节能设计并非“局部优化”,而是贯穿设备全生命周期的系统工程,其重点是减少“无效能耗”——即不直接贡献产品质量的能源消耗(如过度磨浆、冗余干燥、无效水循环)。具体到部件和工艺,节能设计主要体现在以下四个...
冲浆泵与压力筛(纸机筛),冲浆泵将纸浆与清水按比例混合(稀释至浓度0.3%-0.8%),形成均匀的纤维悬浮液;纸机筛则是流送系统的“之后一道把关”,通过更精细的筛网(孔径0.1mm以下)去除残留的细小...
环境温度和湿度对纸机设备的噪音和振动水平有很大影响。在高温和高湿度环境下,机械部件容易磨损和变形,从而增加噪音和振动。因此,应合理控制环境温度和湿度,以降低噪音和振动水平。可以通过安装空调和除湿设备来...
定期保养是在设备运行一段时间后,按照预定的周期进行的较为详细的检查和维护。根据造纸机的不同类型和厂家建议,定期保养的周期可以从每周到每月不等。定期保养的内容通常包括以下几个方面:综合检查:对设备的各个...
厌氧生物处理法,在无氧或低氧条件下,利用厌氧菌将废水中的有机物转化为甲烷等气体。厌氧生物处理法适用于处理高浓度有机废水。经过适当处理的废水可以回用于造纸生产过程中的某些环节,如冷却水、洗涤水等。这种回...
超级压光机:用于需要更高表面平滑度的纸张品种,通常由纸粕辊和冷铸铁辊相间排列组成。施胶机:在纸张表面施加一层薄薄的胶料,以提高纸张的防水性、抗油墨渗透性和强度等性能。涂布机:在纸张表面涂布一层涂料(如...
木浆由于其纤维长且强度高,因此制成的纸张具有较高的抗张强度、撕裂强度和耐破度等物理性能。竹浆纸张的强度相对较低,但可以通过添加适当的增强剂或与其他纤维混合使用来提较高的强度。废纸浆纸张的强度则取决于废...
定期维护:建立完善的设备维护制度,定期对设备进行清洁、检查、润滑和紧固等维护工作,确保设备处于较佳工作状态。故障预防:通过预防性维修和状态监测等手段,及时发现并处理设备潜在故障,避免设备停机对生产造成...
木材纤维的获取通常通过制浆过程实现,即将木材破碎、蒸煮后提取出纤维素,再经过一系列工艺处理制成纸浆。草类植物也是造纸工业的重要原料之一,如芦苇、竹子、芒秆、麦草、稻草、龙须草、高粱秆、蔗渣等。这些草类...
木材纤维的获取通常通过制浆过程实现,即将木材破碎、蒸煮后提取出纤维素,再经过一系列工艺处理制成纸浆。草类植物也是造纸工业的重要原料之一,如芦苇、竹子、芒秆、麦草、稻草、龙须草、高粱秆、蔗渣等。这些草类...
超级压光机:用于需要更高表面平滑度的纸张品种,通常由纸粕辊和冷铸铁辊相间排列组成。施胶机:在纸张表面施加一层薄薄的胶料,以提高纸张的防水性、抗油墨渗透性和强度等性能。涂布机:在纸张表面涂布一层涂料(如...
混凝沉淀法常用于去除废水中的悬浮物和胶体物质以及部分有机物。生物法利用微生物的代谢作用将废水中的有机物转化为无机物,从而达到净化废水的目的。常用的生物法包括:活性污泥法,通过向废水中投加活性污泥(含有...
厌氧生物处理法,在无氧或低氧条件下,利用厌氧菌将废水中的有机物转化为甲烷等气体。厌氧生物处理法适用于处理高浓度有机废水。经过适当处理的废水可以回用于造纸生产过程中的某些环节,如冷却水、洗涤水等。这种回...
设备性能:造纸设备的性能、精度以及维护状况等,也会影响纸张的厚薄和均匀性。为了有效控制纸张的厚薄和均匀性,需要从以下几个方面入手:调整纤维混合比例:合理配置不同的纤维种类和比例,可以有效提高纸张的匀度...
化学法通过添加化学药剂与废水中的污染物发生化学反应,生成不溶于水的沉淀物或气体,从而去除污染物。常用的化学法包括:中和法,通过添加酸或碱调节废水的pH值,使其中和并沉淀出重金属离子等有害物质。中和法常...
