您好,欢迎访问
标签列表 - 南通科兴石墨设备有限公司
  • 吉林工业级石墨冷凝器按设计压力

    石墨板式换热器 - 多流程 - 22㎡采用多流程流道设计,延长介质接触时间,传热面积 22㎡,设计压力 0.8MPa,适用温度 - 10~190℃。石墨板片呈人字形波纹,增强流体湍流效果,传热系数达 1200~1600W/(㎡・℃),耐有机酸、醇类介质腐蚀。适用于精细化工中酯类合成换热、电子行业清洗剂冷却,设备拆卸方便,便于清洗维护,适配间歇性生产的频繁启停需求。用于制药、化工行业的溶剂回收系统。流道紧凑不易结垢,传热系数稳定,设备运行能耗低,能有效降低生产成本。节能型石墨换热器,低耗高效适配连续生产。吉林工业级石墨冷凝器按设计压力石墨块孔冷却器 - 小流量**适配小流量、高精度换热需求,块状...

  • 湖北加工石墨冷凝器咨询报价

    石墨板式冷却器 - 耐酸耐氯型兼具耐酸与耐氯特性,石墨板片经特种树脂浸渍,耐盐酸、氯气、氯化氢等介质腐蚀,传热面积 18㎡,设计压力 0.8MPa,温度 0~180℃。板式结构密封性能优良,避免介质泄漏,流道设计适配含氯酸性介质的流动,适用于氯碱行业、氟化工行业的换热工艺。设备拆卸方便,便于清洗维护,能满足腐蚀性强、工况复杂的换热需求。耐有机溶剂、弱酸碱介质腐蚀,传热系数达 1000~1400W/(㎡・℃),适用于实验室小试、精细化工小批量生产的冷却工艺。波纹板石墨换热器,湍流强化换热效率高。湖北加工石墨冷凝器咨询报价定制化石墨块孔冷却器 - 特殊介质**针对特殊介质(如含固体颗粒、高粘度介质...

  • 青海耐用石墨冷凝器设备厂家

    食品级石墨板式冷凝冷却器-乳制品针对乳制品加工定制,食品级石墨板材无毒无味,符合乳制品生产卫生标准,传热面积14㎡,设计压力0.6MPa,适用温度-5~150℃。板式结构传热效率高,能快速将乳制品冷却至储存温度,避免营养成分流失,可拆卸式板片便于清洗消毒,防止细菌滋生。适用于牛奶、酸奶、奶酪等乳制品的杀菌后冷却,运行稳定且卫生安全,满足乳制品生产的严苛要求。适用于冶金、电镀行业的酸洗尾气治理,设备运行能耗低,且可回收酸性介质实现资源再利用,符合环保减排要求。高温尾气石墨冷却,冶金行业余热回收优。青海耐用石墨冷凝器设备厂家定制化石墨列管换热器 - 极端温区**针对 - 20~250℃极端温区工况...

  • 山西耐用石墨冷凝器厂家供应

    环保型石墨列管冷凝冷却器 - VOCs 处理**针对挥发性有机物(VOCs)处理设计,不透性石墨管材耐有机溶剂腐蚀,传热面积 35㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 15~220℃。将 VOCs 气相冷凝冷却回收,回收率达 95% 以上,适用于化工、制药、涂装行业的 VOCs 治理。设备集成于 VOCs 处理系统,运行能耗低,能实现资源回收与环保治理双赢,符合 VOCs 减排政策要求。立式结构搭配单流程流道,避免果汁残留,冷凝冷却一体化设计,适配果汁浓缩工艺的蒸汽冷凝与果汁冷却,传热效率高,能保留果汁的营养成分与风味。石墨管壳式换热器,管程壳程隔离防污染。山西耐用石墨冷凝器厂家供应工业级石墨...

