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常州高阻测试系统

来源: 发布时间:2026年07月16日

    国磊全系列ATE设备搭载自研智能数据分析与存储系统,专为AI芯片高质量量产管控设计,具备全维度测试数据实时存储、智能分析、不良溯源、品质预警能力,完美适配云端算力集群、高精AI芯片的严苛品质管理与长期可靠性追溯需求。设备可完整记录每颗AI芯片的模拟参数、数字逻辑、时序精度、功耗特性、失效数据等全维度信息,形成单芯片专属测试档案,支持长期查询、溯源与复盘。系统可智能识别性能临界、参数劣化、波动异常的边缘不良芯片,提前筛选出隐性隐患产品,大幅降低终端设备DPPM故障率。同时支持测试数据可视化分析、良率趋势统计、失效问题分类汇总,帮助企业快速定位生产工艺、芯片设计的系统性问题,持续优化产品良率与品质。标准化数据输出格式可无缝对接企业品质管理系统,实现AI芯片量产全流程智能化、精细化品质管控。 国磊G97-ADC 可与高低温设备联动,完成温漂可靠性批量测试。常州高阻测试系统

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    模拟小信号芯片是电源、传感器、音频设备的基础主要,主要参数为失调电压、温漂、nA级静态电流,测试依赖高精度SMU(源测量单元)完成微弱电信号激励与采集,是芯片流片前必做的工程摸底测试,直接决定量产良率天花板。当前行业高度依赖进口模拟ATE,设备采购周期超10个月,年度维保费用占设备原值15%以上;市面普通国产机电压测量精度只mV级,无法捕捉μV级失调漂移,温漂测试长时间运行后数据离散度超标;研发阶段芯片迭代速度快,固定板卡架构无法灵活增减模拟通道,新品NPI(新产品导入)调试周期动辄1-2个月;分立台式仪器搭建测试环境自动化程度低,人工记录数据误差高,无法联动探针台实现晶圆自动化验证。杭州国磊G97-X200通用模拟平台搭载自研浮动高精度SMU,电压测量精度达μV、电流分辨率至10pA,完美覆盖微弱信号检测;采用模块化PXIe插槽,模拟、数字板卡可按需自由插拔,单台设备适配多款模拟芯片研发;内置标准化运放、LDO测试脚本模板,工程师无需从零编写程序,新品验证周期缩短60%;原生支持探针台、三温机通讯联动,全流程自动采集、存储、导出测试数据;整机采购+三年维保总成本只进口设备50%,杭州本地7×24小时工程师驻场调试。国产高阻测试系统价格国磊G97-ADC 全系统自主设计,针对客户测试过程中的特殊需求快速响应,提供定制化测试方案。

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    车规芯片是专为汽车严苛环境设计的,必须满足生命保障的安全底线。但是先进节点的引入又带来了晶体管密度的指数级增长,导致工艺变异性和缺陷敏感性大幅上升。因而,对其高稳定性、长寿命(10-15年)及零缺陷(DPPM每百万缺陷数)都提出了极高的要求,其质量标准是消费电子和工业芯片的100-1000倍。为了实现高覆盖率测试,需要更长的测试时间、更复杂的三温测试(芯片耐受温度通常在-40℃至150℃之间),这些都对ATE测试提出了极为严苛的要求,从实验室内的验证到测试车间内的量产测试,测试环境、测试稳定性以及精度可靠性都是重要的技术门坎。测试环境一般而言车规芯片特别重视不同温度环境的测试,尤其在CP晶圆测试阶段高温(150℃)与低温(-40℃)的两道工序是不可避免的,因此在测试机的测试载具要求与温度管控上要求很高。G97系统已经通过数家车规芯片设计公司的量产验证,量产环境获得充分保证,积累了大量量产经验。例如,以下为一家车规MCU芯片的量产流程,G97系统被采用于CP1/CP4/CP5/FT1/FT2五道工序的制程中。

    针对云端大算力AI芯片主流的Chiplet芯粒、HBM高带宽存储堆叠架构,国磊GT600ATE打造了专属高精混合信号测试方案,精细适配3D堆叠异构芯片的复杂测试需求,解决了堆叠芯片信号完整性差、时序复杂、干扰耦合严重的测试难题。设备搭载10ps超高精度时序分辨率模块,可精细检测芯粒之间的信号偏移Skew、高速SerDes接口抖动、通道串扰、时钟同步误差等关键参数,多角度排查堆叠架构带来的信号衰减、时序错乱、交互异常等问题。同时可同步测试HBM配套模拟调理电路、电源管理模块、信号传输链路的工作性能,验证堆叠芯片整体供电稳定性与信号传输精度。支持多通道同步并行测试,可同时完成多组芯粒、存储单元的信号测试,大幅提升高精堆叠芯片的量产测试效率。设备模块化架构可灵活升级,能够持续适配CPO光电集成、新一代3D堆叠芯片的前沿测试需求,为高精国产大算力芯片的技术迭代与规模化量产提供主要支撑。 国磊GT600:SoC/HBM 车规级全功能 ATE,超大通道、超高并行,面向复杂数模混合大芯片。

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    在AI智能感知、工业物联网、自动驾驶场景中,传感器信号调理模拟芯片的抗干扰能力直接决定终端设备识别精度,国磊ATE针对性打造了闭环抗干扰测试体系,完美适配各类传感放大、滤波、信号调理芯片测试。设备支持自定义生成工业电磁干扰、高频杂波、电压波动、环境噪声等各类干扰波形,可多角度模拟工业现场、车载环境、户外场景的复杂电磁环境,真实还原芯片实际工作工况。通过闭环测试模式,精细验证信号调理芯片的信号放大精度、滤波降噪能力、抗干扰稳定性、信号失真控制效果,有效排查干扰环境下芯片信号偏移、噪声放大、波形失真等问题,从源头降低AI视觉、毫米波雷达、温度压力传感器等终端设备的识别误判、数据异常风险。设备可精细测量微弱传感信号的采集与调理精度,适配低功耗、高精度传感芯片的研发迭代,同时支持量产阶段抗干扰性能批量筛选,保障终端感知设备的稳定性与精细度,助力工业AI、智能传感产业高质量发展。 国磊G97-ADC G97-M(18 槽)中小批量、多通道 ADC / 音频 Codec 验证,设计公司、FAE 现场调试推荐。福州导电阳极丝测试系统工艺

国磊G97-X200单台设备研发验证方案可无缝平移至量产产线,大幅降低客户设备投入成本。常州高阻测试系统

    国磊GT600ATE具备强的硬件扩展能力,比较高可扩展2048路高速数字管脚,搭配数百路高精度模拟激励与采集资源,构建了大吞吐量、高并行的混合信号SoC量产测试体系,专为多媒体处理、AI视觉、智能控制等复杂数模混合SoC大批量量产场景打造。设备支持多Site并行同步测试,可同时完成数十至上百颗混合信号芯片的数字逻辑、模拟性能、接口时序、电源功耗等全参数测试,相较于传统单路测试设备,量产测试效率提升数倍,大幅降低单颗芯片的测试成本,完美适配芯片企业规模化量产降本需求。同时设备搭载智能测试调度算法,可自动优化测试流程、规避通道干扰,保障多工位并行测试时的参数测量精度,杜绝并行测试带来的串扰、误差问题。兼容晶圆CP探针测试、封装成品FT测试全流程,搭配自动化产线对接模块,可实现无人值守全自动量产测试,是中高精混合信号SoC规模化量产的比较好测试方案之一。 常州高阻测试系统

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