工业高压隔离运算放大器、隔离采集芯片输入侧比较高±100V高压域,输出侧低压模拟信号,隔离耐压、高压增益、隔离漏电流、低频失真测试需要中高压SMU搭配高精度低失真波形发生器,普通低压测试硬件无法覆盖高压输入侧工况。杭州国磊GI-SMUHP011路±100V精密浮动SMU,隔离浮动架构无高低压回路串扰,精细模拟隔离运放高压输入电源,测量隔离漏电流、高压增益线性度;配套GI-WRTLF02高精度AWG输出低频激励波形,双通道采集低压输出信号,测算隔离芯片失真、相位偏移、温漂等**指标,完整覆盖工业隔离模拟芯片全套测试项目。整套硬件体积小巧,可集成至探针台晶圆CP测试,也可部署至量产FT分选工位,兼顾研发与量产双重场景。2026年工业自动化、光伏隔离采集芯片需求持续增长,国产隔离运放逐步替代进口,第三方工业芯片封测厂新增高压隔离测试工位,进口±100V隔离SMU价格昂贵,国磊中高压浮动SMU硬件全部自研,采购成本为进口产品一半,售后本土团队快速调试高压隔离测试方案。搭配GI-TMUHA04时序板卡测量隔离信号传输延迟,GI-CBIT120扩展多路自动切换工位,实现隔离芯片三温老化全自动测试,加速国产工业高压隔离模拟芯片认证与量产。 杭州国磊半导体PXIe板卡DMUMS32支持长算法测试,避免频繁中断,提升测试连续性。珠海PXIe板卡市价

标准化商用测试模块通道数量、电压规格固定,很多特殊架构芯片、多通道阵列器件、多路并联功率模组,很难直接匹配现成板卡,很多厂商被迫选用大量闲置通道,硬件资源浪费严重。杭州国磊半导体除标准化GI系列板卡之外,支持基于现有硬件平台进行通道规格定制优化。客户可根据芯片引脚需求,调整SMU通道数量、DIO通道排布、继电器回路配置;针对特殊隔离要求、电压范围、连接器接口进行适配改造。现有标准化型号GI-SMUMV04、GI-DMUMS32、GI-CBIT120等均可作为定制基础平台。例如多路阵列传感芯片,可定制扩展低压SMU通道;多路并联功率模块测试,优化高压继电器回路。定制化不局限于硬件电路,同时配套适配的底层驱动与测试参考方案。相比向海外厂商申请定制,沟通周期从数月缩短至数周,定制费用更低。面向新型阵列器件、多通道BMS芯片、多路功率模组企业,定制化板卡比较大化利用机箱插槽资源,避免硬件闲置,降低整套系统采购成本,精细匹配企业独特芯片测试需求。 宁德测试板卡PXIe架构 + 高性能AWG/DGT,单模块实现双功能,节省机箱槽位与采购成本,投资回报率更高。