  • 列管式石墨冷凝器产品介绍

    石墨块孔冷凝冷却器 - 50㎡采用大块石墨钻孔成型,流道呈交叉排布,传热面积 50㎡,设计压力 1.6MPa,温度 - 10~230℃。集成冷凝与冷却双重功能,气相介质先在孔道内冷凝为液体,再经后续流道冷却至目标温度,传热系数达 1100~1500W/(㎡・℃)。耐苯、甲苯等有机溶剂腐蚀,适用于煤化工行业粗苯蒸馏冷却、制药行业溶剂回收冷凝,设备结构紧凑,占地面积*为列管式的 60%,空间利用率高。管壳式结构简单可靠,管程走腐蚀性介质,壳程走冷却介质,隔离效果好,避免交叉污染。电镀液石墨冷却器,常压运行维护简。列管式石墨冷凝器产品介绍节能型石墨板式冷却器 - 15㎡聚焦节能需求,石墨板片优化流道...

  • 吉林工业级石墨冷凝器设备厂家

    食品级石墨列管冷凝冷却器 - 果汁**针对果汁加工定制,食品级石墨管材无毒无味,符合食品接触标准,传热面积 12㎡,设计压力 0.6MPa,适用温度 - 5~150℃。立式结构搭配单流程流道,避免果汁残留,,冷凝冷却一体化设计,适配果汁浓缩工艺的蒸汽冷凝与果汁冷却,,传热效率高,能保留果汁的营养成分与风味。设备卫生等级高,易清洗消毒,满足食品生产的洁净要求。设备耐腐性能优异,使用寿命长,能在苛刻腐蚀环境下稳定运行,维护周期长。煤化工石墨冷却器,煤气化高温换热可靠。吉林工业级石墨冷凝器设备厂家石墨块孔换热器 - 常温常压型 - 12㎡为常温常压工况设计,块状石墨经酚醛浸渍,设计压力 0.1MPa...

  • 湖南制造石墨冷凝器产品介绍

    石墨列管冷凝冷却器 - 30㎡为化工精馏工艺定制,不透性石墨管材搭配卧式安装,传热面积 30㎡,设计压力 1.0MPa,温度 - 5~200℃。管程走工艺介质、壳程走冷却介质,先冷凝后冷却的复合功能满足塔顶气相处理需求,冷凝效率高,冷却后的介质温度可控制在 40℃以下。耐醇类、酯类等有机溶剂腐蚀,无物料吸附残留,适用于醋酸乙酯、甲醇等化工产品的精馏分离冷却,设备占地面积小,适配现有生产管路布局。可回收尾气中的热量与有用介质,实现资源再利用,符合环保节能政策要求,运行稳定且无二次污染。耐碱型石墨冷却器,烧碱生产冷却适配。湖南制造石墨冷凝器产品介绍石墨块孔换热器 - 1.6MPa 为高压工况定制,...

  • 北京工业级石墨冷凝器生产过程

    高效型石墨板式冷凝冷却器 - 30㎡采用高效石墨板片,波纹设计增强湍流效果,传热面积 30㎡,设计压力 0.8MPa,温度 - 10~190℃。多流程流道设计,冷凝冷却一体化,传热系数达 1400~1800W/(㎡・℃),耐有机酸、醇类介质腐蚀。适用于精细化工中高沸点溶剂冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏冷却,设备换热速度快,体积小巧,能有效节省占地面积,提升生产效率。孔道结构致密,无孔隙,避免介质渗透腐蚀,适用于化工行业强腐蚀反应换热、电子行业半导体材料制备冷却。废液处理石墨冷却器,耐复杂介质腐蚀。北京工业级石墨冷凝器生产过程石墨列管冷凝冷却器 - 30㎡为化工精馏工艺定制,不透性石墨管材搭配卧式安...

  • 河南列管式石墨冷凝器解决方案

    石墨块孔冷却器 - 小流量**适配小流量、高精度换热需求,块状石墨流道孔径细小均匀,传热面积 8㎡,设计压力 1.0MPa,温度 0~180℃。耐有机溶剂、弱酸碱介质腐蚀,传热系数达 1000~1400W/(㎡・℃),适用于实验室小试、精细化工小批量生产的冷却工艺。设备体积小巧,精度高,能精细控制换热温度,运行稳定且维护成本低,适配灵活的生产场景。可拆卸式结构便于灭菌消毒,流道设计避免物料残留,耐医药合成中常用的有机溶剂、酸碱介质腐蚀。适用于生物制药、疫苗生产的换热工艺,能保障产品无菌性与纯度,运行稳定且无二次污染。耐低温石墨列管器,-20℃无脆化传热均。河南列管式石墨冷凝器解决方案医药级石墨...

