边界自润滑板的应用特点和优势： 1.承载好，耐磨性能良好。2.适用于高载低速下的旋转运动、摇摆运动及经常在载荷下启闭频繁而不易形成流体动力润滑的场合。3.在边界润滑条件下可长期不加油保养，而在过层中加油使轴承使用寿命更长。4.表面塑料层在加工成型时可留一定的余量，装配压入座孔后可自行加工，以达到更好的装配尺寸。5.产品主要运用于汽车底盘、冶金机械、矿山机械、水利机械、建筑机械、农用机械、轧钢设备等。普遍应用于：轻工机械、重工机械、建筑机械、冶金机械、输送机械等，如：连铸机、轧机、注塑机、造纸机、模具导柱、船舶、机床等等。自润滑板是通用的基础产品，不论高压、低载、高温、低温、有油润滑、无油润滑还...

自润滑板是在高力黄铜的基体上，镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的一高性能固体润滑产品。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。在使用过程中，通过摩擦热使固体润滑剂与轴摩擦，形成油、粉末并存润滑的优异条件，既保护轴不磨损，又使固体润滑特性永恒。它的硬度比一般铜套高一倍，耐磨性能也高一倍。目前已普遍运用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、起重机械、模具导套、矿山机械、船舶、轮机等高温、高载、低速重载等场合使用。自润滑滑块在移动时会产生摩擦，损坏滑块。在经常摩擦的地方加耐磨块，使用耐磨块可以延长模具的使用寿命，降低更换成本。自润滑板是通用的基础产品，不论高压、低载、高温、低温、有油润滑、无油润滑还是水中润滑...

铜合金耐磨滑板采用高质原材料铸造结构，具有极高的吸震效果。经回火消除内应力处理。采用六面体矩形导轨，导轨材质均采用合金铜，耐磨性高、稳定性好、精度高。装模高度调节装置：封闭式高度电动调节，滑块装模高度的显示精度为0.1mm。内置传动涡轮，确保在调节模高时的平稳度和精度。滑块内采用液压过载保护装置：气液式超过额定吨位约百分之十产生过载反应，滑块自动停止，确保机身等主要部件不受任何损坏。采用气动平衡缸来平衡滑块及上模的重量，稳定性强、精度保持性好。你知道自润滑板有什么作用吗？河北石墨自润滑板价格复合材料自润滑板：复合材料自润滑板是以金属、陶瓷或非金属为基本组元，加入固体润滑剂和一些附加组元，通过一...

自润滑板基材特性：自润滑板的顶部贯穿设置有通孔,滑板的顶部贯穿设置有连接孔,且通孔与连接孔间隔设置,通孔的内壁嵌合设置有石墨条,石墨条与通孔之间固定设置有粘接剂,通孔的外周环绕设置有内凹槽,且内凹槽位于滑板的表面,滑板的顶面与底面均固定设置有耐磨层,且滑板的两侧均固定设置有连接层.该种铜基材料滑板通过设置内凹槽,通过内凹槽不只能够增大磨平机械与滑板上石墨粉末的接触面积,提高润滑效果,还能使石墨条与磨平机械摩擦产生的石墨粉末进入内凹槽内,对石墨粉末进行存储,减小石墨粉末的流失,并且减小粉尘污染,提高石墨粉末的实用性,适用于铜基材料滑板的生产和使用,具有良好的发展前景.铜滑板主要用于：汽车行业，摩...

自润滑板涂层后的优势有哪些？1、增强模具脱模性减少产品与模具粘结，提高产品质量，避免使用脱模剂污染产品。2、提高模具表面硬度，减少成型面损伤涂层后的模具表面具有极高硬度，材料的高压冲刷与颗粒很难对其造成损伤，从而延长模具寿命。3、保护高镜面模具镜面模具的加工成本极高，合适的高光高硬度涂层既保证了不影响表面光洁度，同时也减少了高额的翻修成本。4、保护特殊加工面（例如精密EDM加工面）大量的产品因功能需要表面特殊的粗糙度，这极大提高了注塑模具成型面的加工成本，而高硬度强附者力的涂层可有效保护模具耗时，耗力的特殊工作面；5、模仁配件可实现无油润滑注塑模具的顶针在涂层后可以实现无油润滑，这既提高了模具...

