自润滑板,自润滑铜导板该产品结合铜合金的耐磨和高承载性及固体润滑剂的自润滑性环保性能,并可以在摩擦表面加工出各种油槽、油孔。在镶嵌固体润滑剂后,能够适应不同环境条件,使其在使用过程中无需加油维护。产品被普遍用于高载、间歇性或往复运动,如汽机车生产流水线、家电、汽车等冲压冲压模具、大型金属挤压设备,水轮机等。提供斜楔,凹凸V型块,L型导向板等汽车模具标准件。它的硬度比一般铜套高一倍,耐磨性能也高一倍。目前已普遍运用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、起重机械、模具导套、矿山机械、船舶、轮机等高温、高载、低速重载等场合使用。自润滑板是通用的基础产品,不论高压、低载、高温、低温、有油润滑、无油润滑还是水中润滑,都能适应。湖北耐磨自润滑板现货
就传统的冷轧薄板生产及其冲压成型工艺而言,为防止钢板在运输和储存过程中发生锈蚀,同时也为了减小在冲压成型过程模具与板材间的摩擦,防止板材开裂,薄板生产时要涂防锈油,冲压成型时通常还要向模具加润滑油,成型后再进行脱脂。防锈油及润滑油易污染操作环境,而且脱脂清洗液中通常含有三氯乙烷和氟利昂等对大气臭氧层有破坏作用的物质。因此,有利于环保和改善工作环境的自润滑钢板在二十世纪八十年代中期得以开发和应用。自润滑钢板是有机涂层钢板的一种,主要以镀锌板为基板,即是镀锌钢板在经铬酸钝化处理后,再涂覆含润滑剂的有机树脂制成的。由于自润滑钢板表面润滑性能优良,且具有良好的耐腐蚀性能,因而生产时无需涂防锈油,冲压成型时也无需向模具加润滑油,成型后也不用进行脱脂清洗。因此,自润滑钢板不但很大地降低了生产成本,而且有利于环保和改善工作环境。海南高负荷自润滑板联系方式自润滑板是通用的基础产品,无论高压、低载、高温、低温、有油润滑、无油润滑还是水中润滑,都能适应。
自润滑板的优点:精度高,承载能力强,耐磨性好,使用寿命长;可以长期使用而无需维护;具有耐粉尘,耐腐蚀,耐冲击和耐边缘负载能力;尺寸加工任意性强,更方便满足各种尺寸形状的需求;金属基材具有很好的吸震能力;具有很低且平稳的摩擦系数,无“沾着”现象;能够在很宽的温度范围内(零下40度至300度)使用;适用于旋转、往复和摆动等启动频繁又难以形成油膜的场合。适用行业有:汽车、冶金、矿山、造船、纺织、印刷、注塑、建筑等。可应用于高温场合,如钢铁厂、冶金设备、轧机、输送辊道、烘干炉用轴承、高温鼓风炉等。重载,低速自润滑如水坝轴承、覆盖件冲压模轴承、组装流水线轴承、传送带轴承等亦有大量应用。
自润滑板,结合了铜合金的耐磨性及固体润滑剂的自润滑性能,使其在使用过程中无需加油维护。产品被普遍用于高载、间歇性或摇摆运动,如汽机车生产流水线、水轮机、水库工作/事故门、塑胶机械等。根据使用的工况,可以提供各种类型的铜合金。自润滑板具有润滑性好,排它性,而且吸水率低,安装后可达到车厢卸得干净,无需人工清理,提高车厢运输效率,极大提升车队效益。我公司所生产的车厢滑料板,是一种性能优良工程塑料,具有其它普通工程塑料的各种优点,高的耐冲击性、耐低温性低温零下60度任然具有良好自润滑性,极低的吸水率、低的磨擦系数、优良的自润滑性、优良的不粘性。你知道自润滑板是什么吗?
自润滑板:自润滑铜导板,自润滑铜滑板,耐磨铜板该产品结合铜合金的耐磨和高承载性及固体润滑剂的自润滑性环保性能,并可以在摩擦表面加工出各种油槽、油孔。在镶嵌固体润滑剂后,能够适应不同环境条件,使其在使用过程中无需加油维护。产品被普遍用于高载、间歇性或往复运动,如汽机车生产流水线、家电、汽车等冲压冲压模具、大型金属挤压设备,水轮机等。提供斜楔,凹凸V型块,L型导向板等汽车模具标准件。耐磨铜板双金属烧结滑板是由特殊磨擦面与支撑金属钢背材料构成的复层轴承。烧结层由特制铜合金粉末与石墨为主的固体润滑剂分散烧结制成,并经含油处理细微分散的固体润滑剂,可以满足任意运动方向磨擦条件下使用,具有良好的耐微动磨损性能。可在无油状态下使用。耐负荷性、耐磨性好,并具良好的速度特性。自润滑板精度高,承载能力强,耐磨性好,使用寿命长。湖北耐磨自润滑板现货
自润滑黄铜石墨滑板,是特殊材料的自润滑板,按照不同用途和工况,选用不同的铜石墨滑板。湖北耐磨自润滑板现货
镶嵌式自润滑板顾名思义就是采用镶嵌在轴承本体上的润滑剂来实现自润滑的轴承,属于滑动轴承的一种,又被称为固润轴承、无油自润滑板、石墨铜套等。其采用的固体润滑剂是一种新型的抗极压固体润滑复合材料,由金属底材与嵌入底材的孔或槽中的固体润滑剂构成。在摩擦过程中金属底材承担了绝大部分负荷。经摩擦,孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移,在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜,大幅度降低了摩擦磨损。随摩擦的进行,嵌入的固体润滑剂不断提供于摩擦面,保证了长期运行时对摩擦副的良好润滑。湖北耐磨自润滑板现货
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