  • 辽宁工业级石墨冷凝器维修

    石墨沉浸式冷却器 - 低温**适配低温冷却工况,柱状石墨组件经低温处理,耐 - 20~150℃温度范围,传热面积 20㎡,设计压力 0.1MPa。直接浸入低温介质槽体,安装简便,耐冷冻剂、低温酸碱介质腐蚀,适用于制冷行业低温槽液冷却、化工行业低温反应釜配套冷却。设备在低温下无脆化风险,传热性能稳定,密封性能优良,能满足连续低温运行需求。安装无需复杂管路,操作简便,耐酸碱盐等常规工业介质腐蚀,传热效率虽低于列管式,但适配敞口容器的间接冷却工况。石墨管式换热器,管壳分离防交叉污染。辽宁工业级石墨冷凝器维修石墨列管冷却器 - 呋喃浸渍 - 40㎡采用呋喃树脂浸渍石墨管材,耐强氧化性介质、高温有机介质...

  • 广东销售石墨冷凝器生产企业

    石墨列管换热器 - 立式 - 60㎡为大规模生产设计,立式安装节省占地面积,石墨管材经酚醛浸渍,传热面积 60㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 5~210℃。管程与壳程采用大口径流道设计,适配大流量介质换热,耐酸碱、盐溶液等工业介质腐蚀,适用于化工园区集中换热站、化肥行业合成氨工艺冷却。设备结构模块化,可根据产能扩容,运行稳定且维护便捷,能满足连续生产的高负荷需求。适用于精细化工中高沸点溶剂冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏冷却,设备换热速度快,体积小巧,能有效节省占地面积,提升生产效率。可拆卸石墨板式器,清洗消毒便捷高效。广东销售石墨冷凝器生产企业医药级石墨列管冷凝冷却器 - 洁净型符合医药行业...

  • 陕西购买石墨冷凝器生产过程

    石墨列管冷凝冷却器 - 30㎡为化工精馏工艺定制,不透性石墨管材搭配卧式安装,传热面积 30㎡,设计压力 1.0MPa,温度 - 5~200℃。管程走工艺介质、壳程走冷却介质,先冷凝后冷却的复合功能满足塔顶气相处理需求,冷凝效率高,冷却后的介质温度可控制在 40℃以下。耐醇类、酯类等有机溶剂腐蚀,无物料吸附残留,适用于醋酸乙酯、甲醇等化工产品的精馏分离冷却,设备占地面积小,适配现有生产管路布局。可回收尾气中的热量与有用介质,实现资源再利用,符合环保节能政策要求,运行稳定且无二次污染。低压石墨板式器,实验室小试换热灵活。陕西购买石墨冷凝器生产过程不透性石墨列管冷却器 - 20㎡采用酚醛树脂浸渍工...

  • 江苏加工石墨冷凝器生产厂家

    石墨板式冷凝冷却器 - 多流程采用立式安装,石墨板片呈波纹状设计,传热面积 16㎡,设计压力 0.8MPa,适用温度 - 10~190℃。多流程流道延长介质接触时间,冷凝效率达 98% 以上,冷却后的物料温度均匀性好,无局部过热或过冷现象。耐有机酸、醇类介质腐蚀,适用于精细化工中酯类合成的冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏尾气处理,设备体积小巧,重量轻,安装拆卸便捷,适合频繁清洗的工况。传热性能稳定,在低温区间无脆化风险,密封性能优良,无泄漏隐患,可满足连续低温运行的工艺需求。立式石墨冷凝冷却器,化工精馏塔顶气相处理。江苏加工石墨冷凝器生产厂家耐低温石墨列管冷却器 --20℃采用低温**石墨基材,经特...

