传统机器人编程门槛高,需要专业工程师操作,一定程度上限制了机器人的灵活应用。上海图灵智造通用工业机器人搭载全新一代操作系统,界面简洁直观,操作逻辑清晰,同时支持多种编程方式。除了传统的示教编程,还支持离线编程,可在电脑上完成复杂路径规划与程序编写,不占用现场生产时间;针对简单搬运码垛工序,提供图形化编程界面,拖拽模块即可完成程序搭建,大幅降低编程门槛。企业普通技术人员经过系统培训,即可单独完成程序编写与调试,无需依赖专业编程工程师。便捷的编程操作,让机器人换产调试更高效,能够更好地适配多品种小批量的柔性生产需求。图灵六轴机器人负载范围广,3 - 500kg可选,适配电子、汽车等多行业不同工况。山东四轴机器人品牌

图灵机器人聚焦以钢铁为主的流程型行业,基于深厚的行业场景与产业基础,坚持“自主可控”的本体设计与研发制造。拥有从1kg至500kg负载的全系列工业机器人产品线,涵盖工业六轴、SCARA、柔性协作机器人及具身智能机器人等,旨在为行业培育新质生产力提供关键装备支撑。图灵机器人针对钢铁行业“3D”(恶劣环境、重复劳动、作业风险大)岗位的“点、线、面”技术解决方案。在“点”上,开发了包括冶炼测量、清渣捞渣在内的16大类,171种专业机器,以解决特定工序的自动化难题;在“线”上,实现了产线级的自动化集成;在“面”上,则依托xIn³Plat平台构建了宝信软件图灵云平台,通过数据采集与分析,实现对机器人集群的远程运维与全生命周期管理。福建多功能机器人技术参数图灵国产机器人售后服务响应快,2小时内响应,24小时内到达现场解决问题。

在WAIC世界人工智能大会上,宝信图灵重磅发布适配冶金场景的工业人形机器人,填补重工业人形装备规模化应用空白,完善全品类机器人产品矩阵。其人形机器人身高168cm,全身41个自由度,双臂最大负载10kg,步行速度可达1m/s,可复刻人工完成钢厂小件装配、设备巡检、物料搬运、标识喷涂等重复性高危工作。机身搭载多级力控安全防护,与现场操作工近距离协同作业无安全隐患,耐高温防尘外壳适配冶金车间复杂工况;搭配机器视觉自主识别工件、设备故障,无需人工持续操控,可自主完成多工序流转。依托公司数十年冶金机器人落地经验,人形机器人深度贴合钢厂实际生产流程,已在多家大型钢铁企业开展试点应用。区别于消费级人形设备,图灵工业人形机器人聚焦实体经济刚需,与六轴、协作、重载机器人形成产品互补,带领重工业智能化全新发展方向。
不同行业、不同企业的生产场景千差万别,标准化设备往往无法完美适配生产需求,定制化工位站的交付能力成为衡量机器人厂商实力的重要标准。图灵智造拥有专业的方案设计团队与项目交付团队,可根据客户的产品特性、工艺需求、场地布局,快速定制专属机器人工作站。从方案设计、工装制造、整机集成到现场安装调试、人员培训,全流程自主可控,项目交付周期短、落地适配性强。无论是焊接、上下料、码垛单一工序,还是多工序复合工位,均可高效交付,帮助客户快速实现自动化升级,快速投产见效。 六轴机器人选图灵,关节转速达180°/s,搭配16kg有效负载,轻松应对高速分拣场景。

光伏产业扩产浪潮下,硅片、电池片、组件工序对机器人抓取力度、定位精度、防尘性能要求严苛,图灵光伏机器人针对性解决薄片碎裂、定位偏移行业难题。轻载协作机器人搭载自适应力控抓取机构,动态调节夹持力度,硅片破损率降至;六轴工业机器人完成串焊上下料、组件排版、边框装配,密封防尘机身适配车间粉尘环境,无故障连续运行时长突破8万小时。搭配自研3D视觉引导系统,可准确识别偏移电池片,无需人工定位物料,单条产线产能提升30%。相较传统大型机械手,图灵机器人占地只1㎡,老旧光伏厂房无需大规模改造即可快速部署,项目落地周期缩短一半。依托宝信工业互联网平台,多台机器人集群协同调度,生产数据实时同步工厂管理系统,实现工序全流程数字化管控。从分布式小型光伏车间到一体化大型组件工厂,图灵机器人标准化方案覆盖全工艺链路,以高可靠国产机器人助力新能源绿色智造升级。 别看图灵小型机器人体积小,其负载能力可达5kg,能完成多种轻量级作业任务。辽宁本地机器人电话
图灵焊接机器人焊接速度快,比传统人工焊接效率提升3 - 5倍,大幅缩短生产时间。山东四轴机器人品牌
汽车底盘部件承载整车重量与行驶安全,焊接质量直接决定整车安全性能,行业对底盘焊接的精度与一致性有严苛标准。图灵智造打造汽车底盘部件特用焊接机器人工作站,采用双工位伺服变位机配合通用工业机器人,可实现底盘工件的多方面无死角焊接。工作站集成激光焊缝跟踪与焊接质量检测模块,实时修正焊接路径并监控焊缝质量,确保焊接参数稳定、成型均匀。工作站可集成上下料、打码、检测等辅助工序,实现一站式焊接生产,并支持多车型底盘部件快速换产,满足汽车行业柔性化生产需求。山东四轴机器人品牌