光泽度是衡量纸张表面光泽的指标,它反映了纸张对光的反射和散射能力。为了满足高光泽度的要求,纸机设备需要具备高效的烘干系统和控制系统。烘干系统能够快速去除纸张表面的水分,提高纸张的光泽度;控制系统则能够...
DCS控制系统(分布式控制系统)可协调网部、压榨、干燥部参数(如网部脱水与压榨压力联动),使设备在较好状态运行(某纸厂引入DCS后,实际车速波动从±50米/分钟降至±20米/分钟,日均产能提升约4%)...
为了提高生产效率和产品质量,需要对这些设备进行不断的优化和改进。例如,在制浆设备方面,可以采用更先进的机械制浆和化学制浆技术来提高纸浆的质量和产量;在纸浆输送设备方面,可以采用更高效的泵和管道系统来降...
因此,废纸浆碎解设备(主要是水力碎浆机)需采用“低剪切+高浓度”设计,与木浆碎解设备形成明显差异。木浆碎解通常采用低浓度(5%-8%)、高转速(1200-1500r/min)模式,通过强力搅拌使纤维分...
通过精确控制纸浆的粘度、湿度、温度、pH值等工艺参数,可以确保纸张质量的稳定和达标。例如,适当降低纸浆的粘度可以提高纸张的平滑度和光泽度;合理控制纸浆的湿度可以避免纸张的变形和开裂。引入智能化控制系统...
吸水性指标则影响纸张的印刷效果和书写性能。因此,确保纸张质量指标的稳定和达标,对于提高纸张的市场竞争力、满足用户需求、降低生产成本等方面具有重要意义。抗张强度测试:通过断裂长度法、悬挂法等测试方法,测...
纸机主体的设备布局呈线性排列,各环节紧密衔接,速度需严格同步(通常车速500-1500米/分钟,高速纸机可达2000米/分钟以上)。流送系统是纸机的“前端调节器”,将制浆系统送来的纸浆(浓度约3%-5...
因此,废纸浆碎解设备(主要是水力碎浆机)需采用“低剪切+高浓度”设计,与木浆碎解设备形成明显差异。木浆碎解通常采用低浓度(5%-8%)、高转速(1200-1500r/min)模式,通过强力搅拌使纤维分...
因此,蔗渣浆筛选设备需采用“高频振动筛”(而非压力筛),通过振动(频率300-500次/分钟)使纤维与蔗髓分离(蔗髓因密度小、体积大被筛出),筛网孔径设计为2-3mm(大于木浆筛网),确保蔗髓去除率达...
造纸全程的电力消耗集中在机械驱动(碎浆、磨浆、输送)和自动化控制两大场景,单位产品电耗受设备规模和纸种影响明显:制浆环节:木浆制浆线(化学制浆)电耗较高,每吨浆需800-1200kWh(含蒸煮药液循环...
准确描述:对设备出现的故障进行详细的描述,包括故障的具体表现、发生时间、频率以及是否伴随其他异常现象。记录信息:记录故障发生时的设备状态、操作参数等关键信息,为后续分析提供依据。目的:确保对故障有清晰...
机械基础知识:无纺布生产设备多为复杂的机械设备,操作人员需要具备一定的机械基础知识,了解机械的基本构造、工作原理和传动方式。这有助于他们更好地理解设备的运行状态,及时发现并处理设备故障。设备构造:熟悉...
引入智能控制系统:通过引入智能控制系统,实现对生产过程的实时监控和数据分析,确保特种纸张的生产质量和性能稳定。参数优化:根据特种纸张的生产特点和质量要求,优化设备的运行参数和工艺参数,提高生产效率和产...
机械控制是无纺布设备早期采用的一种较为原始的控制方式。它主要通过机械结构、传动装置和连杆机构等物理元件来实现对设备运动的控制。机械控制方式的优点是结构简单、易于实现和维护,但其缺点也显而易见,即控制精...
在造纸行业,纸张的质量指标如强度、吸水性等是衡量纸张性能的重要参数。这些指标不仅关系到纸张的使用性能和市场竞争力,还直接影响到造纸企业的经济效益和可持续发展。因此,造纸设备在运行过程中,如何有效地监测...