  • 辽宁购买石墨冷凝器按设计压力

    高效型石墨板式冷凝冷却器 - 30㎡采用高效石墨板片,波纹设计增强湍流效果,传热面积 30㎡,设计压力 0.8MPa,温度 - 10~190℃。多流程流道设计,冷凝冷却一体化,传热系数达 1400~1800W/(㎡・℃),耐有机酸、醇类介质腐蚀。适用于精细化工中高沸点溶剂冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏冷却,设备换热速度快,体积小巧,能有效节省占地面积,提升生产效率。孔道结构致密,无孔隙,避免介质渗透腐蚀,适用于化工行业强腐蚀反应换热、电子行业半导体材料制备冷却。电镀液石墨冷却器,常压运行维护简。辽宁购买石墨冷凝器按设计压力食品级石墨板式冷却器 - 卧式采用无毒惰性石墨板材,符合 GB 4806 食...

  • 吉林定制石墨冷凝器生产企业

    石墨浸渍呋喃列管换热器 - 2.5MPa 为超高压工况定制,呋喃树脂浸渍石墨管材抗压强度达 40MPa,传热面积 35㎡,设计压力 2.5MPa,温度 0~240℃。管壳式结构采用厚壁石墨管与**度管板连接,耐高压冲击,无变形渗漏风险。耐强氧化性介质、高温有机介质腐蚀,适用于石油化工高压加氢工艺、化工行业高压反应液冷却,设备运行可靠性高,使用寿命超 10 年。卧式安装搭配可拆卸板片,便于清洗消毒,单流程流道避免物料残留,传热效率高,适用于乳制品巴氏杀菌后冷却、果汁浓缩冷却、啤酒发酵液降温。溶剂回收石墨冷凝器,有机溶剂冷凝回收优。吉林定制石墨冷凝器生产企业石墨块孔冷凝冷却器 - 50㎡采用大块石...

  • 辽宁制造石墨冷凝器厂家供应

    石墨列管冷凝冷却器 - 耐碱型专门适配碱性介质工况,不透性石墨管材耐氢氧化钠、氢氧化钾等强碱腐蚀,传热面积 25㎡,设计压力 1.0MPa,温度 0~200℃。立式结构搭配折流板设计,气相介质在管程冷凝后,液体经壳程冷却,冷凝效率达 96% 以上,适用于化工行业烧碱生产冷却、造纸行业黑液处理冷却、印染行业碱性废水冷却。设备抗结垢能力强,维护周期长,运行成本低。管壳式结构简单可靠,管程走腐蚀性介质,壳程走冷却介质,隔离效果好,避免交叉污染。耐有机酸、盐溶液腐蚀。呋喃浸渍石墨换热器,强氧化性介质适配。辽宁制造石墨冷凝器厂家供应石墨列管换热器 - 酚醛浸渍 - 30㎡采用酚醛树脂高温浸渍石墨管材,耐...

  • 安徽制造石墨冷凝器推荐厂家

    石墨块孔冷却器 - 耐氯型经特殊浸渍处理,专门适配含氯介质工况,块状石墨流道孔径均匀,传热面积 18㎡,设计压力 2.0MPa,温度 0~230℃。抗压强度高、耐氯气、氯化氢等含氯介质腐蚀,无晶间腐蚀风险,适用于氯碱行业的氯气冷却、有机氯产品合成的换热工艺。流道紧凑且不易结垢,传热系数稳定在 900~1300W/(㎡・℃),设备运行阻力小,能耗低于传统金属换热器 30%。用于精细化工中酯类合成的冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏尾气处理,设备体积小巧,重量轻,安装拆卸便捷,适合频繁清洗的工况。高效型石墨块孔器,传热系数达 1500W/(㎡・℃)。安徽制造石墨冷凝器推荐厂家石墨列管冷却器 - 耐氧化型针...

