成形网是成形部的关键承载部件,采用无端环状结构,材质多为铜网或聚酯网,其网孔大小、目数及编织方式直接影响脱水效率和纸页表面质量。纸浆喷射到成形网后,首先在重力作用下进行初步脱水,水分通过网孔流失,纤维...
定期组织运维人员参加专业技能培训,内容包括设备结构原理、故障排查方法、应急处置技巧、安全操作规程等;开展故障处置实操演练,提升人员对复杂故障的快速响应与处置能力;建立技术交流机制,分享故障处置经验,总...
压光机是表面整饰的基础设备,主要由若干冷铸铁辊组成,通过辊子的自重或额外加压,对干燥后的纸页进行碾压。压光过程中,纸页表面的纤维被进一步压平,表面粗糙度降低,平滑度和光泽度提升,同时纸张的厚度均匀性得...
纸张的定量是指单位面积纸张的重量,单位为g/m²。定量对造纸设备的选型有重要影响。对于低定量纸张,如新闻纸(一般40 - 48.8g/m²)、薄页纸等,需要设备能够精确控制纸浆的分布和脱水过程,以保证...
干燥热力系统故障影响纸页干燥效果,常见停机故障包括蒸汽压力异常、烘缸卡滞、热风系统故障、冷凝水排出故障等。蒸汽压力过低/过高故障:排查要点:检查蒸汽锅炉运行状态,是否存在燃烧故障;查看蒸汽管路是否堵塞...
流浆箱:特种纸机的流浆箱需根据特种纸的特殊要求进行定制。例如,对于一些对纤维定向排列有特殊要求的特种纸,流浆箱可能需要配备特殊的布浆装置和整流元件,以精确控制纤维的分布方向,满足纸张在特定性能上的需求...
包装纸包括瓦楞原纸、箱板纸、牛皮纸、食品包装纸等,主要用于商品的运输包装、销售包装,需承受运输过程中的挤压、冲击、摩擦,同时需具备一定的耐水性、耐油性(针对食品包装)。因此,包装纸机的设计重点在于提升...
造纸机是实现纸浆向纸幅转化的大型联动设备,其生产过程涵盖浆料流送、成形、脱水、干燥、整饰及卷取等关键环节。现代纸机通过各关键部件的精细协同,将浓度极低的纸浆悬浮体逐步转化为符合质量要求的连续纸卷,其技...
纸页撕裂堆积导致的停机:排查要点:查看纸页撕裂部位,分析撕裂原因(如干燥不均导致纸页脆化、压榨压力过大导致纸页压溃、刮刀划伤纸页);检查纸页定量、水分是否异常;查看各单元设备表面是否存在尖锐凸起,划伤...
烘干部通常由多个烘缸组成,烘缸内部通入蒸汽或热空气,以加热和烘干纸幅。压光机用于提高纸张的平滑度和光泽度。它通常由多个压光辊组成,这些压光辊可以是硬辊和软辊的组合,也可以是其他类型的辊。压光机通过施加...
光泽度是衡量纸张表面光泽的指标,它反映了纸张对光的反射和散射能力。为了满足高光泽度的要求,纸机设备需要具备高效的烘干系统和控制系统。烘干系统能够快速去除纸张表面的水分,提高纸张的光泽度;控制系统则能够...
纸页薄或松紧不一,原因:边太薄或纸页松紧不一,容易造成干燥口子,从口子处被拉断。预防与解决:微调堰口两头开度增加纸页厚度,调好一组前导纷辊与一是缸的平行度,以防纸页打斜。速比不同,原因:各组烘缸因速比...
脱水元件(案辊、吸水箱),案辊是沿成形网下方排列的金属辊,通过网的振动进一步促进水分滤出;吸水箱则通过真空负压强化脱水(可将湿纸幅含水量降至70%左右),同时减少纤维在网面上的滑动,避免纸幅出现“毛边...
根据故障类型制定针对性解决方案,优先采用“应急修复+后续”的方式,尽快恢复生产。例如,若为部件松动,立即紧固;若为异物堵塞,及时清理;若为部件磨损或损坏,更换备用件;若为参数异常,重新校准调整。实施过...
烘缸的排列和数量根据纸张品种和生产速度确定,各组烘缸的线速度可单独调节,通过微小的速差补偿纸页在干燥过程中的收缩,避免纸页拉伸或破损。烘缸直径以1.5m较为常见,这种直径的烘缸传热效率高,可保证纸页干...