自润滑板是在高力黄铜的基体上，镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的固体润滑产品。在固体润滑过程中，固体润滑材料和周围介质要与摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜，降低磨擦磨损。它的硬度比一般铜套高一倍。自润平面滑板轴承，一般采用金属平板，金属平板分布有一定数量的镶嵌孔，固体自润圆柱粒安装在金属平板的镶嵌孔中，固体自润圆柱粒含有大量微孔，用于吸附润滑油，吸附的润滑油起到润滑作用。但是固体自润圆柱粒吸附的润滑油数量有限，而且自润滑平板在工作中，吸附的润滑油不断蒸发及流失，使得自润滑平板与设备移动工作平板之间的润滑效果很大地下降，摩擦阻力增加，加速自润滑平板和设备工作平面之间的磨损。自润滑板可在自润滑...

石墨铜滑板的用途：1、耐火材料)在冶炼工业中，用石墨做石墨坩埚，做铸锭的保护剂，冶炼炉内衬的镁碳砖。2、导电材料：电器工业中普遍采用石墨作为电极、电刷、电线杆、碳管和电视显像管的涂料等。3、耐磨材料和润滑剂：在许多机械设备中，使用石墨作为耐磨和润滑材料，可以在-200—2000的温度范围内以100m/s的速度折动，不使用或不使用润滑油。4、密封材料：柔性石墨用于离心泵、水轮机、汽轮机和输送腐蚀介质的设备的活塞环垫圈、密封圈等。5、耐腐蚀材料：将石墨用作器皿、管道和设备，能耐受各种腐蚀性气体和液体的腐蚀，在石油、化工、湿法冶金等部门普遍使用。石墨自润滑板的优点是什么？广西巨型自润滑板采购镶嵌式自...

自润滑板是在高力黄铜的基体上，镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的一高性能固体润滑产品。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。在使用过程中，通过摩擦热使固体润滑剂与轴摩擦，形成油、粉末并存润滑的优异条件，既保护轴不磨损，又使固体润滑特性永恒。自润滑滑块在移动时会产生摩擦，损坏滑块。在经常摩擦的地方加耐磨块，使用耐磨块可以延长模具的使用寿命，降低更换成本。自润滑板的硬度比一般铜套高一倍，耐磨性能也高一倍。目前已普遍运用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、起重机械、模具导套、矿山机械、船舶、轮机等高温、高载、低速重载等场合使用。自润滑板具有很低且平稳的摩擦系数，无“沾着”现象。铜制自润滑板采购自润滑板:自...

自润滑钢板是有机涂层钢板的一种，主要以镀锌板为基板，即是镀锌钢板在经铬酸钝化处理后，再涂覆含润滑剂的有机树脂制成的。由于自润滑钢板表面润滑性能优良，且具有良好的耐腐蚀性能，因而生产时无需涂防锈油，冲压成型时也无需向模具加润滑油，成型后也不用进行脱脂清洗。因此，自润滑钢板不但很大地降低了生产成本，而且有利于环保和改善工作环境。新近开发的自润滑钢板不只具有优良的自润滑性、耐蚀性、成型性，而且具有良好的涂装性、导电性、耐指纹性及焊接性能等，主要应用于家电、汽车等冲压成型零件。你知道自润滑板有什么作用吗？江西无润滑板价格自润滑板：包括一个滑板本体，多个设置于滑板本体上的镶嵌孔，以及多个分别镶嵌在所述镶...