  • 山东销售石墨冷凝器维修

    石墨块孔换热器 - 常温常压型 - 12㎡为常温常压工况设计,块状石墨经酚醛浸渍,设计压力 0.1MPa,温度 0~150℃,传热面积 12㎡。结构简单,成本低,耐弱酸碱、有机溶剂腐蚀,适用于实验室常规换热、小型化工生产的冷却工艺。设备体积小巧,操作简便,维护成本低,能满足低负荷、常规工况的换热需求,通用性强。传热面积 50㎡适配大规模生产,管壳式结构稳定性强,壳程带折流板优化流体分布,提升传热均匀性。耐腐性能覆盖多数有机与无机腐蚀介质,可广泛应用于医药中间体合成的换热工艺,兼顾洁净度与耐腐性,传热效率稳定,能满足医药行业对设备无泄漏、低污染的严苛要求。酒精蒸馏石墨冷却器,冷凝回收效率 98%...

  • 甘肃制造石墨冷凝器产品介绍

    石墨列管冷却器 - 耐氧化型针对强氧化性介质设计,石墨管材经特殊浸渍处理,耐硝酸、双氧水等强氧化性介质腐蚀,传热面积 28㎡,设计压力 1.0MPa,温度 0~180℃。立式结构搭配单壳程设计,流体流动顺畅,避免局部氧化腐蚀,适用于化工行业氧化反应冷却、电子行业氧化剂冷却。设备耐氧化性能优异,运行稳定,无泄漏风险,能满足强氧化性工况的换热需求。耐特殊介质腐蚀,流道阻力小,适用于化工行业含固体颗粒介质冷却、高粘度物料换热。设备根据介质特性精细设计流道尺寸与结构,适配性强,运行稳定且维护便捷,能有效解决特殊工况的换热难题。废水处理石墨板式器,快速降温易清洗。甘肃制造石墨冷凝器产品介绍工业级石墨列管...

  • 甘肃快孔式石墨冷凝器生产企业

    石墨浸渍呋喃列管换热器 - 2.5MPa 为超高压工况定制,呋喃树脂浸渍石墨管材抗压强度达 40MPa,传热面积 35㎡,设计压力 2.5MPa,温度 0~240℃。管壳式结构采用厚壁石墨管与**度管板连接,耐高压冲击,无变形渗漏风险。耐强氧化性介质、高温有机介质腐蚀,适用于石油化工高压加氢工艺、化工行业高压反应液冷却,设备运行可靠性高,使用寿命超 10 年。卧式安装搭配可拆卸板片,便于清洗消毒,单流程流道避免物料残留,传热效率高,适用于乳制品巴氏杀菌后冷却、果汁浓缩冷却、啤酒发酵液降温。板式石墨冷却器,低压小流量换热效率高。甘肃快孔式石墨冷凝器生产企业高效型石墨板式冷凝冷却器 - 30㎡采用...

  • 江西购买石墨冷凝器产品介绍

    石墨浸渍型管式换热器 - 50㎡采用多流程设计,石墨管材经酚醛浸渍固化,耐温上限 220℃,设计压力 1.2MPa。传热面积 50㎡适配大规模生产,管壳式结构稳定性强,壳程带折流板优化流体分布,提升传热均匀性。耐腐性能覆盖多数有机与无机腐蚀介质,可广泛应用于医药中间体合成的换热工艺,兼顾洁净度与耐腐性,传热效率稳定,能满足医药行业对设备无泄漏、低污染的严苛要求。耐弱酸碱、盐溶液腐蚀,材质无毒且化学稳定性强,运行噪音低,拆卸清洗方便,能满足间歇式生产的灵活切换需求,维护成本低。折流板石墨列管器,流体分布均匀传热优。江西购买石墨冷凝器产品介绍石墨板式冷凝冷却器 - 多流程采用立式安装,石墨板片呈波...