工业用纸主要包括电气绝缘纸、滤纸、卷烟纸等,这类纸张对性能要求极高,如电气绝缘纸需要具有优异的电气性能和机械强度,滤纸需要具有高效的过滤性能和良好的透气性,卷烟纸则需要具有均匀的燃烧性能和良好的口感。...
自动化控制是在电气控制的基础上发展起来的,它利用计算机技术、传感器技术、控制技术等多种先进技术实现对无纺布设备生产过程的控制。自动化控制不仅提高了生产效率和产品质量,还降低了人工成本和劳动强度。传感器...
随着人工智能技术的不断进步,造纸设备的智能化水平将得到明显提升。未来的造纸设备将具备更强大的数据处理能力、自我学习和优化能力,能够根据生产需求自动调节工艺参数,实现更高效、更稳定的生产。同时,智能化设...
冷却系统失效,表现:设备温度过高,无法有效散热。原因:冷却风扇故障、冷却液不足或泄漏、冷却管道堵塞等。解决方法:更换或修复冷却风扇;补充或更换冷却液;清理冷却管道。原料与辅料供给系统直接影响到无纺布的...
不同种类的树木纤维和废纸在纤维长度、强度、吸水性等方面存在明显差异。这些差异会影响纸张的物理性能和机械性能,进而影响设备的运行稳定性和生产效率。原料供应的稳定性直接影响生产线的连续性和稳定性。当原料供...
节能设计并非“局部优化”,而是贯穿设备全生命周期的系统工程,其重点是减少“无效能耗”——即不直接贡献产品质量的能源消耗(如过度磨浆、冗余干燥、无效水循环)。具体到部件和工艺,节能设计主要体现在以下四个...
卷取部:将成品纸卷成纸卷,其卷取精度和换卷速度影响生产连续性。卷取机若换卷时间过长(如单次换卷需3-5分钟),会降低有效运行率;而“自动换卷系统”可将换卷时间压缩至1分钟内,减少停机损失(按800米/...
选择合适的纤维和处理方式:合理选择纤维并采用合适的纤维处理方式能够明显提高纸张的均匀度。例如,适当延长浆煮时间、采用高浆浸出浓度、采用粉碎机制等操作可以增加纤维分散度,从而使得纸张厚度更加均匀。调整浆...
纸浆的清洗与筛分是相互关联、相互影响的两个步骤。清洗过程可以去除纸浆中的大部分杂质和可溶性物质,为筛分过程提供较为纯净的纸浆原料;而筛分过程则可以进一步去除纸浆中的细小杂质和纤维束,提高纸浆的纯净度和...
在造纸工业中,纸机设备的噪音和振动问题一直是操作人员和周边环境面临的重大挑战。这些问题不仅影响操作环境的舒适度,还可能对设备的性能和寿命产生负面影响。因此,解决纸机设备的噪音和振动问题,确保操作环境的...
无碳复写纸需要具备复写功能,设备需要配备微胶囊涂布装置和特殊的化学处理设备,保证微胶囊的质量和分布均匀性。电子包装纸可能需要具备抗静电、电磁屏蔽等性能,在设备选型时要考虑添加相应的功能材料添加装置和加...
无纺布设备在生产过程中会积累各种粉尘、纤维和其他杂质,这些物质如果不及时清理,不仅会影响设备性能,还可能对产品质量造成不良影响。因此,必须定期对设备进行清洁,包括设备表面、内部零部件以及周围环境。清洁...
无纺布枕芯套机生产的枕芯套适用于医院、客机、旅馆等多种场合,具有平口型或包覆型等多种款式可选。无纺布果套机是一种全自动化的生产线设备,专门用于生产无纺布果套(果袋)。该设备以无纺布为原料,通过超声波无...
蒸煮器:用于将造纸原料中的木素溶于蒸煮液,使造纸原料分离为纤维。蒸煮器分为间歇式和连续式两类,其中连续式蒸煮器具有更高的生产效率。磨木机:用于生产磨木浆,按生产方式可分为间歇式和连续式两类,按原木的加...
调整造纸工艺参数:根据生产需要调整浆料浓度、压榨压力和烘干温度等参数,实现了对纸张厚薄和均匀性的精确控制。提升设备性能和维护水平:选用高精度、高稳定性的造纸设备,并加强设备维护和管理确保设备性能稳定可...