自润滑板的作用：自润滑板，锡青铜C93200材料，多应用于钢厂轧机，钢板与自润滑板用螺栓联接。自润滑板外观多种多样，材质有黄铜，青铜等，耐磨程度根据使用情况来定，当然材质不是越好越耐用哦。自润滑板优势：1.高耐磨和极低摩擦系数，防止物料流动受阻；2.不吸水性，不受物料湿度的影响；3.摩擦系数非常低，能够使粘结性极大、不易自由流动的散装物料顺畅地流动；4.保护设备，不受物料腐蚀引起设备故障；5.重量轻，只是钢材的1/8，易于维修及更换。自润滑板是通用的基础产品，不论高压、低载、高温、低温、有油润滑、无油润滑还是水中润滑，都能适应。江苏大型无润滑板售价自润滑板简介：自润滑板也叫铜合金耐磨板，自润滑...

无油自润滑板的应用特点和优势：1、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养。2、耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高自润滑板的承载能力。4、静动摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。5、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染，改善劳动条件。6、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象。7、对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度。8、薄壁结构、质量轻，可减小机械体积。9、钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用。目前已普遍应用于各种机...

固体镶嵌自润滑板的应用特点和优势：固体镶嵌式自润滑板系列是通用的基础产品，无论高压、低压、高温、低温、有油润滑、无油润滑还是水中润滑，都能适应。产品的基体是高力黄铜，比一般的铜套硬度提高一倍，耐磨性能提高一倍以上。现主要产品有固体镶嵌式自润滑板 (青铜镶嵌式自润滑板/钢铜镶嵌自润滑板/钢基镶嵌式自润滑板/铸铁镶嵌式自润滑板/油沟铜套自润滑板等）及无油润滑自润滑板（齿轮油泵自润滑板/往复运动自润滑板/无铅自润滑板/青铜基自润滑板等）。普遍应用于：轻工机械、重工机械、建筑机械、冶金机械、输送机械等，如：连铸机、轧机、注塑机、造纸机、模具导柱、船舶、机床等等。自润滑钢板表面润滑性能优良，且具有良好的...

自润滑耐磨板以HT250铸铁作为基础材料，根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂，铸铁合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副，在高载低速条件下显示出了其的自润滑性能。材料提供了自我润滑的解决方案，结合了铸铁的耐磨性和机械强以及固体润滑剂的自润滑性能，使其在使用过程中无需或少油维护；特别适合于高载低速和间歇性摆动工况条件下使如汽车覆盖模、五金冲压模具、射出成型机械以及冶金设备等。自润滑板生产时无需涂防锈油，冲压成型时也无需向模具加润滑油，成型后也不用进行脱脂清洗。江苏高负荷自润滑板现货自润滑板是在高力黄铜的基体上，镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的一高性能固体...

无油自润滑板的应用特点和优势：1、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养。2、耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高自润滑板的承载能力。4、静动摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。5、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染，改善劳动条件。6、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象。7、对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度。8、薄壁结构、质量轻，可减小机械体积。9、钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用。目前已普遍应用于各种机...

铜基镶嵌自润滑板是以优异强度高的铜合金为基体，基体上钻有若干孔，孔内镶嵌固体润滑剂的自润滑板。（1）DF-5铜基镶嵌自润滑板的承载能力及许用PV值；（2）具有优良的耐摩擦、磨损性能；（3）使用温度-90~400℃。铜基镶嵌自润滑板的铜合金基体、固体润滑剂形成的润滑膜在较高的温度下可承受较高的载荷。使用温度范围剂在轴承表面形成极薄而光滑的润滑膜，实现轴承的自润滑。停机后，可减弱摩擦副金属间的直接接触，从而减小重新起动的阻力。这种材料亦可制成滑道、止推垫圈、关节轴承内圈等。材料摩擦表层与基体具有更高的结合牢度，进而提高了材料的承载能力及可靠性。工作表面还可以根据需要钻孔镶嵌固体润滑剂，进一步改进摩...

