等不同场景的应用需求。技术团队优化设备的换热效率与分离流程,降低天然气处理过程中的能耗与成本,同时结合智能化监测技术,实现设备运行状态的实时监控与故障预警。依托南京工业大学的工艺优化技术支持,该技术已成功应用于全国多个天然气处理厂,帮助企业提升天然气利用率,减少资源浪费。公司150余人团队中的专业技术人员长期跟踪天然气行业技术发展趋势,持续迭代技术方案,使产品与服务覆盖天然气行业全产业链,彰显“多元化高科技企业”的技术广度。 天然气制LNG技术通过MDEA脱碳和深冷液化,实现清洁能源高效储运。四川焦炉煤气技术解决方案

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华西科技针对冶金行业冶炼过程中产生的高温烟气、粉尘、有害气体等环保难题,研发了尾气净化与资源回收一体化技术,推动冶金行业向循环经济转型。该技术整合高效除尘、脱硫脱硝、余热回收、有价金属回收等多个技术模块,通过吸附剂生产中心研发的吸附材料,实现烟气中二氧化硫、氮氧化物的高效去除,同时回收铁、锌等有价金属与余热资源。技术团队结合冶金行业的生产流程,优化设备的耐高温、抗冲击性能,确保技术在连续生产工况下的稳定运行,处理后的烟气排放指标远超国家环保标准。通过与北京科技大学的材料技术合作,该技术的资源回收效率提升20%以上,帮助冶金企业降低环保投入的同时,实现“变废为宝”。凭借该技术,公司成为冶金行业环保技术的重要供应商,也践行了民营高科技企业的社会责任。 天然气制氢技术成套设备天然气制氢流程优化后,可实现能量梯级利用与运行成本控制。

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在工业生产中,炼厂干气的利用是一个重要课题。炼厂干气包含催化裂化干气、焦化干气等多种尾气,其中焦化干气和催化干气作为较廉价的制氢原料,备受关注。炼厂干气搭配变压吸附提氢技术,能实现获得高纯度氢气的目的。其制氢成本相对较低,工艺简单,制氢量大,是常见的制氢手段。具体工序上,以加氢裂化干气为例,经过脱硫、压缩机升压等一系列过程获得高浓度氢气,再通过变压吸附或真空变压吸附流程,就能得到高纯度的氢气。而且该技术流程先进可靠,氢气回收率高,操作弹性大,自动化程度高。成都华西化工科技股份有限公司拥有化工石化医药行业专业甲级设计资质等多项证书。公司开发的工业气体分离与净化技术等多项技术,已在多个国家上千家用户单位成功推广,能为有炼厂干气提氢需求的企业提供可靠的技术解决方案。

煤气化制氢技术设计对于工业企业实现大规模制氢十分关键。在石油石化企业、煤化工企业等有制氢需求的企业中,合理的煤气化制氢技术设计能保障生产的高效和稳定。以煤为原料制取工业氢,常见的煤气化方式有常压固定床间富氧连续气化、粉煤常压流化床富氧连续气化等,不同的方式适用于不同的企业需求。通过科学的技术设计,能让原料煤通过气化、变换、净化、PSA等单元得到高纯度氢气。成都华西化工科技股份有限公司在煤气化制氢技术设计方面具有优势。公司成功开发了多种工业气体分离与净化技术,这些技术已在众多用户单位得到应用。华西化工获得过多个行业奖项,如2022年度焦化行业技术创新奖等。公司坚持以技术为先导,能根据企业的具体情况,提供符合企业需求的煤气化制氢技术设计方案,助力企业提升产品纯度、降低原料消耗。炼厂气回收装置自动化程度高,可在无人值守状态下长期运行。

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对于工业企业来说,成本是决策的重要因素之一。在考虑NHD脱硫脱碳技术时,价格自然成为大家关心的点。NHD脱硫脱碳技术以聚乙二醇二甲醚为吸收液,是物理法脱碳技术,用空气或氮气再生,不需消耗蒸汽,这本身就为企业节省了不少能源成本。而且该技术净化度高,能选择性吸收硫化氢和硫氧化碳,溶剂无腐蚀性,设备基本采用碳钢材料,投资少。这些特点都在一定程度上影响着它的价格。成都华西化工科技股份有限公司在NHD脱硫脱碳技术方面有着丰富的经验。公司注册资本金12000万元,取得了多项资质证书。成功开发了包括NHD脱硫脱碳技术在内的多项工业气体分离与净化技术,已在十几个国家上千家用户单位成功推广应用,多项技术达到国内或世界先进水平。公司会根据企业的具体需求,提供合理的价格方案,为企业实现碳减排、废气资源化利用等目标助力。焦炉煤气制氢与焦化主工艺耦合,形成能源与原料的双循环模式。四川焦炉煤气技术解决方案

低浓瓦斯气甲烷提浓工艺让废弃气体重获利用价值,改善矿区安全与环境。四川焦炉煤气技术解决方案

围绕电力行业“降碳减排”的需求,华西科技研发了针对性的烟气处理与节能技术,为火电、核电等电力企业提供绿色技术解决方案。该技术聚焦电力锅炉烟气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及二氧化碳处理,采用超低排放技术路线,结合智能控制模块,实现污染物的去除,同时通过余热回收与系统优化,降低电厂的能耗水平。技术团队融合中国科技大学的智能化技术,开发出烟气处理系统的自动调节算法,可根据锅炉负荷变化实时调整处理参数,确保排放达标与节能效果的动态平衡。依托公司覆盖全国的营销网络,该技术已应用于多个省级电力重点项目,帮助电厂降低碳排放强度,顺利通过环保验收。30名高级职称技术人员牵头技术迭代,持续优化二氧化碳捕集与封存技术,为电力行业实现“双碳”目标提供坚实技术支撑。 四川焦炉煤气技术解决方案

成都华西化工科技股份有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在四川省等地区的化工行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!

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