  • 河南加工石墨冷凝器设备厂家

    高效型石墨板式冷凝冷却器 - 30㎡采用高效石墨板片,波纹设计增强湍流效果,传热面积 30㎡,设计压力 0.8MPa,温度 - 10~190℃。多流程流道设计,冷凝冷却一体化,传热系数达 1400~1800W/(㎡・℃),耐有机酸、醇类介质腐蚀。适用于精细化工中高沸点溶剂冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏冷却,设备换热速度快,体积小巧,能有效节省占地面积,提升生产效率。孔道结构致密,无孔隙,避免介质渗透腐蚀,适用于化工行业强腐蚀反应换热、电子行业半导体材料制备冷却。无菌型石墨板式器,生物制药换热达标。河南加工石墨冷凝器设备厂家定制化石墨块孔冷却器 - 特殊介质**针对特殊介质(如含固体颗粒、高粘度介质...

  • 河南销售石墨冷凝器按设计压力

    石墨块孔冷凝冷却器 - 50㎡采用大块石墨钻孔成型,流道呈交叉排布,传热面积 50㎡,设计压力 1.6MPa,温度 - 10~230℃。集成冷凝与冷却双重功能,气相介质先在孔道内冷凝为液体,再经后续流道冷却至目标温度,传热系数达 1100~1500W/(㎡・℃)。耐苯、甲苯等有机溶剂腐蚀,适用于煤化工行业粗苯蒸馏冷却、制药行业溶剂回收冷凝,设备结构紧凑,占地面积*为列管式的 60%,空间利用率高。管壳式结构简单可靠,管程走腐蚀性介质,壳程走冷却介质,隔离效果好,避免交叉污染。疫苗生产石墨冷凝器,无菌环境换热达标。河南销售石墨冷凝器按设计压力石墨板式换热器 - 卧式 - 25㎡采用卧式安装,石墨...

  • 陕西制造石墨冷凝器推荐厂家

    不透性石墨列管冷却器 - 20㎡采用酚醛树脂浸渍工艺,基材致密无孔隙,避免介质渗透。结构上采用立式安装,管程与壳程分流设计,传热面积 20㎡,设计压力 1.0MPa,适用温度 - 10~200℃。具备优良耐酸碱腐蚀性,可适配化工行业盐酸、硫酸等强腐蚀介质的冷却工况,传热系数达 800~1200W/(㎡・℃),运行稳定且维护便捷,尤其适合中小型连续生产装置的精馏塔顶气相冷却。优势是流道阻力小、传热效率高,耐氯代烃、有机溶剂等特殊介质腐蚀,适用于高压反应釜配套换热、石油化工领域加氢工艺冷却,相比列管式结构,在高粘度介质处理中更具优势,且抗冲击性更强。特种石墨冷凝器,极端温压工况稳定适配。陕西制造石...

  • 浙江销售石墨冷凝器生产过程

    食品级石墨板式冷凝冷却器-乳制品针对乳制品加工定制,食品级石墨板材无毒无味,符合乳制品生产卫生标准,传热面积14㎡,设计压力0.6MPa,适用温度-5~150℃。板式结构传热效率高,能快速将乳制品冷却至储存温度,避免营养成分流失,可拆卸式板片便于清洗消毒,防止细菌滋生。适用于牛奶、酸奶、奶酪等乳制品的杀菌后冷却,运行稳定且卫生安全,满足乳制品生产的严苛要求。适用于冶金、电镀行业的酸洗尾气治理,设备运行能耗低,且可回收酸性介质实现资源再利用,符合环保减排要求。特种石墨冷凝器,极端温压工况稳定适配。浙江销售石墨冷凝器生产过程石墨板式换热器 - 卧式 - 25㎡采用卧式安装,石墨板片呈波纹状,传热面...

  • 青海制造石墨冷凝器厂家供应

    石墨列管冷凝冷却器 - 高压型 - 2.5MPa 为超高压冷凝工况定制,石墨管材经**度处理,设计压力 2.5MPa,温度 0~240℃,传热面积 36㎡。管壳式结构采用厚壁管与高压管板连接,密封性能优良,耐强腐蚀介质,适用于石油化工高压蒸馏冷凝、化工行业高压反应气相冷却。设备抗压性能强,无泄漏风险,运行可靠性高,能满足高压工艺的严苛要求。立式结构搭配单壳程设计,流体流动顺畅,避免局部氧化腐蚀,适用于化工行业氧化反应冷却、电子行业氧化剂冷却。医药级石墨冷凝器,符合 GMP 标准无泄漏。青海制造石墨冷凝器厂家供应食品级石墨板式冷却器 - 卧式采用无毒惰性石墨板材,符合 GB 4806 食品接触标...