通过调整压榨辊的压力、线压和速度等参数,可以控制纸张的厚度和紧度均匀性。同时,在干燥过程中需要控制烘缸的温度、风速和湿度等参数,避免纸张因受热不均而产生变形或裂纹。安装在线监测设备:在造纸机上安装各种...
纸页拉力不合格,可能与损纸加入量多、浆料改变、长纤比例不合理、磨浆功率不合理等因素有关。定量不合格,可能由卷取压力波动、上浆浓度和流量波动、纸种改产时未做好标识等原因导致。蓬松度不合格,与纸页水分高、...
减少人工干预:自动化和智能化技术的应用可以大幅减少人工操作环节,降低对熟练工人的依赖程度。这不只可以降低人工成本,还可以避免因人为因素导致的生产延误和错误。提高生产速度:通过优化生产流程和工艺参数,自...
在造纸行业,纸张的质量指标如强度、吸水性等是衡量纸张性能的重要参数。这些指标不仅关系到纸张的使用性能和市场竞争力,还直接影响到造纸企业的经济效益和可持续发展。因此,造纸设备在运行过程中,如何有效地监测...
设备外表面:使用适当的清洁剂和工具,定期去除设备外表面的灰尘、油污等,保持设备外观整洁。传动部件:清理传动部件如轴承、齿轮、链条等处的灰尘和油污,防止其影响传动效率和精度。润滑系统:定期清理润滑系统的...
纸浆在分配后,首先进入脱水阶段。脱水是造纸过程中至关重要的环节,它通过物理方法去除纸浆中的大部分水分,使纤维相互交织形成湿纸幅。脱水过程通常包括筛网过滤、真空脱水等多种方式。筛网过滤是脱水的主要手段之...
纸料的流送是通过管道和泵等设备将纸浆输送到成型部的过程。流送的稳定性和均匀性对纸张的质量有重要影响。成型是将纸浆在成型网上形成湿纸页的过程。成型网的材质、结构和运行速度等参数会影响纸张的均匀性和厚度。...
生产工艺和原料对造纸机械的稳定性和长寿命也有重要影响。企业应不断改进生产工艺和原料配方,提高产品的质量和生产效率。同时,还应注重原料的质量和稳定性,避免使用劣质原料导致设备故障和产品质量问题。设备检测...
电阻测量法:利用切削刃与传感器之间接触产生的电信号脉冲来测量刀具磨损状态。这种方法需要选择合适的传感器材料,并确保刀具表面清洁,以避免积屑对测量精度的影响。振动测量法:通过监测切削过程中产生的振动信号...
随着科技的不断发展,新型脱水技术在造纸工业中得到了广阔应用。例如,采用膜分离技术、超声波脱水技术和微波干燥技术等,可以明显提高湿部脱水效率和产品质量。这些新技术具有高效、节能、环保等优点,是未来造纸工...
引入智能控制系统:通过引入智能控制系统,实现对生产过程的实时监控和数据分析,确保特种纸张的生产质量和性能稳定。参数优化:根据特种纸张的生产特点和质量要求,优化设备的运行参数和工艺参数,提高生产效率和产...
通过精确控制纸浆的粘度、湿度、温度、pH值等工艺参数,可以确保纸张质量的稳定和达标。例如,适当降低纸浆的粘度可以提高纸张的平滑度和光泽度;合理控制纸浆的湿度可以避免纸张的变形和开裂。引入智能化控制系统...
设备的可靠性是确保生产稳定性和产品质量的关键因素。选型时,需关注设备的耐久性、故障率以及维修周期等指标。耐久性是指设备在长时间使用下的稳定性和寿命。选型时,需选择经过严格质量控制和耐久性测试的设备,以...
不同种类的树木纤维和废纸在纤维长度、强度、吸水性等方面存在明显差异。这些差异会影响纸张的物理性能和机械性能,进而影响设备的运行稳定性和生产效率。原料供应的稳定性直接影响生产线的连续性和稳定性。当原料供...
调整造纸工艺参数:根据生产需要调整浆料浓度、压榨压力和烘干温度等参数,实现了对纸张厚薄和均匀性的精确控制。提升设备性能和维护水平:选用高精度、高稳定性的造纸设备,并加强设备维护和管理确保设备性能稳定可...