自润滑板的使用说明：（1）镶嵌轴承、滑块在出厂前已将磨擦表面上涂上一层特制的润滑脂。安装时一定不要弄脏磨擦表。不要将润滑脂擦掉！！！如果万一被擦掉，请用二硫化钼锂基脂代替重新涂抹，但试运行前必须低速运行一段时间后，才能正常运转，大负荷设备使用时，必须向卖方厂家购买专门润滑脂重涂。（2）安装镶嵌轴承时，必须保证一定的滑动间隙，严防卡死，摩坏轴承和机件。（3）安装镶嵌轴承时，应保证与之磨擦的轴径具有良好的圆柱度，使之与轴承具有充分的接触面积，否则将严重的影响轴承的使用寿命或立即损坏。自润滑板突破了一般滑板依靠油膜润滑的局限性。江苏高负荷自润滑板现货自润滑板外观多种多样，材质有黄铜，青铜等，耐磨程度...

自润滑板：1、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养。2、耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽接触面上，提高轴承的承载能力。4、静动摩擦系数相近，消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。5、能使机械减少震动、降低噪音，防止污染，改善优化工作环境。6、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的使用，无咬轴现象。7、对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可以使用，从而降低了相关零件的加工难度和成本。自润滑板能使机械减少震动、降低噪音，防止污染，改善优化工作环境。深圳铜制自润滑板镶嵌式自润滑板是以金属材料为基体，它的机械强度基本...

自润滑板：1、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养。2、耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽接触面上，提高轴承的承载能力。4、静动摩擦系数相近，消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。5、能使机械减少震动、降低噪音，防止污染，改善优化工作环境。6、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的使用，无咬轴现象。7、对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可以使用，从而降低了相关零件的加工难度和成本。复合材料自润滑板通过一定工艺制备而成的具有一定强度和自润滑性能的复合材料。河南耐酸自润滑板可定制自润滑板简介：自润滑板也叫铜合金耐...

自润平面滑板轴承：一般采用金属平板，金属平板分布有一定数量的镶嵌孔，固体自润圆柱粒安装在金属平板的镶嵌孔中，固体自润圆柱粒含有大量微孔，用于吸附润滑油，吸附的润滑油起到润滑作用。但是固体自润圆柱粒吸附的润滑油数量有限，而且自润滑平板在工作中，吸附的润滑油不断蒸发及流失，使得自润滑平板与设备移动工作平板之间的润滑效果有效下降，摩擦阻力增加，加速自润滑平板和设备工作平面之间的磨损。有鉴于此，需要设计一种可以提升润滑效果的带有内部储油沟槽的自润滑板轴承，以满足工业需求。自润滑板分为复合材料自润滑板，固体镶嵌自润滑板，双金属材料自润滑板，特殊材料自润滑板。辽宁石墨自润滑板加工厂就传统的冷轧薄板生产及其...

自润滑板,自润滑铜导板该产品结合铜合金的耐磨和高承载性及固体润滑剂的自润滑性环保性能，并可以在摩擦表面加工出各种油槽、油孔。在镶嵌固体润滑剂后，能够适应不同环境条件，使其在使用过程中无需加油维护。产品被普遍用于高载、间歇性或往复运动，如汽机车生产流水线、家电、汽车等冲压冲压模具、大型金属挤压设备，水轮机等。提供斜楔，凹凸V型块，L型导向板等汽车模具标准件。它的硬度比一般铜套高一倍，耐磨性能也高一倍。目前已普遍运用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、起重机械、模具导套、矿山机械、船舶、轮机等高温、高载、低速重载等场合使用。自润滑板是通用的基础产品，不论高压、低载、高温、低温、有油润滑、无油润滑还是...