多通道PXIe测试板卡广泛应用于汽车电子、工业自动化、航空航天等高精测试领域,其多通道并行测试、高精度采集、高速传输的工作特性,对硬件架构、电路设计、系统适配提出了极高要求。在产品研发设计阶段,需重点攻克测试需求多元化适配、精度速度平衡、通道抗干扰、系统兼容扩展、性能与成本平衡等主要难题,结合行业通用设计方案可实现多通道板卡性能与实用性的比较好匹配。测试需求多元化适配挑战与解决方案设计挑战:不同应用领域的测试标准与需求差异极大,航空航天领域侧重高可靠性、宽温域测试,汽车电子严苛要求抗干扰与长周期稳定性,工业自动化则兼顾多通道批量测试与高效性。各领域对板卡的测试精度、采样速率、通道数量、环境耐受等级指标各不相同,单一固化的板卡设计无法适配多场景差异化需求,极易出现功能冗余或性能不足的问题。解决方案:采用模块化、软硬件解耦的整体设计架构,将主要主控、信号采集、功能接口、电源模块标准化拆分。针对不同行业需求,可灵活替换高精度采集模块、高速传输模块、抗干扰防护模块,通过软件参数自适应配置,调整测试精度、采样速率、通道工作模式,无需改动主要硬件,即可适配多行业差异化测试需求。
传统测试方案波形发生器、数字化采集器相互独立,两块仪器占用更多机箱插槽,限制系统通道扩展,机箱空间紧张成为很多产线改造常见难题。杭州国磊推出一体化波形测试板卡GI-WRTLF02(高精度2AWG+2DGT)与GI-WRTHF04(高速4AWG+2DGT),单块板卡同时集成激励波形输出与信号采集功能,一块板卡完成以往两块硬件的工作,明显节省PXI机箱插槽资源。节省出的插槽可以扩展更多SMU、数字IO或者继电器通道,同等机箱空间下拓展更多测试能力。高精度型号适配传感芯片、模拟运放低频小信号测试;高速型号面向存储器件、功率器件脉冲动态测试。两款AWG板卡可和GI全系SMU、数字板卡自由搭配,搭建混合信号测试平台。对于机箱数量受限、厂房空间紧张的封测厂和实验室,一体化板卡是优化硬件布局的推荐方案。硬件集成并未**性能,波形失真、采样速率、带宽指标保持行业主流水准,同时简化机箱内部布线、供电结构,降低系统噪声干扰。依靠一体化硬件精简平台规模,帮助客户在有限场地内搭建更高通道规模的测试系统。医疗/工业传感器测试难?国磊多功能PXIe测试板卡,高精度波形收发器,24bit分辨率,精确捕捉微弱信号响应!

新能源车800V高压平台普及,SiC功率模块、车载OBC、DC-DC高压功率器件量产规模持续扩大,1000V击穿电压、高温漏电流、多支路并联特性测试,需要高压SMU搭配大规模自动切换继电器,进口高压测试系统通道少、切换工位有限,产线吞吐能力不足。杭州国磊GI-SMUHV011000V高压浮动SMU,具备高绝缘耐压、pA级微电流测量能力,完美适配车载高压功率模块静态击穿、关态漏电流、高温反偏老化测试,浮动隔离设计消除模块多支路测试串扰,测量精度不受高压地环路影响。搭配GI-CBIT120120路继电器驱动板卡,单套系统可自动切换数十个功率模块支路,无需人工插拔夹具,实现全自动并行量产筛选,大幅减少产线人工操作。2026年国内头部车企、功率器件IDM加速自建高压测试产线,进口高压ATE交付周期普遍超半年,延误产线投产进度,国磊高压SMU与继电器板卡现货交付,2周内完成产线系统联调。针对车载AEC-Q101可靠性强制测试项目,整套硬件支持-55℃至175℃三温循环连续测试,硬件内置多重高压安全保护,杜绝产线短路、击穿安全隐患,多套系统并行部署可支撑万级功率模块日产能测试,明显降低车载高压器件测试设备投入,加速新能源车功率半导体国产化量产。 杭州国磊半导体PXIe板卡输出的标准数据格式,便于与国产SPC系统对接,构建端到端的信创测试闭环。长沙PXI/PXIe板卡市价
杭州国磊半导体PXIe板卡DMUMS32,32M/128M可选存储深度,满足从中端到旗舰级测试需求。珠海PXIe板卡市价
先进工艺加持下的低功耗SoC,测试难度大幅提升。这类芯片存在漏电特性复杂、电源完整性要求严苛、时序窗口精度更高等特点,同时PLL、ADC、LDO等混合信号模块,对测试验证的精细度有着极高标准。传统测试设备性能受限,无法适配这类**测试场景,在静态电流、电压裕量、动态功耗曲线、唤醒延迟、电源序列控制等主要参数的测试中,难以实现精细测量,存在明显测试短板。在此场景下,国磊GT600SoC测试机的主要优势充分显现。设备搭载每通道**PPMU参数引脚监测单元,可实现纳安级静态电流检测,精细捕捉先进工艺SoC的细微漏电异常,有效保障休眠、深度休眠等低功耗工作模式的稳定性与有效性。同时,设备可选配高精度浮动SMU板卡,支持,可高效完成DVFS电压切换测试与多电源域上电时序验证,通用覆盖先进工艺低功耗SoC的各类高精度、高难度测试需求。 珠海PXIe板卡市价