烘缸卡滞故障:排查要点:查看烘缸内是否存在冷凝水堵塞,导致无法转动;检查烘缸轴承是否损坏、抱死;查看烘缸表面是否与纸页粘连,导致卡滞;检查烘缸传动部件是否故障。解决方法:疏通冷凝水管道,检查冷凝水泵运...
卷取部:将成品纸卷成纸卷,其卷取精度和换卷速度影响生产连续性。卷取机若换卷时间过长(如单次换卷需3-5分钟),会降低有效运行率;而“自动换卷系统”可将换卷时间压缩至1分钟内,减少停机损失(按800米/...
在热压过程中,湿纸页在高温和高压的环境下迅速干燥,进一步提高纸浆的干度。热压脱水的效率受到加热温度、压力和时间等参数的影响。纸浆的干燥主要发生在烘干部,是造纸流程中的之后一个关键环节。在烘干部,湿纸页...
定期检查润滑剂质量:每周对润滑剂进行取样检测,观察其颜色、气味和粘度等指标的变化情况。一旦发现润滑剂变质,立即更换新的润滑剂。保持润滑系统清洁:每月对润滑系统进行清洗,去除其中的杂质和污染物。在清洗过...
通过制定明确的质量目标和质量控制标准,可以确保纸张质量符合客户要求;通过采用先进的质量检测方法和设备,可以及时发现和处理质量问题;通过持续改进质量措施和方法,可以不断提高纸张质量和生产效率。加强设备状...
优化传动系统设计是提高纸机设备传动系统稳定性和可靠性的重要途径。应根据纸机的工艺要求和运行条件,合理选择传动系统的结构、材料和参数。同时,应加强对传动系统动态特性的研究,优化传动系统的动力学性能,以减...
化学制浆设备包括蒸煮器,用于在高温高压下将原料中的木质素等杂质溶解,得到化学纸浆。机械制浆设备如磨木机,通过机械作用将原料磨碎成纸浆。化学机械制浆设备则结合了化学和机械两种方法,以提高纸浆的质量和产量...
喂料机与后续设备(如梳理机、挤出机)需实现“联动控制”,当梳理机纤网液位低于设定值(如20%)时,喂料机自动提升喂料量,避免因原料供应不足导致纤网变薄,克重偏差超±2%。水刺/针刺工艺的低克重产品(如...
在造纸行业,纸张的质量指标如强度、吸水性等是衡量纸张性能的重要参数。这些指标不仅关系到纸张的使用性能和市场竞争力,还直接影响到造纸企业的经济效益和可持续发展。因此,造纸设备在运行过程中,如何有效地监测...
合理选择设备型号:在选购无纺布设备时,应根据生产需求和实际情况合理选择设备型号和功率。避免盲目追求高功率或低价格而忽视设备的电压要求和性能稳定性。引进先进设备:随着科技的发展,市场上不断涌现出新型高效...
检查内容主要包括以下几个方面:设备的主要部件,如电机、轴承、链条等,是否存在松动或磨损情况。设备是否存在漏油、漏水等现象,这些现象可能预示着设备存在潜在的故障风险。设备的传动系统是否运转正常,有无异响...
这种方法能够评估纸张的抗压性能。抗撕裂强度测试:采用平面撕裂法或锥形撕裂法,在纸张上施加撕裂力,测量纸张的撕裂长度或撕裂力,从而评估纸张的抗撕裂性能。这种方法能够模拟实际使用中纸张的撕裂情况。直接观察...
同时,还需要不断引进新技术和新设备,对调制过程进行优化和改进。在造纸工艺中,纸浆的脱水和干燥是极为关键的步骤,它们直接决定了纸张的质量和性能。纸浆的脱水是指将纸浆中的多余水分去除,使其达到一定的干度,...
工艺流程合理:设备布局应根据生产工艺流程进行合理规划,确保生产过程的顺畅进行。高效利用空间:充分利用生产场地,减少无效空间,提高空间利用率。便于设备维护和保养:设备布局应便于设备的维护和保养,降低维修...
设备性能:造纸设备的性能、精度以及维护状况等,也会影响纸张的厚薄和均匀性。为了有效控制纸张的厚薄和均匀性,需要从以下几个方面入手:调整纤维混合比例:合理配置不同的纤维种类和比例,可以有效提高纸张的匀度...