深孔管板焊接机是制造业升级、向高质量和高效率迈进的代表性装备。在质量层面,它通过自动化、可视化技术消除了人为不确定性,将深孔焊接这一高风险作业变得标准化、可控化,使焊缝质量达到并稳定在较高等级。在生产...
套管焊接机针对石油套管、结构柱套管、换热器管板接头等场景中套管与基管间的环形角焊缝或对接焊缝而优化。其在于灵活的位置适应性。通过可调式机架与高性能变位机协同,设备可轻松配置成立式焊接站(套管竖直)或卧...
焊接不锈钢、镍基合金、钛合金等活性金属套管时,焊缝金属在高温下极易与空气中的氧、氮发生反应,导致脆化、耐腐蚀性下降。本专机的双通道气体保护系统为此提供了双重保障。-路为主保护气,从焊枪喷嘴流出,覆盖电...
面对不锈钢、双相钢、镍基合金等对氧化、热输入极度敏感的特种材料法兰焊接,氩弧焊(GTAW)管法兰专机提供了近乎完美的解决方案。该专机采用高纯度氩气或根据材料特性定制的氩-氢、氩-氦混合气体作为保护介质...
薄壁管焊接的矛盾在于:需要足够热量实现金属熔合,却又极易因热输入过量导致烧穿、塌陷。微束等离子焊接工艺通过压缩电弧,形成能量密度极高、直径细小的针状电弧,能在0.1-0.5mm的极薄板上稳定燃烧。其“...
在生物制药和食品级卫生管道系统中,要求管道内壁光滑、无死角、无氧化物,以防止微生物滋生。手工充氩和肉眼观察难以保证背面保护效果的一致性。自动充氩系统通过管道两端的密封堵头和精密流量计,在焊接前自动执行...
对于超大口径(DN800及以上)的长输供水钢管,为提高效率并保证质量,常采用先进的焊接工艺。一种是内焊机头,该设备从管道内部进行焊接,通常采用多焊枪(如4把)等间距排列,一次完成根焊,效率极高且背面成...
火电厂换热器为追求高效紧凑,管间距设计得非常小,有时中心距比管径大几毫米。这给焊枪的进入和摆动带来了极大挑战。焊枪进行了紧凑化设计:采用细长化的焊炬体,直径可能小于20mm;气体喷嘴设计为修长的锥形或...
当一家工程公司同时在多个省市开展管道项目时,如何保证各项目部的焊接工艺统一、质量可控是一大管理难题。新一代焊机通过内置物联网模块,可将焊接过程数据实时上传至企业云平台。总部或区域中心的工艺可以远程监控...