自润滑板是在高力黄铜的基体上，镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的一高性能固体润滑产品。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。在使用过程中，通过摩擦热使固体润滑剂与轴摩擦，形成油、粉末并存润滑的优异条件，既保护轴不磨损，又使固体润滑特性永恒。它的硬度比一般铜套高一倍，耐磨性能也高一倍。目前已普遍运用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、起重机械、模具导套、矿山机械、船舶、轮机等高温、高载、低速重载等场合使用。自润滑板在磨擦热的作用下，使固体润滑剂膨胀，自动转移到磨擦表面，形成层润滑膜，防止金属间接触，从而减少磨擦因数和摩损，提高轴承的承载能力。大家知道自润滑板如何保养吗？内蒙古自润滑板自润滑板在实际中使...

铜基镶嵌式自润滑块，是在高力黄铜的基体上，镶嵌石墨固体润滑剂的一种高性能固体润滑产品。在使用过程中，能在工作面形成油、粉末并存的优异润滑条件，从而改善了部件运行的稳定性，提高了部件的使用寿命，降低维护成本。自润滑黄铜石墨滑板，是特殊材料的自润滑板，按照不同用途和工况，选用不同的铜石墨滑板。无油滑板是一种兼有金属轴承特点和无油润滑滑板特点的新颖润滑滑板，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。用途：模具零配件普遍应用于各类塑料模具、冲压模具、五金模具、FA自动化机械模具、医疗、汽车、电气、文具、日用包装、家用电器和航空等制造领域。自润滑轴承的表面摩擦层为青铜粉层。湖北巨型自润滑板价...

石墨铜滑板的优点：1、密封性能高的密封材料，具有许多优良的密封性能。2、热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不脆、导电、耐火等。3、具有优异的耐腐蚀性、高低温耐受性、良好的压缩回弹性、良好的强度等特点。石墨铜滑板的用途比较普遍，在化学工业和电工中被许多行业使用。石墨铜滑板的隔热功能使石墨薄板可以作为许多机械和设备的隔热装置，很大地加强了石墨薄板的使用范围。石墨片作为容器具有耐腐蚀作用，因此石墨片可以作为容纳强度高腐蚀的液体使用。石墨自润滑板的用途是什么？北京大型轧机自润滑板电话双金属（镶嵌）复合材料自润滑板：以低碳冷轧钢板、不锈钢板为基体，以烧结含有固体润滑剂的铜合金球粉为摩擦表面层的复合材料。材...

自润滑板铜板耐受温度：耕能的铜滑板一般建议为300度以内，自润滑板是以铜合金（CuZn24Al6）自润滑板，结合了铜合金的耐磨性及固体润滑剂的自润滑性能，使其在使用过程中无需加油维护。产品被普遍用于高载、间歇性或摇摆运动，如汽机车生产流水线、水轮机、水库工作/事故门、塑胶机械等。根据使用的工况，可以生产各种类型的铜合金。自润滑板用自润滑材料主要是指一些固体润滑剂。固体润滑剂的微粒和金属共沉积的复合镀层，摩擦系数很小，镀层本身的磨损少。固体润滑剂有MoS2，氟化石墨（CF）n，聚四氟乙烯（PTFE）等等。下面具体介绍聚四氟乙烯（PTFE）与石墨两种比较常见的自润滑材料。复合材料自润滑板是以金属、...

自润平面滑板轴承：一般采用金属平板，金属平板分布有一定数量的镶嵌孔，固体自润圆柱粒安装在金属平板的镶嵌孔中，固体自润圆柱粒含有大量微孔，用于吸附润滑油，吸附的润滑油起到润滑作用。但是固体自润圆柱粒吸附的润滑油数量有限，而且自润滑平板在工作中，吸附的润滑油不断蒸发及流失，使得自润滑平板与设备移动工作平板之间的润滑效果有效下降，摩擦阻力增加，加速自润滑平板和设备工作平面之间的磨损。有鉴于此，需要设计一种可以提升润滑效果的带有内部储油沟槽的自润滑板轴承，以满足工业需求。复合材料自润滑板通过一定工艺制备而成的具有一定强度和自润滑性能的复合材料。青岛大型无润滑板公司自润滑耐磨板以铜合金为基体，充分利用铜...

