在使用上要求有合适的入料条件和操作方法。(1)、入料浓度对工艺效果有较大影响，正常入料浓度应在40%以上，以保证快速形成过滤层，提高筛上产品回收率，推荐的入料浓度在50%以上。为了达到入料浓度需求，设计中通常采取下列两种办法:一是洗选过程产生的煤泥水进煤泥浓缩机，浓缩机底流再入浓缩旋流器二次浓缩，浓缩旋流器底流进入高频振动筛脱水。实践表明,采用普通浓缩旋流器处理浓缩机底流(浓度200～300g/L)达到以上浓度并不困难。当采用浓缩旋流器供料时，各规格高频筛推荐配套旋流器型号及数量见表3；二是洗选过程产生的煤泥水泵送到浓缩旋流器，浓缩旋流器底流经过振动弧形筛预先脱水，弧形筛筛上物再入高频...

热风炉、煤气发生炉、沸腾炉、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电器控制系统组成。干燥系统设计原则1、与生产组织和管理相适应；2、采用新工艺与新设备，提高作业效率；3、采取有效的生产组织、劳动安全与环境保护措施；4、充分考虑物料均匀给料的重要性，考虑必要的不均衡系数后进行设备合理选型；5、干燥主机的设计，确保对物料的适应性强，不沾粘筒体内壁且高效节能；6、注重选用设备性能先进，工作可靠，操作方便的新型、高效、节能型的机电产品。还充分考虑机电设备检修的需要，配备必要的检修设备；煤泥烘干机特点1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；2、采用顺流干燥方式，烟气...

烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大火猛烧。防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏。燃料燃值的高低、各部分保温质量的优劣、湿物料含水分的多少、喂料量的均匀程度，影响到烘干产品的质量，影响到燃料的消耗量。所以使各部分尽可能达到状态是提高经济效益的有效途径。在工作状态，托轮机架内应装满冷却水。各润滑部位应及时加油。停车时应先把热风炉熄火，烘干筒应继续转动直至冷却到接近外界温度时才能停车。禁止高温停车，防止筒体弯曲变形。遇到突然停电，应立即把热风炉熄火，停止喂料，每隔15分钟盘动筒体转半圈，直至筒体冷却为止。此项操作规程应有专人认真负责，违犯此项规程将会造成筒体弯曲。筒体...

活塞筒11的制作材质可以为合金钢或碳素钢，活塞筒11的壁厚由制作活塞筒11的材质确定，只要保证活塞筒11在使用时不发生结构变形或破坏即可，本发明实施例对活塞筒11的壁厚不做具体限定。活塞筒11的内径越多，可以产生的吸力也就越大，因此，为了保证清理效率和成功率，可以选用内径较大的活塞筒11，推荐地，可以选用内径为70mm或83mm的活塞筒11作为抽砂泵的主体。此外，活塞筒11可以和缓冲管2通过螺纹连接、卡箍连接或焊接等方式进行连接，以实现抽泥泵1的一端与缓冲管2的一端连接。例如，活塞筒11的一端设置有内螺纹，而缓冲管2的一端设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，使得活塞筒11的一端和缓冲管2的一...

进而可以实现对井筒内煤泥的彻底清理。此外，在使用本实施例提供的煤泥清理装置时，还需不断地向井筒内注入压井液，以保持井筒的井底压力实现欠平衡，从而防止井筒出气、溢流或井喷，保证作业的安全环保。本发明实施例提供的煤泥清理装置包括抽泥泵、缓冲管、筛管和储泥管，抽泥泵做活塞运动可以使缓冲管、筛管和储泥管内的压力小于井筒内压力，从而使井筒内的煤泥通过筛孔进入到筛管内，而设置缓冲管可以使筛管中的煤泥在进入抽泥泵前通过自身重力自行分散，减少了卡泵事故的发生几率，并且，由于抽泥泵没有泄流口，因此，当抽泥泵持续做活塞运动时，进入筛管的煤泥可以穿过缓冲管进入抽泥泵，再由抽泥泵进入油管，后通过油管进入地面，...

热风炉、煤气发生炉、沸腾炉、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电器控制系统组成。干燥系统设计原则1、与生产组织和管理相适应；2、采用新工艺与新设备，提高作业效率；3、采取有效的生产组织、劳动安全与环境保护措施；4、充分考虑物料均匀给料的重要性，考虑必要的不均衡系数后进行设备合理选型；5、干燥主机的设计，确保对物料的适应性强，不沾粘筒体内壁且高效节能；6、注重选用设备性能先进，工作可靠，操作方便的新型、高效、节能型的机电产品。还充分考虑机电设备检修的需要，配备必要的检修设备；煤泥烘干机特点1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；2、采用顺流干燥方式，烟气...