  • 江西工业石墨冷凝器咨询报价

    石墨浸渍呋喃列管换热器 - 2.5MPa 为超高压工况定制,呋喃树脂浸渍石墨管材抗压强度达 40MPa,传热面积 35㎡,设计压力 2.5MPa,温度 0~240℃。管壳式结构采用厚壁石墨管与**度管板连接,耐高压冲击,无变形渗漏风险。耐强氧化性介质、高温有机介质腐蚀,适用于石油化工高压加氢工艺、化工行业高压反应液冷却,设备运行可靠性高,使用寿命超 10 年。卧式安装搭配可拆卸板片,便于清洗消毒,单流程流道避免物料残留,传热效率高,适用于乳制品巴氏杀菌后冷却、果汁浓缩冷却、啤酒发酵液降温。板式石墨冷却器,低压小流量换热效率高。江西工业石墨冷凝器咨询报价环保型石墨板式换热器 - 废水处理**针对...

  • 重庆购买石墨冷凝器厂家供应

    石墨块孔冷凝冷却器 - 耐有机溶剂型针对有机溶剂回收设计,块状石墨经呋喃浸渍,耐苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂腐蚀,传热面积 38㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 10~230℃。集成冷凝与冷却功能,有机溶剂气相先冷凝为液体,再冷却至回收温度,回收率达 97% 以上,适用于制药、化工行业的溶剂回收系统。流道紧凑不易结垢,传热系数稳定,设备运行能耗低,能有效降低生产成本。管壳式结构采用耐高低温密封材质,确保在极端温度下无泄漏,耐酸碱、有机溶剂等多种介质腐蚀。多程石墨列管器,大规模生产换热均匀。重庆购买石墨冷凝器厂家供应石墨块孔换热器 - 常温常压型 - 12㎡为常温常压工况设计,块状石墨经酚醛浸...

  • 河北加工石墨冷凝器推荐厂家

    石墨板式换热器 - 卧式 - 25㎡采用卧式安装,石墨板片呈波纹状,传热面积 25㎡,设计压力 0.8MPa,适用温度 - 10~190℃。结构紧凑,占地面积小,耐有机酸、醇类、酮类介质腐蚀,适用于精细化工中染料生产换热、医药行业中间体冷却。可拆卸式结构便于清洗维护,运行噪音低,适配室内狭小空间布置,能满足中小型生产装置的换热需求。用于石油化工高压蒸馏冷凝、化工行业高压反应气相冷却。设备抗压性能强,无泄漏风险,运行可靠性高,能满足高压工艺的严苛要求。VOCs 处理石墨冷凝器,回收减排双达标。河北加工石墨冷凝器推荐厂家高效型石墨板式冷凝冷却器 - 30㎡采用高效石墨板片,波纹设计增强湍流效果,传...

  • 湖北购买石墨冷凝器按设计压力

    环保型石墨列管冷却器 - 尾气处理**针对工业尾气净化设计,不透性石墨管材耐酸性尾气腐蚀,传热面积 40㎡,设计压力 1.0MPa,温度 - 15~210℃。设备集成于尾气处理系统,将高温含酸尾气冷却至反应温度,便于后续吸收净化,冷却效率达 90% 以上,适用于化工、冶金、电镀行业的酸性尾气处理。可回收尾气中的热量与有用介质,实现资源再利用,符合环保节能政策要求,运行稳定且无二次污染。设备耐温耐腐性能优于酚醛浸渍型,使用寿命更长,能适配更苛刻的腐蚀工况,运行稳定且无泄漏风险。节能型石墨换热器,低耗高效适配连续生产。湖北购买石墨冷凝器按设计压力食品级石墨列管冷凝冷却器 - 果汁**针对果汁加工定...

1 2 3 4