自润滑板简介：自润滑板也叫铜合金耐磨板，自润滑另加是通过将固体润滑剂镶嵌在工件适当位置加工而成。烧结合金是在特殊合金中精细均匀分布固体润滑剂，并在毛孔内浸渗润滑油的合金。主要生产材质有：QSn10-1,QSn6.5-0.1），黄铜：H62 ,H65 , H68 ,H70 ,H85 ,H90，锡青铜：QSn6-6-6, QSn5-5-5 CuSn10Pb1,CuSn8,CuSn4,CuSn12，铝青铜：60600 , C64200, C60800, C61300, C61400, C61900, C62300, C62400, C63000, C63020 , C63200，C65100，CuA...

自润滑板铜板耐受温度：耕能的铜滑板一般建议为300度以内，自润滑板是以铜合金（CuZn24Al6）自润滑板，结合了铜合金的耐磨性及固体润滑剂的自润滑性能，使其在使用过程中无需加油维护。产品被普遍用于高载、间歇性或摇摆运动，如汽机车生产流水线、水轮机、水库工作/事故门、塑胶机械等。根据使用的工况，可以生产各种类型的铜合金。自润滑板用自润滑材料主要是指一些固体润滑剂。固体润滑剂的微粒和金属共沉积的复合镀层，摩擦系数很小，镀层本身的磨损少。固体润滑剂有MoS2，氟化石墨（CF）n，聚四氟乙烯（PTFE）等等。下面具体介绍聚四氟乙烯（PTFE）与石墨两种比较常见的自润滑材料。自润滑板是在高力黄铜的基体...

自润滑板以特殊配方的高力青铜为基体，表面按一定的角度和密度镶嵌固体润滑剂，经精密加工而成，比一般的铜套硬度提高一倍，耐磨性能提高一倍以上，因此有冶金行业的连铸机、轧机、输送机上都可采用。自润滑板还用于塑料注塑机锁模机械、挤出机械、高压电器自动开关，建筑机械的起吊支撑部位，水利枢纽工程的弧门支撑，滑轮和传动轮部位，造纸机烘道、汽车模具、船舶起锚滑动部分，列车支架，轧钢设备，矿山机械，汽车轮等。自润滑板具有抗冲击性：抗冲击性，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。其冲击强度是尼龙66的10倍，聚四氟乙烯的8倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到高值，其柔韧性能为输送系统提供了可靠的...

自润滑板在实际中使用有怎样的效果？我国的工业已经逐渐的完善，并且十分被人们所看好！其中，自润滑板等等的产品无疑成为了人们关注的焦点，如今，我们可以在很多的地方看到它的身影。**浅谈自润滑板对于我们拥有什么重要的作用。 对于润滑板安装的重要性我们已经有了普遍的认识。如今，进口自润滑板所要求的条件的日益严格的市场要求的设备和其他属性，性能也日趋多样化。才能从大量的结构，尺寸，选择较合适的润滑板，需要不同的角度。然而，国产的自润滑板的技术相对国外还比较薄弱，需要进一步完善。自润滑板内部间隙很小，加工精度较高，运转精度较高，刚性高，这对于精密机械是非常重要的。自润滑板生产时无需涂防锈油，冲压成型时也无...

自润滑板,自润滑铜导板该产品结合铜合金的耐磨和高承载性及固体润滑剂的自润滑性环保性能，并可以在摩擦表面加工出各种油槽、油孔。在镶嵌固体润滑剂后，能够适应不同环境条件，使其在使用过程中无需加油维护。产品被普遍用于高载、间歇性或往复运动，如汽机车生产流水线、家电、汽车等冲压冲压模具、大型金属挤压设备，水轮机等。提供斜楔，凹凸V型块，L型导向板等汽车模具标准件。它的硬度比一般铜套高一倍，耐磨性能也高一倍。目前已普遍运用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、起重机械、模具导套、矿山机械、船舶、轮机等高温、高载、低速重载等场合使用。自润滑板特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合。上海自润...